Полуавтоматическая этикетировочная машина для плоских бутылок ILM.

Полуавтоматическая этикетировочная машина для плоских бутылок ILM — экономичное решение для точной этикетировки для плоских контейнеров малых и средних партий

Обзор продукта

Как профессиональный и хорошо зарекомендовавший себя поставщик эмульгаторов с богатым опытом работы в промышленном полуавтоматическом оборудовании, компания IMBERSON запускает полуавтоматическую этикетировочную машину для плоских бутылок ILM (также известную как аппликатор этикеток для плоских бутылок ILM , этикетировочная машина для плоских бутылок ILM и машина для наклейки плоских бутылок ILM ) для удовлетворения потребностей малых и средних предприятий (МСП) по всему миру в маркировке плоских контейнеров малых и средних партий. Это оборудование унаследовало строгую систему контроля качества наших высококачественных эмульгаторов и пищевых эмульгаторов , обеспечивая полуавтоматическую высокоточную маркировку различных плоских/прямоугольных бутылок и коробок с ручной подачей и автоматической интеграцией этикетирования. Он эффективно заменяет чисто ручную маркировку, значительно повышая эффективность маркировки и стабильность готовой продукции, сохраняя при этом низкие затраты на приобретение и эксплуатацию, а также обеспечивая стабильную и надежную поддержку маркировки для покупателей, которым необходимо производить мелкосерийные плоские изделия с разными спецификациями.

Технические характеристики

• Скорость этикетирования: 20–75 штук в минуту (в зависимости от квалификации оператора и характеристик плоской бутылки/этикетки)
• Применимые характеристики плоской бутылки: длина 30–200 мм, ширина 15–120 мм, высота 25–280 мм (пластик, стекло, металлические плоские/прямоугольные контейнеры, картонные коробки)
• Применимые характеристики этикеток: длина 8–190 мм, ширина 5–90 мм (самоклеящаяся бумага, пленка, прозрачные этикетки для защиты от подделок)
• Точность маркировки: ±0,1 мм (без смещения, пузырей и складок при стандартных условиях эксплуатации на плоских поверхностях).
• Электропитание: 220/380 В переменного тока (настраивается в соответствии с региональными стандартами напряжения), 50/60 Гц.
• Номинальная мощность: 0,3-0,6 кВт (энергосбережение, низкие эксплуатационные расходы)
• Материал машины: основной корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, панель управления изготовлена ​​из антикоррозионного алюминиевого сплава.
• Габаритные размеры (Д×Ш×В): 800×580×1180 мм (компактная конструкция, небольшая площадь)
• Вес нетто: 75–110 кг (легкий, легко перемещается и размещается на верстаках)
• Рабочий интерфейс: кнопка + простой цифровой дисплей, поддержка запуска/остановки одной кнопкой (сложная техническая подготовка не требуется)
• Автоматическая защита: сигнализация о нехватке этикетки, защита от перегрузки, кнопка аварийной остановки.
• Емкость хранилища этикеток: 200 м на рулон (с функцией ручной коррекции отклонения этикетки для адаптации к плоской поверхности)

Особенности продукта

1. Специализированная и высокоточная маркировка плоских бутылок по низкой цене.

• Используем импортный высокоточный фотоэлектрический датчик позиционирования и адаптивный этикетировочный валик с плоской поверхностью, специально оптимизированный для полуавтоматической работы, гарантирующий аккуратное и прочное прикрепление этикеток на плоских/прямоугольных поверхностях без коробления краев и образования пузырей, с точностью до ±0,1 мм.
• Гораздо более низкие затраты на приобретение, электроэнергию и техническое обслуживание по сравнению с полностью автоматическими этикетировочными машинами для плоских бутылок, что идеально соответствует бюджету и масштабам производства малых и средних предприятий, небольших мастерских и бутиков.

2. Превосходное качество и долгосрочная стабильная долговечность.

• Основной корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, устойчив к коррозии, износу и легко чистится, соответствует гигиеническим требованиям пищевой, фармацевтической и бытовой химической промышленности, а срок службы может достигать более 10 лет при стандартном обслуживании.
• Ключевые компоненты (датчик, этикетировочный валик, модуль управления) выбраны от известных надежных брендов, а контроль качества соответствует нашим натуральным эмульгаторам , что обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени без частых сбоев, уменьшая проблемы с простоями для покупателей.

3. Простое и удобное управление, легко освоить

• Интуитивно понятный интерфейс управления кнопками с четкими подсказками на цифровом дисплее, не требует профессиональных технических знаний, операторы могут освоить весь процесс работы за 15 минут, что значительно снижает затраты на обучение на предприятии и пороговые значения для эксплуатации.
• Гибкая конструкция с ручной подачей, подходящая для этикетирования плоских бутылок с разными спецификациями и частым переключением, отсутствие необходимости в сложной замене приспособлений или утомительной отладке параметров, что повышает адаптируемость к мелкосерийному и разнообразному производству.

4. Компактный и гибкий, легко развертывается в небольших помещениях.

• Компактная конструкция и легкий дизайн, занимают лишь небольшую площадь рабочего места, легко перемещаются и размещаются в соответствии с производственными потребностями, подходят для небольших мастерских, узких производственных линий и сценариев мобильной маркировки.
• Совместим с различными плоскими контейнерами (пластик, стекло, металл, картон) и различными материалами для этикеток, удовлетворяя разнообразные потребности в маркировке различных отраслей промышленности и мелкосерийной плоской продукции.

Пошаговое руководство по использованию полуавтоматической этикетировочной машины для плоских бутылок ILM

1. Предпусковой осмотр : перед включением оборудования проверьте, правильно ли подключен источник питания, не закреплены ли механические части (этикетирующий валик, позиционирующее приспособление), нет ли посторонних веществ в канале для маркировки, а также аккуратно ли подготовлены этикетки и плоские бутылки, подлежащие маркировке.
2. Загрузка этикеток и коррекция отклонений : установите рулон этикеток на держатель этикеток оборудования, пропустите этикетку через направляющий ролик и фотоэлектрический датчик позиционирования в соответствии с руководством по эксплуатации и проведите ручную предварительную коррекцию отклонений, чтобы обеспечить плавность транспортировки этикетки и ее выравнивание по плоским поверхностям бутылки.
3. Настройка параметров и прогрев оборудования : включите главный выключатель питания, установите скорость этикетирования и параметры позиционирования в соответствии со спецификациями плоской бутылки и этикетки с помощью панели кнопок и дайте оборудованию прогреться в течение 2-3 минут, чтобы обеспечить стабильную работу.
4. Ручное кормление и пробное маркирование : устойчиво поместите плоскую бутылочку на приспособление для позиционирования кормления (держите поверхность для маркировки вверх), нажмите кнопку запуска, чтобы завершить однократную маркировку; проведите 3-5 пробных маркировок, проверьте эффект маркировки (точность, ровность, отсутствие пузырей или короблений краев) и вовремя отрегулируйте параметры, если возникнут проблемы.
5. Официальная полуавтоматическая маркировка : после того, как тест будет квалифицирован, выполните непрерывную полуавтоматическую операцию: поочередно поместите плоские бутылки на приспособление, нажмите кнопку запуска, чтобы завершить маркировку, и выньте маркированные плоские бутылки после завершения операции.
6. Мониторинг в реальном времени и обработка отклонений : во время процесса этикетирования наблюдайте за рабочим состоянием оборудования и эффектом этикетирования в режиме реального времени и немедленно останавливайте машину, чтобы устранить такие отклонения, как нехватка этикеток или отклонение положения плоской бутылки.
7. Выключение и послеоперационное обслуживание : после завершения задачи по маркировке нажмите кнопку остановки, выключите главный выключатель питания, очистите канал для маркировки, ролик для маркировки и приспособление для позиционирования и проверьте, требуется ли смазка механических частей.

Сценарии применения

1. Малые и средние предприятия по производству продуктов питания и напитков

Широко используется для полуавтоматической маркировки небольших партий плоских контейнеров для пищевых продуктов и напитков, таких как плоские коробки для закусок, коробки для варенья ручной работы, картонные коробки для молока и плоские упаковки для приправ. Многие из наших клиентов из малого бизнеса, приобретающих пищевые эмульгаторы, также выбирают эту этикетировочную машину для своих небольших производственных линий, которая может не только гарантировать аккуратность этикеток на продуктах, но также соответствовать строгим гигиеническим требованиям пищевой промышленности, одновременно контролируя производственные затраты в разумных пределах.

2. Нишевые бренды ежедневной химии и косметики

Подходит для маркировки небольших партий плоских ежедневных химикатов и косметических контейнеров, таких как плоские коробки для масок для лица, коробки для масла для лица ручной работы, коробки для парфюмерии и футляры для губной помады для небольших партий. Он может обеспечить высококачественную маркировку ингредиентов продукта и информацию о бренде, улучшая имидж бренда бутик-продуктов и удовлетворяя потребности в мелкосерийном разнообразном производстве новых нишевых брендов.

3. Фармацевтические лаборатории и небольшие фармацевтические заводы

Применяется для маркировки небольших партий плоских медицинских и медицинских контейнеров, таких как плоские коробки для лабораторных реагентов, коробки для лекарств для небольших партий, упаковка для бутиков медицинских товаров и коробки для образцов витаминов. Высокоточная маркировка и материал из пищевой нержавеющей стали отвечают строгим требованиям фармацевтической промышленности к качеству и гигиене, обеспечивая точность информации о медицинской продукции и адаптируясь к потребностям фармацевтических предприятий в производстве небольших партий образцов.

4. Мастер-классы по изготовлению приправ и еде ручной работы

Используется для маркировки небольших партий плоских контейнеров для приправ и пищевых контейнеров ручной работы, таких как плоские коробки для уксуса, бутиковая упаковка для соевого соуса, коробки для пищевого масла ручной работы и плоские банки для меда. Он поддерживает качественную маркировку товарных знаков, дат производства и срока годности, улучшая эстетику бутик-продуктов и повышая конкурентоспособность на рынке мелкосерийных продуктов питания с высокой добавленной стоимостью.

Преимущества для клиентов

• Высокая экономическая эффективность, сокращение первоначальных инвестиций : более низкая стоимость покупки по сравнению с полностью автоматическими этикетировочными машинами для плоских бутылок, низкое энергопотребление и затраты на техническое обслуживание, что идеально соответствует бюджету малого и среднего бизнеса, небольших мастерских и новых брендов, а также обеспечивает высококачественную этикетировку плоских бутылок без больших инвестиций.
• Повышение эффективности мелкосерийного производства : функция полуавтоматической маркировки может заменить 2-3 ручных рабочих, а эффективность маркировки увеличивается более чем в 3 раза по сравнению с чисто ручной маркировкой, что помогает покупателям быстро выполнять задачи по производству мелкосерийных плоских изделий и использовать рыночные возможности для эксклюзивной продукции.
• Обеспечьте качество этикетирования на плоской поверхности и улучшите имидж бренда . Высокоточная специализированная маркировка для плоских бутылок обеспечивает аккуратность и единообразие этикеток продуктов, избегая проблем перекоса этикеток, пузырей и деформации краев при ручной маркировке, улучшая внешний вид бутик-продуктов и улучшая имидж бренда у покупателей.
• Простое управление, сокращение затрат на рабочую силу и обучение : удобный интерфейс управления кнопками прост в освоении, нет необходимости нанимать профессиональных технических операторов, а стоимость обучения практически равна нулю, что эффективно снижает затраты на рабочую силу и затраты на управление предприятиями.
• Высокая адаптируемость, удовлетворение потребностей в плоской продукции различных спецификаций : Гибкая ручная подача подходит для частой смены плоских бутылок/коробок с разными спецификациями, отсутствия необходимости в сложной замене приспособлений, удовлетворения производственных потребностей небольших партий, разнообразных плоских продуктов и улучшения рыночной адаптируемости предприятий.
• Компактный и прочный, снижает затраты на развертывание и обслуживание : компактная конструкция занимает мало места, ее легко развернуть в небольших мастерских и на узких производственных линиях; высококачественный материал и строгий контроль качества обеспечивают стабильность оборудования, сокращают частоту технического обслуживания и простоев, а также снижают затраты покупателей на последующее обслуживание.

Сертификаты и соответствие

Полуавтоматическая этикетировочная машина для плоских бутылок ILM прошла ряд авторитетных международных сертификаций и соответствует соответствующим отраслевым стандартам, что позволяет удовлетворить требования доступа на рынок различных стран и регионов и предоставить покупателям надежную гарантию качества. Ниже приведены конкретные сертификаты и стандарты соответствия:

• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001
• Сертификация CE (соответствует требованиям безопасности и здоровья рынка Европейского Союза)
• Сертификация GMP (соответствует гигиеническим требованиям пищевой и фармацевтической промышленности)
• GB/T 19001-2016 Национальный стандарт системы менеджмента качества
• Соответствует стандартам безопасности эксплуатации промышленного полуавтоматического этикетировочного оборудования.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить потребности различных покупателей в индивидуальной маркировке плоских бутылок небольшими партиями, мы предлагаем различные экономичные варианты индивидуальной настройки полуавтоматической этикетировочной машины для плоских бутылок ILM, а именно:

• Настройка спецификации : Настройте подходящий размер плоской бутылки (максимальная длина опоры 300 мм, ширина 180 мм) и спецификацию этикетки в соответствии с фактическими производственными потребностями покупателя.
• Настройка функций : Поддержка добавления простого устройства автоматического позиционирования, функции подсчета этикеток и небольшого устройства перемотки этикеток, что позволяет соответствующим образом повысить уровень автоматизации за счет контроля затрат.
• Настройка интерфейса : настройка подсказок по работе на нескольких языках (например, немецком, французском, испанском, японском и т. д.) в соответствии с региональными потребностями покупателя.
• Изготовление материала по индивидуальному заказу : Для покупателей, работающих в особых агрессивных рабочих средах, для изготовления корпуса оборудования может использоваться высокопрочная, устойчивая к коррозии нержавеющая сталь 316.

Производственный процесс

При производстве полуавтоматической этикетировочной машины для плоских бутылок ILM применяется строгий производственный процесс и система контроля качества, которая соответствует производственному процессу нашего бизнеса поставщиков эмульгаторов , гарантируя, что каждая единица оборудования может соответствовать высоким требованиям покупателей к качеству, одновременно контролируя себестоимость продукции. Конкретный производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Закупка и проверка сырья : закупайте высококачественную нержавеющую сталь 304, высокоточные датчики и другое сырье и компоненты у квалифицированных поставщиков, а также проводите строгий контроль качества входящих материалов, чтобы гарантировать, что сырье соответствует производственным стандартам и требованиям по стоимости.
2. Обработка основных компонентов . Выполняйте прецизионную обработку основных компонентов оборудования (таких как этикетировочные ролики с плоской поверхностью, приспособления для позиционирования, панели управления) с помощью станков с ЧПУ и проводите испытания на точность размеров после обработки, чтобы гарантировать точность компонентов для маркировки плоских бутылок.
3. Сборка оборудования : Соберите обработанные компоненты и квалифицированные приобретенные компоненты в соответствии со строгим и упрощенным процессом сборки и подробно запишите процесс сборки, чтобы обеспечить отслеживаемость каждой единицы оборудования и стабильность полуавтоматической работы.
4. Отладка и тестирование : после завершения сборки проведите отладку без нагрузки и нагрузочное тестирование оборудования (с использованием плоских бутылок различных характеристик для тестирования), проверьте скорость маркировки, точность маркировки, стабильность работы и другие показатели, а также вовремя отрегулируйте неквалифицированные показатели.
5. Выборочный контроль качества . Проведите выборочную проверку готового оборудования, и только то оборудование, которое соответствует всем показателям проверки, может быть помещено на хранение.
6. Упаковка и хранение : Упакуйте сертифицированное оборудование влагостойкими и противоударными упаковочными материалами и храните его в сухом и вентилируемом складе, чтобы избежать повреждения оборудования во время транспортировки.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска полуавтоматическая этикетировочная машина для плоских бутылок ILM получила широкое признание среди малых и средних предприятий по всему миру, а также среди покупателей специализированной продукции. Вот несколько реальных отзывов покупателей:

• Клиент А (Европейская небольшая фабрика по производству продуктов питания ручной работы) : «Мы небольшая фабрика, специализирующаяся на производстве варенья и меда ручной работы, с небольшими партиями производства. Мы сотрудничаем с IMBERSON в качестве поставщиков эмульгаторов для сырья и очень довольны их высококачественными эмульгаторами и пищевыми эмульгаторами . На этот раз мы приобрели эту полуавтоматическую этикетировочную машину для плоских бутылок для наших коробок с джемом, которая превзошла наши ожидания. Точность маркировки высокая, операция проста, и стоимость очень разумная. Это значительно повысило эффективность нашего производства и снизило трудоемкость ручного труда».
• Клиент Б (азиатский нишевый косметический бренд) : «Наш бренд ориентирован на мелкосерийные высококачественные маски для лица ручной работы, и нам нужна этикетировочная машина, которая проста в эксплуатации и имеет высокое качество для наших плоских коробок с масками. Эта полуавтоматическая этикетировочная машина для плоских бутылок идеально подходит для нас — эффект этикетирования получается аккуратным и красивым, без каких-либо короблений по краям, оборудование маленькое и не занимает много места, и наши сотрудники освоили его за 10 минут. Это очень экономически эффективный выбор».
• Клиент C (Северо-Американская фармацевтическая лаборатория) : «Нашей лаборатории необходимо маркировать плоские коробки с реагентами для небольших партий и коробки с образцами лекарств, к которым предъявляются высокие требования к точности маркировки и гигиене. Эта этикетировочная машина прошла сертификацию GMP, точность достигает ±0,1 мм, а материал из нержавеющей стали легко чистится, что полностью соответствует требованиям нашей лаборатории. Мы очень довольны этой покупкой».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

• Вопрос 1: Каков цикл технического обслуживания полуавтоматической этикетировочной машины для плоских бутылок ILM?
  О: При нормальных условиях использования после каждого использования требуется ежедневное техническое обслуживание (очистка этикетировочного канала, этикетировочного валика и приспособления для позиционирования); регулярное техническое обслуживание (смазка механических частей и проверка электрокомпонентов) требуется каждые 3 месяца; комплексное обслуживание (замена изношенных деталей и проверка работоспособности) требуется раз в 1 год.
• В2: Можно ли использовать это оборудование для маркировки круглых бутылок?
  О: Это оборудование специально оптимизировано для плоских/прямоугольных контейнеров. Круглые бутылки не рекомендуется использовать напрямую. Если вам необходимо маркировать как плоские, так и круглые бутылки, вы можете обратиться к нашей серии этикетировочных машин двойного назначения ILM для круглых и плоских бутылок.
• В3: Сколько времени занимает доставка оборудования?
  О: Для стандартной модели оборудования срок поставки составляет 5-10 рабочих дней (меньше, чем у полностью автоматического оборудования из-за упрощенной конструкции). Для индивидуальной модели срок поставки составляет 15-25 рабочих дней, в зависимости от сложности требований к настройке.
• В4: Предоставляете ли вы послепродажную техническую поддержку и обучение?
  О: Да, мы предоставляем бесплатную онлайн-техническую поддержку на всю жизнь, а также предоставляем подробные видеоролики и руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию. Для оптовых закупщиков мы также можем предоставить услуги онлайн-обучения один на один (конкретные условия могут быть согласованы).
• В5: Каков гарантийный срок оборудования?
  О: Гарантийный срок полуавтоматической этикетировочной машины для плоских бутылок ILM составляет 1 год (с даты поставки). В течение гарантийного срока мы обеспечим бесплатную замену поврежденных деталей (за исключением деталей, поврежденных в результате искусственных ошибок эксплуатации или неправильного обслуживания).
• В6: Можно ли адаптировать оборудование к стандарту напряжения нашего региона?
  О: Да, мы можем настроить напряжение питания оборудования в соответствии со стандартом напряжения региона покупателя (например, 110 В в Северной Америке, 220 В в Европе и т. д.). При размещении заказа вам нужно лишь указать региональные требования к напряжению.