Машина для упаковки в пакеты в форме ISP

Машина для упаковки в фасонные пакеты ISP — автоматическое высокоточное решение для уникальных пакетов-саше

Обзор продукта

Компания IMBERSON, надежный поставщик эмульгаторов и производитель прецизионных разливочных машин , представляет машину для упаковки в фасонные пакеты ISP. Этот усовершенствованный автоматический наполнитель специально разработан для работы с пакетами нестандартной формы с высокой эффективностью и точностью. Являясь частью нашей линейки фасовочного оборудования IMBERSON , оно объединяет полностью автоматическое формирование пакетов, точное измерение, наполнение, запечатывание и резку в одну непрерывную операцию. Доступен в вариантах типа Y (для жидкостей/паст) и типа X (для твердых веществ/порошков), он поддерживает форматы как одиночных пакетиков, так и групповых упаковок. Созданная для отраслей, где дифференциация продукции и целостность упаковки имеют ключевое значение, например, в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности, эта машина воплощает в себе те же стандарты качества, что и наши высококачественные эмульгаторы . Он предлагает покупателям комплексное упаковочное решение, которое повышает привлекательность бренда и одновременно оптимизирует эффективность производства.

Технические характеристики

• Скорость упаковки: 30–120 пакетов/мин (регулируемая).
• Типы пакетов: пакетики в форме ISP (овальные, трапециевидные, индивидуального дизайна), комплекты по одной упаковке или по 4 упаковки.
• Совместимость материалов:
  • Тип Y: жидкости и пасты (соусы, кремы, мази).
  • X-тип: твердые вещества и порошки (гранулы, специи, порошки).
• Уплотнение: трехстороннее или четырехстороннее уплотнение (быстродействующая конструкция).
• Диапазон наполнения: 5–500 мл (жидкость/паста), 5–200 г (твердые вещества).
• Электропитание: переменный ток 220 В/380 В, 50/60 Гц (настраиваемый).
• Номинальная мощность: 1,5 – 3,0 кВт (энергосберегающий режим).
• Конструкция: Основная рама: нержавеющая сталь 304. Уплотнительные компоненты: Устойчивые к высоким температурам антипригарные покрытия.
• Размеры (Д×Ш×В): 1800×850×1600 мм.
• Вес нетто: 350 - 450 кг.
• Материалы пленки: ПЭТ/ПЭ, Нью-Йорк/ПЭ, бумага/ПЭ, алюминиевые композиты.

Особенности и преимущества продукта

1. Комплексная автоматизация производства фасонных пакетов-саше

Выполняет весь процесс упаковки — от формирования пакетов до окончательной резки — за один автоматизированный цикл. Это исключает ручную обработку, обеспечивает стабильную производительность и идеально подходит для средне- и крупносерийного производства пакетиков уникальной формы.

2. Прецизионная разработка для уникального дизайна сумок.

Специальные формы для запечатывания и точные датчики специально разработаны для пакетов в форме ISP, обеспечивая чистоту и герметичность запечатывания каждой единицы. Эта специализация сокращает отходы материала до уровня ниже 0,5% и увеличивает срок годности продукции.

3. Универсальность двойной модели

Выберите модель Y-типа с противокапельными форсунками для наполнения чистой жидкостью/пастой или модель X-типа с точным взвешиванием твердых веществ. Такая гибкость позволяет упаковывать широкий ассортимент продукции на одной машине.

4. Гигиеничная и прочная конструкция.

Изготовлен из пищевой нержавеющей стали для легкой очистки и соблюдения требований. Высококачественные международные компоненты обеспечивают надежность и длительный срок эксплуатации при минимальном обслуживании.

5. Бесшовная интеграция с производственными линиями.

Совместим с обычными упаковочными пленками и предназначен для легкой интеграции в существующие установки. Как ведущие поставщики эмульгаторов , мы можем настроить эту машину для бесперебойной работы с нашими эмульгаторами для единого производственного процесса.

Пошаговое руководство по эксплуатации

1. Предпусковая проверка: проверьте подключение к сети и проверьте все компоненты (сопла, формы, резаки) на чистоту и надежность крепления.
2. Загрузка пленки: установите рулон пленки и пропустите его через направляющие и датчики, обеспечив правильное выравнивание.
3. Настройка системы: выберите модель (Y/X) и входные параметры (скорость, объем/вес заполнения, температуру уплотнения) через панель управления.
4. Загрузка материала и прогрев: Заполните бункер. Разогрейте формы для запечатывания в течение 5-10 минут.
5. Тестовый запуск. Произведите небольшую тестовую партию. Проверьте форму пакета, качество запечатывания, точность наполнения и при необходимости отрегулируйте.
6. Полное производство: запуск автоматической непрерывной работы. Контролируйте уровень материала и состояние машины.
7. Выключение: выключите питание и выполните очистку всех поверхностей, контактирующих с продуктом.

Сценарии применения

Упаковка для пищевых продуктов и приправ

Идеально подходит для оригинальной упаковки соусов, джемов, заправок и сухих смесей. Надежная упаковка сохраняет свежесть, а уникальная форма пакета повышает привлекательность продукта на полке.

Косметика и уход за собой

Идеально подходит для одноразовых пакетиков с кремами, лосьонами, шампунями и масками. Чистая конструкция предотвращает беспорядок, а форма сумки придает ей первоклассный вид.

Фармацевтика и нутрицевтики

Подходит для упаковки медицинских кремов, порошков или гранул, где точность дозы и целостность упаковки имеют первостепенное значение. Соответствует соответствующим отраслевым гигиеническим стандартам.

Преимущества для клиентов

• Повышенная дифференциация бренда: пакетики уникальной формы выделяются на полках, напрямую повышая привлекательность продукта и узнаваемость бренда.
• Высокая эффективность и более низкие затраты на рабочую силу: автоматизированные операции выполняются в 5–10 раз быстрее, чем ручные методы, что значительно снижает трудозатраты и затраты.
• Превосходная целостность продукта: точное наполнение и надежная герметизация обеспечивают стабильное качество, уменьшают утечку и продлевают срок хранения.
• Снижение отходов материалов: оптимизированные процессы позволяют снизить уровень отходов материалов ниже 0,5%, что напрямую увеличивает размер прибыли.
• Универсальное производственное решение: наш опыт как поставщиков эмульгаторов , так и производителей оборудования позволяет идеально синхронизировать рабочие процессы с сырьем и упаковкой.

Сертификаты и соответствие

Разработано и изготовлено в соответствии с международными стандартами, обеспечивающими безопасную эксплуатацию и облегчающим доступ на рынок.

• Система менеджмента качества ISO 9001:2015.
• Маркировка CE (Директива ЕС по машинному оборудованию)
• Соответствие рекомендациям GMP
• Соответствие FDA для оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами

Параметры настройки

Настройте разливочное оборудование IMBERSON в соответствии с вашими потребностями:

• Дизайн пакетов: индивидуальные формы для запечатывания уникальных форм (сердечки, звезды, логотипы брендов).
• Емкость: Расширенный диапазон наполнения до 1000 мл/1000 г.
• Функциональность: добавьте обнаружение металла, проверку веса, кодирование даты или промывку азотом.
• Конструкция: модернизация до нержавеющей стали 316L для коррозийных материалов.
• Управление: многоязычные интерфейсы и возможности интеграции с ПЛК.

Гарантированное качество производственного процесса

Каждая машина изготавливается в соответствии со строгим протоколом качества, отражающим стандарты нашего подразделения поставщиков эмульгаторов . Процесс включает в себя прецизионную обработку компонентов, методичную сборку квалифицированными специалистами и строгие многоэтапные испытания (включая испытания на реальных материалах). Это гарантирует, что каждая машина для упаковки в фасонные пакеты ISP обеспечивает надежность и точность с первого дня работы.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Что делает эту машину подходящей для фасонных пакетов по сравнению со стандартными машинами для наполнения жидкостью ?

A1: Эта машина оснащена специально разработанными формовочными манжетами и формами для запечатывания, специально разработанными для пакетов нестандартной формы. Стандартные машины обычно оптимизированы для традиционных пакетов подушечного типа и не могут обеспечить такое же качество запечатывания или эстетическую отделку фасонных пакетов.

Вопрос 2. Насколько сложно переключаться между разными формами сумок?

A2: Изменение формы пакета требует замены формовочного воротника и соответствующих запечатывающих форм. Наш инструмент предназначен для переналадки, и при надлежащем обучении операторы могут эффективно выполнять этот процесс.

В3: Может ли он обрабатывать очень густые и вязкие продукты, такие как тяжелые пасты?

A3: Да, модель Y-типа с поршневым наполнением способна работать с материалами высокой вязкости. Для очень толстых продуктов мы можем настроить систему наполнения с более высоким давлением и специальными насадками.

В4: Каковы типичные сроки выполнения и гарантия?

A4: Стандартные модели отправляются в течение 15-20 рабочих дней; индивидуальные единицы требуют 30-45 дней. На все машины распространяется комплексная 12-месячная гарантия и постоянная техническая поддержка.