Полностью автоматическая ротационная машина для наполнения пасты IGF

Полностью автоматическая ротационная машина для розлива пасты IGF - высокопроизводительное высокоточное оборудование для наполнения вязких пастообразных продуктов массового производства

Обзор продукта

Полностью автоматическая ротационная машина для наполнения паст IGF (также известная как автоматическая машина для наполнения паст IGF, ротационная система наполнения паст IGF, полностью автоматическая машина для наполнения паст IGF) — это высококачественное профессиональное устройство для наполнения пастообразных продуктов, независимо разработанное компанией IMBERSON и специально разработанное для массового производства пастообразных продуктов с высокой вязкостью (включая косметические кремы/лосьоны, пищевые джемы/мед, фармацевтические мази, ежедневные химические зубные пасты/кремы для рук, промышленный клей). Он использует полностью автоматическую роторную многостанционную структурную конструкцию, объединяющую четыре основные функции: автоматическую подачу и позиционирование бутылок , высокоточное количественное наполнение пастой (предотвращает вытягивание и предотвращение утечек) , автоматическое укупоривание бутылок (опция) , а также транспортировку и сортировку готовой продукции , что идеально решает проблемы полуавтоматического/ручного наполнения пастой, такие как высокая стоимость рабочей силы, низкая эффективность производства, неравномерное наполнение, серьезная вытяжка и утечка, а также плохая стабильность партии. Используя усовершенствованный метод наполнения роторным поршнем с сервоприводом и специальными форсунками, предотвращающими вытягивание, эта машина может обрабатывать различные высоковязкие, полувязкие и содержащие частицы пастообразные продукты различной вязкости без дополнительных запасных частей, что значительно снижает затраты на последующее использование и техническое обслуживание. Между тем, его можно легко сочетать с основными продуктами нашей компании, такими как вакуумный эмульгатор (для смешивания и гомогенизации пастообразного сырья), этикетировочная машина (для брендинга и маркировки бутылок с пастой после упаковки) и оборудование для очистки воды (для производственной среды и очистки воды от сырья), образуя полностью автоматическую линию по производству пасты, обеспечивающую эффективные, высококачественные и стабильные решения массового розлива для крупных глобальных предприятий в косметической, пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

Технические характеристики

• Основной рабочий режим: полностью автоматическая ротационная мультистанция (непрерывная круговая работа, без ручного вмешательства, за исключением пополнения материала и сбора готовой продукции)
• Основные функции: Автоматическая подача из бутылочки → Точное позиционирование → Количественное наполнение пастой (антивытягивание) → Дополнительное автоматическое укупоривание → Транспортировка готовой продукции → Сортировка дефектной продукции
• Метод наполнения: усовершенствованный роторный поршень с сервоприводом + форсунки, предотвращающие вытягивание и утечку (дополнительные запасные части не требуются, уровень отходов материала ≤0,2%)
• Применимые продукты: серия паст массового производства (косметический крем для лица/лосьон/маска для волос, пищевой джем/мед/арахисовое масло, фармацевтическая медицинская мазь/крем, ежедневная химическая зубная паста/крем для рук/масло для тела, промышленный клей/герметик)
• Точность наполнения: ±0,1% от объема наполнения (обеспечивает постоянное количество пасты, отсутствие недолива/переполнения и стабильное качество упаковки продукта при больших партиях)
• Диапазон наполнения: 5–1000 мл (бесступенчатая регулировка с помощью сенсорного экрана, соответствует стандартным характеристикам пластиковых/стеклянных бутылок для пастообразных продуктов)
• Адаптация вязкости: 100–1 000 000 мПа·с (поддерживает пасту высокой вязкости, полувязкую пасту и пасту, содержащую мелкие частицы размером ≤ 3 мм)
• Привод и мощность: сервопривод (высокоточное заполнение) + пневматический привод (укупорка/позиционирование) + переменный ток 220 В/50 Гц/380 В/50 Гц (система управления, стабильное электропитание)
• Требуемое давление воздуха: 0,6–0,8 МПа (стабильная подача сжатого воздуха для укупорки, позиционирования и транспортировки компонентов)
• Материал контактирующих частей: нержавеющая сталь 304 + ПТФЭ + пищевой силикон (коррозионностойкий, нетоксичный, гигиенический для пищевых/косметических/фармацевтических продуктов, износостойкий при контакте с пастой)
• Дополнительные интеллектуальные и практичные модули: Система управления с сенсорным экраном (хранилище более 50 формул) + Заправочные форсунки с защитой от вытягивания + Автоматическая сигнализация уровня материала + Высокоскоростной роторный конвейер + Фотоэлектрическая сортировка дефектного продукта
• Габаритные параметры: Вес ≈ 450 кг, Размер (Д × Ш × В) ≈ 250 см × 120 см × 180 см (поворотная конструкция, компактная для размещения производственной линии в цеху) / Скорость наполнения: 40–80 бутылок/мин (регулируется, в зависимости от объема наполнения и вязкости пасты)
• Поддержка совместимости: идеально сочетается с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.

Особенности продукта

Основные технические инновации (профессиональные преимущества полностью автоматического ротационного наполнения пастой)

• Непрерывная работа роторной мультистанции и высокая производительность массового производства: используется конструкция круговой роторной мультистанции, каждая станция выполняет определенный процесс синхронно и непрерывно, избегая простоя линейных разливочных машин; Скорость наполнения 40-80 бутылок в минуту соответствует потребностям массового производства крупных предприятий, а сенсорный экран может хранить более 50 формул продуктов для быстрого переключения между различными пастообразными продуктами.
• Высокоточное заполнение с сервоприводом и предотвращение вытягивания. Защита от утечек: сервопривод с роторно-поршневой структурой обеспечивает сверхвысокую точность наполнения (± 0,1% от объема наполнения), предотвращая недолив, перелив и несоответствие партии; Настраиваемые насадки для наполнения, предотвращающие вытягивание, с функцией автоматической резки решают проблему вытягивания и утечки высоковязкой пасты, сводя к минимуму отходы материала и сохраняя горлышко бутылки и машину чистыми.
• Высокая адаптируемость к вязкости и совместимость с пастами, содержащими частицы: Может адаптироваться к пастообразным продуктам с широким диапазоном вязкости 100–1 000 000 мПа·с, от тонкого лосьона до густого крема и зубной пасты; Оптимизированная конструкция поршня и сопла позволяет плавно заполнять пасту, содержащую мелкие частицы (≤3 мм), без засоров, удовлетворяя разнообразные производственные потребности предприятий.

Конкурентные преимущества предприятия (Уникальная конкурентоспособность IMBERSON)

• Универсальная гигиеничная и высокопроизводительная конструкция: контактные детали изготовлены из нержавеющей стали 304, ПТФЭ и пищевого силикона, соответствуют требованиям безопасности пищевых продуктов GMP, FDA и ЕС, устойчивы к коррозии к кислотным/щелочным пастообразным продуктам, легко разбираются, стерилизуются и чистятся, соответствуют гигиеническим требованиям крупномасштабного производства чистых паст.
• Интеллектуальное управление и низкие затраты на техническое обслуживание: система управления с сенсорным экраном и простым и интуитивно понятным интерфейсом управления, не требующая профессиональных высококвалифицированных работников; модульная поворотная конструкция позволяет осуществлять независимую замену и обслуживание неисправных станций, сокращая время простоев, вызванных общим отказом машины; для ежедневного использования не требуются дополнительные специальные запасные части, необходимы только регулярная калибровка и очистка, что снижает затраты на долгосрочное техническое обслуживание.
• Бесшовная полностью автоматическая поддержка производственной линии: может легко сочетаться с эмульгатором с вакуумным усреднением (для равномерного смешивания крупносерийного сырья для пасты без повреждения текстуры), оборудованием для очистки воды (для очистки производственной воды и окружающей среды в цехе) и этикетировочной машиной (для автоматической маркировки бутылок с пастой), образуя полную замкнутую полностью автоматическую линию по производству пасты и значительно повышая общую эффективность производства.

Как использовать полностью автоматическую ротационную машину для розлива пасты IGF (шаг за шагом)

1. Подготовительные работы: поместите машину на ровный и прочный верстак (соответствует схеме производственной линии цеха), подключите источник сжатого воздуха, источник питания и ленту конвейера готовой продукции; проверить герметичность пастопроводов, заправочных патрубков и соединений серводвигателя; очистите контактные детали из нержавеющей стали 304/ПТФЭ и вращающийся конвейер нейтральным стерильным чистящим средством; При использовании вакуумного эмульгатора или оборудования для очистки воды необходимо заранее выполнить подключение материала и провести предварительное тестирование.
2. Настройка формулы и параметров: включите машину и войдите в систему управления сенсорным экраном, выберите или введите соответствующую формулу пастообразного продукта (установите объем наполнения, скорость наполнения, давление укупорки и т. д.); откалибровать фотоэлектрический датчик позиционирования и систему сортировки дефектных продуктов, а также провести небольшой предварительный нагрев (при необходимости для термочувствительных пастообразных продуктов, таких как косметический крем).
3. Подача материала и подготовка к эксплуатации: Добавьте хорошо перемешанную пасту большими партиями (гомогенизированную с помощью вакуумного эмульгатора) в герметичный бункер машины из нержавеющей стали и убедитесь, что уровень материала находится в пределах нормального диапазона (не ниже линии сигнализации низкого уровня); поместите пустые флаконы из-под пасты в устройство автоматической подачи и запустите функцию предварительной подготовки, чтобы провести пробное заполнение 10-15 флаконов для проверки параметров.
4. Официальная операция массового производства: после подтверждения того, что параметры пробного наполнения соответствуют требованиям (отсутствие недолива, переполнения, вытягивания или утечек), запустите полностью автоматический режим массового производства; машина автоматически выполняет подачу бутылок, позиционирование, наполнение, дополнительное укупоривание и транспортировку готовой продукции; Во время производства регулярно проверяйте уровень материала в бункере и состояние работы роторных станций, а также своевременно пополняйте материалы.
5. Последующие работы и техническое обслуживание: после завершения массового производства остановите машину и выключите источник сжатого воздуха и источник питания; запустите функцию автоматической очистки (или разберите ключевые детали вручную), чтобы тщательно очистить трубопроводы для пасты, наполнительные сопла и бункер, чтобы избежать затвердевания и засорения остатков пасты; при использовании этикетировочной машины своевременно перенесите соответствующие бутылки с пастой на последующую производственную линию этикетирования; протрите поверхность машины и поместите ее в сухое и свободное от пыли место.

Сценарии применения

Полностью автоматическая ротационная машина для наполнения паст IGF, обладающая преимуществами полностью автоматической высокой производительности, высокоточного наполнения и высокой адаптируемости по вязкости, специально разработана для массового производства пастообразных продуктов, широко используемых на различных крупных предприятиях и профессиональных заводах OEM / ODM с высоким производственным спросом. Его можно использовать отдельно или в сочетании с нашим вакуумным эмульгатором , оборудованием для очистки воды и этикетировочной машиной , чтобы сформировать полную производственную линию со следующими конкретными сценариями:

• Крупные косметические предприятия: при массовом производстве косметических паст (крем для лица, лосьон, маска для волос, масло для тела, тональный крем) интеллектуальное хранилище формул облегчает быструю смену продуктов, а высокая точность обеспечивает постоянное качество упаковки для поддержания имиджа бренда.
• Предприятия группы пищевой промышленности: для массового производства пищевых паст (джем, мед, арахисовое масло, шоколадный соус, заправка для салата) гигиенический дизайн пищевого класса соответствует международным стандартам пищевой безопасности, а наполнение с защитой от утечек снижает отходы ценных пищевых материалов.
• Крупномасштабные фармацевтические предприятия: при массовом производстве медицинских паст (стерильная мазь, крем для ухода за кожей, паста для полости рта) сверхвысокая точность обеспечивает точность дозировки лекарств, а соответствие GMP соответствует требованиям чистого производства фармацевтической продукции.
• Предприятия Daily Chemical Group: для массового производства ежедневных химических паст (зубная паста, крем для рук, паста для мытья посуды, крем для обуви) высокая адаптируемость по вязкости позволяет обрабатывать различные густые и тонкие пасты, а высокая производственная мощность соответствует рыночному спросу.

Преимущества для клиентов

• Значительное снижение общих производственных затрат: полностью автоматический ротационный рабочий процесс снижает трудозатраты до 80% (нет необходимости в большом количестве операторов ручного наполнения); конструкция, препятствующая вытягиванию и предотвращению утечек, снижает отходы пастообразного материала на ≥95%, особенно для дорогостоящих косметических и пищевых паст; высокая мощность массового производства сокращает производственные циклы и снижает затраты на аренду цехов и управление; общее снижение производственных затрат до 40% для крупных партий.
• Улучшите качество пастообразной продукции и доверие к бренду: сверхточное наполнение обеспечивает постоянное количество наполнителя и качество упаковки при больших партиях; отсутствие вытяжки, отсутствие утечек и чистота горлышка бутылки улучшают внешний вид готовой продукции; Гигиенический дизайн пищевого, косметического и фармацевтического класса соответствует международным стандартам качества продукции, повышая доверие к бренду и узнаваемость среди потребителей.
• Повышение эффективности производства и скорости реакции рынка: скорость розлива 40-80 бутылок в минуту в 10+ раз превышает скорость ручного розлива, что соответствует крупномасштабному рыночному спросу; Хранение более 50 формул позволяет быстро переключаться между различными пастами, адаптироваться к изменениям рынка и потребностям запуска новых продуктов, а также повышать скорость реагирования корпоративного рынка.
• Обеспечение стабильного производства и содействие расширению масштабов: интеллектуальная работа и модульное обслуживание сокращают время простоя оборудования и риски остановки производства; высокая адаптируемость к вязкости и совместимость частиц обогащают категории продуктов предприятия; Беспрепятственная поддержка основных продуктов IMBERSON образует полностью автоматизированную производственную линию, закладывающую прочную основу для расширения масштабов производства предприятия.

Сертификаты и соответствие

Полностью автоматическая ротационная машина для наполнения паст IGF получила ряд международных авторитетных сертификатов, соответствующих строгим отраслевым стандартам:

• Сертификация CE: Соответствует требованиям ЕС по безопасности, здоровью и защите окружающей среды, доступен для продажи и использования на рынке ЕС (особенно для крупных предприятий по производству пасты).
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001: Весь производственный процесс соответствует международным стандартам качества, обеспечивая единообразие и стабильность каждой партии разливочного оборудования.
• Сертификация FDA для пищевой, косметической и фармацевтической продукции: контактные детали соответствуют гигиеническим требованиям FDA США, не содержат вредных веществ, подходят для наполнения высококачественных пищевых, косметических и медицинских паст.
• Сертификация соответствия GMP: Соответствует требованиям надлежащей производственной практики для производства фармацевтической продукции и высококачественной косметики, обеспечивая гигиеничный и безопасный процесс розлива пастообразных продуктов.
• Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001: используется энергосберегающий серводвигатель и высококачественные материалы, пригодные для вторичной переработки, что позволяет снизить потребление энергии и загрязнение окружающей среды во время массового производства, соответствуя тенденциям экологически чистого производства.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов по всему миру в массовом производстве пасты, компания IMBERSON предоставляет индивидуальные услуги для полностью автоматической ротационной машины для наполнения паст IGF, предлагая следующие гибкие решения:

• Настройка параметров и скорости: настройка расширенного диапазона наполнения (1–2000 мл) для контейнеров для пасты большой емкости; настроить высокоскоростную ротационную станцию ​​(до 100 бутылок/мин) для сверхвысоких потребностей массового производства; настроить функцию низкотемпературного наполнения для термочувствительных пастообразных продуктов (например, шоколадного соуса).
• Настройка функции: Модернизация до полностью замкнутой системы наполнения (для стерильных медицинских паст, соответствующих требованиям GMP к чистым цехам); добавить функцию автоматической очистки и сушки бутылок перед наполнением (повышение гигиенического уровня продукта); добавить функцию автоматического взвешивания и сортировки (что еще больше обеспечит точность наполнения и сократит количество бракованной продукции).
• Настройка материала и конструкции: модернизация контактных частей до нержавеющей стали 316L (для высококоррозионных пастообразных продуктов, таких как сильнокислотные фармацевтические мази); настроить функцию вакуумного наполнения (чтобы избежать образования пузырьков воздуха в пастообразных продуктах высокой вязкости); настроить соединение мобильной конвейерной ленты (бесшовное согласование с последующей производственной линией этикетировочной машины).
• Интеллектуальная настройка: переход на систему управления промышленным Интернетом вещей (IIoT) (удаленный мониторинг производственных данных и состояния машины в режиме реального времени); настроить функции автоматического пополнения материала и переработки отходов (дальнейшее сокращение ручного вмешательства).

Производственный процесс

Компания IMBERSON придерживается строгого контроля качества высококачественного оборудования, и каждая полностью автоматическая ротационная машина для наполнения паст IGF перед отправкой с завода проходит 5 основных производственных звеньев и специализированные высокоточные испытания оборудования для пасты:

1. Закупка и проверка сырья: закупка высококачественной нержавеющей стали 304, ПТФЭ, пищевого силикона, прецизионных серводвигателей, фотоэлектрических датчиков и насадок, предотвращающих вытягивание, у квалифицированных мировых поставщиков, проведение строгих гигиенических, эксплуатационных, коррозионностойких и интеллектуальных контрольных испытаний для исключения неквалифицированных материалов.
2. Точная обработка и производство: используйте современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ и средства сборки промышленных роботов для обработки деталей, обеспечения точности ротационных мультистанций, систем наполнения сервопоршней и пневматического управления, а также полировки контактных деталей, чтобы избежать остатков пасты и коррозии.
3. Сборка и предварительная отладка: Соберите машину в соответствии с высококачественными полностью автоматическими производственными стандартами оборудования для наполнения пастой, проведите предварительную отладку точности наполнения, функций защиты от вытягивания, позиционирования и интеллектуальной сортировки, обеспечьте стабильную работу ротационного рабочего процесса и отсутствие ненормальных сигналов тревоги.
4. Комплексное тестирование производительности: Проведите 168-часовое непрерывное испытание на массовое производство с имитацией пастообразных продуктов с высокой вязкостью, испытание на точность наполнения, испытание на устойчивость к вытягиванию и испытание на совместимость с эмульгатором с вакуумным усреднением. Упаковывать разрешается только сертифицированное оборудование (доля дефектного продукта ≤0,2%).
5. Очистка и стандартизированная упаковка. Проведите гигиеническую очистку оборудования для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности, чтобы удалить остатки обрабатываемых материалов, используйте ударопрочную и влагонепроницаемую деревянную упаковку и прикрепите подробные руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и настройке формул для транспортировки по всему миру.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска полностью автоматическая ротационная машина для наполнения паст IGF получила высокую оценку крупных мировых предприятий косметической, пищевой и фармацевтической промышленности. Ниже приведены реальные отзывы клиентов:

• Крупномасштабное косметическое предприятие (Франция) : «Мы приобрели эту машину и объединили ее с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной IMBERSON, чтобы создать полностью автоматическую линию по производству крема для лица. Роторная конструкция с несколькими станциями работает очень плавно, точность наполнения сверхвысокая, нет вытягиваний или утечек. Это значительно повышает эффективность производства и качество продукции».
• Предприятие Food Processing Group (Германия) : «Эта машина является основным оборудованием нашей линии массового производства меда и джемов. Пищевая гигиеническая конструкция соответствует нашим строгим требованиям безопасности пищевых продуктов, а наполнитель, предотвращающий утечку, значительно снижает наши дорогостоящие отходы меда. Хранилище рецептов с сенсорным экраном также позволяет нам быстро переключаться между различными вкусами варенья».
• Крупномасштабное фармацевтическое предприятие (США) : «Мы выбрали эту машину для массового производства медицинских стерильных мазей. Сверхточный розлив обеспечивает точность дозировки лекарств, а соответствие требованиям GMP соответствует нашим требованиям к чистоте производства. Ее можно легко соединить с нашей существующей этикетировочной машиной, что повышает общую эффективность производства более чем на 70%».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: Может ли эта машина обрабатывать пастообразные продукты высокой вязкости с крупными частицами без засорения?

A1: Эта машина оптимизирована для пастообразных продуктов, содержащих мелкие частицы (< 3 мм), и может плавно и без засоров обрабатывать пасты с высокой вязкостью до 1 000 000 мПа·с. Для пасты с более крупными частицами (> 3 мм) мы можем изготовить увеличенный поршень и наполнительные насадки в соответствии с вашими требованиями к размеру частиц. Вращающаяся конструкция с сервоприводом обеспечивает достаточную и стабильную тягу для выталкивания пасты, содержащей частицы, избегая осаждения и засорения во время наполнения.

В2: Можно ли комбинировать эту машину с другими основными продуктами IMBERSON, чтобы сформировать полноценную линию по производству пасты?

А2: Да. Его можно легко сочетать с нашим вакуумным эмульгатором (для равномерного смешивания сырья для пасты без повреждения текстуры и активных ингредиентов), оборудованием для очистки воды (для очистки производственной воды и окружающей среды в цехе для обеспечения гигиенического производства) и этикетировочной машиной (для автоматической маркировки готовых бутылок с пастой), образуя комплексную и эффективную полностью автоматическую линию по производству пасты, которая может повысить общую эффективность производства более чем на 60% по сравнению с отдельной операцией.

В3: Как обслуживать машину, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу при массовом производстве пасты высокой вязкости?

A3: Ключевые моменты технического обслуживания следующие: 1. После ежедневного производства используйте функцию автоматической очистки машины (или теплую воду для пасты на масляной основе) для тщательной очистки контактирующих частей и проводите ручную очистку при разборке один раз в неделю, чтобы избежать затвердевания остатков пасты; 2. Регулярно калибруйте серводвигатель, фотоэлектрические датчики и наполнительные насадки (раз в месяц), чтобы обеспечить высокую точность; 3. Регулярно смазывайте подшипники поворотной станции и своевременно заменяйте изношенные уплотнительные кольца во избежание утечек; 4. Раз в год проводите комплексное техническое обслуживание и гигиеническую проверку с помощью профессионального персонала послепродажного обслуживания.

В4: Каковы сроки доставки и услуги по установке полностью автоматической ротационной машины для наполнения паст IGF?

A4: Стандартная полностью автоматическая модель доставляется в течение 20-30 рабочих дней; Изготовленная по индивидуальному заказу модель (высокоскоростная, стерильная заправка, детали из нержавеющей стали 316L) доставляется в течение 35-45 рабочих дней. Мы предоставляем подробные руководства по установке и вводу в эксплуатацию, а также можем организовать выезд профессионального технического персонала в мастерскую клиента для установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов на месте (взимается дополнительная плата за обслуживание). Все оборудование перед поставкой тестируется с имитацией паст высокой вязкости, чтобы гарантировать отсутствие проблем с качеством.