Стиральная машина периодического действия с двухрядным сенсорным экраном IDS

Двухрядная стиральная машина периодического действия IDS (с сенсорным экраном) — точное автоматическое двухрядное решение для мытья бутылок периодического действия

Обзор продукта

Как профессиональный и хорошо зарекомендовавший себя поставщик эмульгаторов с богатым опытом в области промышленного оборудования для обработки бутылок, компания IMBERSON запускает двухрядную стиральную машину периодического действия IDS (с сенсорным экраном) (также известную как двухрядная стиральная машина периодического действия IDS , двухрядная стиральная машина и версия с сенсорным экраном, оптимизированная для эффективной мойки бутылок). Эта машина имеет двухрядную конструкцию прерывистого режима работы и интеллектуальное управление с помощью сенсорного экрана, унаследовав строгую систему контроля качества наших высококачественных эмульгаторов и натуральных эмульгаторов — те же строгие стандарты, которые применяются к нашим пищевым продуктам и химическим эмульгаторам повседневного использования. Он специально разработан для точного мытья бутылок различных продуктов мелкими и средними партиями, объединяя многоступенчатую промывку под высоким давлением, периодическое позиционирование и слив остаточной воды в один полный рабочий процесс. Двухрядная параллельная компоновка повышает эффективность стирки, в то время как прерывистый режим работы обеспечивает точный контроль каждого звена стирки (без пропуска промывки и чрезмерной стирки), а система управления с сенсорным экраном обеспечивает настройку параметров одной кнопкой, мониторинг работы в реальном времени и сохранение рабочего процесса. Подходит для мытья бутылок различной формы (круглых, квадратных, специальной формы) из ПЭТ, стекла, ПП и ПЭВП, отличается простотой эксплуатации, надежными гигиеническими характеристиками, точным моющим эффектом и низким энергопотреблением. Широко применимый в пищевой, химической, фармацевтической и розничной упаковочной промышленности, он может идеально сочетаться с нашими линиями по производству упаковки для пищевых эмульгаторов , образуя универсальное решение, снижающее затраты на закупки и эксплуатацию для глобальных покупателей.

Технические характеристики

• Тип машины: двухрядная машина для мытья бутылок периодического действия (интеллектуальное управление с сенсорным экраном)
• Производительность обработки: 300-1200 бутылок/час (регулируется в зависимости от размера бутылок и процесса мытья; максимальная производительность в двухрядном параллельном режиме)
• Применимые типы бутылок: бутылки различной формы (круглые, квадратные, специальной формы), материал бутылки: ПЭТ, стекло, ПП, ПЭВП (объем бутылки: регулируемый 5–500 мл).
• Параметры процесса стирки:
  • Режим промывки: многоступенчатая прерывистая промывка (предварительная промывка → тонкая промывка под высоким давлением → полоскание)
  • Давление воды: предварительная промывка 0,2–0,4 МПа, тонкая промывка 0,4–0,6 МПа, промывка 0,3–0,5 МПа (регулируется с помощью сенсорного экрана)
  • Моечные форсунки: 2 группы форсунок высокого давления (один ряд, одна группа, круговая промывка на 360°, без мертвого угла)
  • Время прерывистого цикла: 10–30 секунд на цикл (регулируемый, точный контроль каждого звена стирки)
• Параметры системы управления:
  • Сенсорный экран: 7-дюймовый цветной промышленный сенсорный экран (защита от обрастания, защиты от водяного тумана, простота в эксплуатации)
  • Поддержка функций: предустановка параметров, хранение рабочих процессов (до 20 шаблонов), обратная связь с рабочими данными, сигнализация о неисправности.
  • Режим работы: ручной режим (одношаговый режим)/автоматический режим (прерывистый полнопроцессный режим)
• Структурные параметры:
  • Система передачи: прерывистая индексирующая передача (стабильное позиционирование, минимальный износ бутыли)
  • Рециркуляция воды: дополнительная система фильтрации циркулирующей воды (экономия воды до 40%).
  • Система слива: автоматический слив остатков воды (внутренняя и внешняя стенки бутылки не содержат видимых остатков воды после мытья)
• Материал машины: основной корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, моечная камера изготовлена ​​из антикоррозионного, легко чистящегося материала.
• Электропитание: 220/380 В переменного тока (настраивается в соответствии с региональными стандартами напряжения), 50/60 Гц.
• Номинальная мощность: 2,5-5,0 кВт (энергосберегающая конструкция, низкое энергопотребление при повторно-кратковременной работе)
• Габаритные размеры (Д×Ш×В): 2200×1000×1600 мм (компактная двухрядная конструкция, легко интегрируемая в малые/средние производственные линии)
• Вес нетто: 600-800 кг (стабильная работа, отсутствие тряски при прерывистой передаче индексации)

Особенности продукта

1. Двухрядная прерывистая конструкция, точный контроль и эффективное производство.

• Принимает двухрядную параллельную компоновку + прерывистую индексирующую трансмиссию, обеспечивая одновременную мойку 2 бутылок за цикл, повышая эффективность производства в 2 раза по сравнению с однорядными стиральными машинами периодического действия, одновременно удовлетворяя потребности предприятий в мелко- и среднесерийном производстве.
• Прерывистый режим работы гарантирует, что каждая бутылка остается на станции промывки в течение заданного времени, отсутствие пропусков промывки или чрезмерной промывки, точный контроль качества промывки, что особенно подходит для высокоточной мойки элитных продуктов (например, высококачественных упаковочных бутылок с натуральными эмульгаторами ).

2. 7-дюймовый промышленный сенсорный экран, простота эксплуатации и низкая стоимость обучения

• Оснащен 7-дюймовым цветным необрастающим промышленным сенсорным экраном, интуитивно понятным интерфейсом управления, поддержкой переключения одной клавиши между ручным и автоматическим режимами, предустановкой параметров и сохранением рабочего процесса (до 20 шаблонов), профессиональное программирование не требуется.
• Обратная связь о рабочих данных в режиме реального времени и автоматическая сигнализация о неисправностях, четкие подсказки о неисправностях на сенсорном экране, облегчающие быстрое устранение неисправностей операторами, сокращение времени простоя и затрат на обучение для предприятий (операторы могут освоить работу за 15 минут).

3. Научная многоступенчатая стирка, надежная гигиена и экономия воды.

• Многоступенчатый прерывистый процесс промывки (предварительная промывка → тонкая промывка под высоким давлением → промывка), оснащенный двухрядными форсунками высокого давления на 360°, промывка без мертвого угла, эффективно удаляет загрязнения и остатки с внутренних/внешних стенок бутылей, отвечает строгим гигиеническим требованиям пищевой, фармацевтической и бытовой химической промышленности.
• Дополнительная система фильтрации и рециркуляции циркулирующей воды, позволяющая экономить до 40% расхода воды по сравнению с традиционными стиральными машинами, обеспечивая при этом эффект промывки, помогая покупателям сократить расходы на воду и удовлетворить требования по защите окружающей среды.
• Корпус из пищевой нержавеющей стали 304, гладкая внутренняя стенка без мертвого угла, легко чистится и дезинфицируется, не содержит остатков бактерий, полностью совместим с упаковкой высококачественных эмульгаторов и пищевых эмульгаторов .

4. Стабильная долговечность и гибкая адаптация, низкие затраты на техническое обслуживание.

• Система прерывистой индексации передачи с высококачественными компонентами, стабильное позиционирование, низкий уровень шума (≤70 дБ), минимальный износ деталей передачи и корпусов бутылок, отсутствие поломок бутылок во время обработки, а срок службы системы передачи может достигать более 10 лет при стандартном использовании.
• Модульная конструкция основных компонентов (форсунки, сенсорный экран, система передачи), легко разбирается и заменяется, ежедневное обслуживание простое, затраты на техническое обслуживание на 30% ниже, чем у аналогичных продуктов на рынке, и он может гибко адаптироваться к различным типам бутылок без сложной замены приспособлений.

5. Полное согласование с линиями по производству эмульгаторов, универсальное решение

• Как профессиональные поставщики эмульгаторов , наше оборудование может идеально сочетаться с нашими эмульгаторами пищевого, повседневного химического и фармацевтического качества (такими как пищевые эмульгаторы и натуральные эмульгаторы ), образуя универсальную производственную линию от обработки эмульгатора до мытья и наполнения бутылок, сокращая проблемы с многосторонними закупками и отладкой.
• Компактная структура и стандартный интерфейс, обеспечивающие плавное соединение с автоматическими разливочными и укупорочными машинами малого и среднего размера, повышающие уровень автоматизации всей производственной линии для предприятий-бутиков.

Пошаговое руководство по использованию двухрядной стиральной машины периодического действия IDS (с сенсорным экраном)

1. Предпусковой осмотр : перед включением оборудования убедитесь, что источник питания и вода подключены нормально, исправны ли двухрядные форсунки, система прерывистой передачи и сенсорный экран, а также убедитесь, что моечная камера чистая и без остатков.
2. Тип бутылки и настройка параметров : поместите бутылочки, подлежащие обработке, в лоток для подачи, включите сенсорный экран, выберите соответствующий шаблон типа бутылки (или вручную установите давление промывочной воды, время прерывистого цикла и этапы промывки) через рабочий интерфейс.
3. Циркуляция воды и предварительный нагрев системы : Запустите систему подачи воды (или систему циркуляционной воды, если она имеется) и подтвердите, что давление воды на каждом этапе промывки соответствует заданным требованиям, посредством обратной связи с данными сенсорного экрана (для стирки при нормальной температуре предварительный нагрев не требуется, пропустите этот шаг, если промывка горячей водой не требуется).
4. Тестовая операция и настройка эффекта : переключитесь в ручной режим на сенсорном экране, проведите одноцикловый тест с 2-4 бутылками, проверьте чистоту мытья бутылок и эффект промывки форсунок после обработки, а также вовремя отрегулируйте соответствующие параметры на сенсорном экране, если возникнут проблемы.
5. Формальное автоматическое производство : после того, как тест будет квалифицирован, переключитесь в автоматический режим на сенсорном экране, оборудование будет непрерывно выполнять двухрядную прерывистую автоматическую промывку. Во время производства убедитесь, что запас бутылок достаточен, и отслеживайте рабочие данные в режиме реального времени с помощью сенсорного экрана.
6. Выключение и послеоперационное обслуживание : После завершения задачи обработки остановите оборудование через сенсорный экран, отключите электропитание и подачу воды. Очистите двухрядные форсунки и промывочную камеру, слейте циркулирующую воду (если имеется), очистите резервуар для воды и проверьте, требуется ли смазка компонентов прерывистой передачи.
7. Сохранение шаблона и просмотр данных : сохраните текущие параметры мытья бутылочек в качестве нового шаблона на сенсорном экране для использования в будущем, а также запишите рабочие данные и любые ненормальные условия для последующего обслуживания.

Сценарии применения

1. Пищевая промышленность (совместимость с линиями упаковки эмульгаторов)

Широко используется при переработке бутылок небольших и средних партий пищевых продуктов и пищевых добавок, таких как пищевые эмульгаторы , высококачественное пищевое масло, фирменный джем, растворимые порошки для напитков и упаковочные бутылки для пищевых приправ. Будучи профессиональными поставщиками эмульгаторов , многие из наших клиентов из пищевой промышленности выбирают эту двухрядную стиральную машину периодического действия, чтобы она соответствовала нашим бутик-линиям по производству высококачественных эмульгаторов , образуя универсальное решение от обработки эмульгатора до мытья и наполнения бутылок. Он отвечает строгим гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивает чистоту упаковочных бутылок, а прерывистый точный контроль отвечает высококачественным производственным потребностям предприятий пищевой промышленности.

2. Ежедневные химические бутики

Подходит для обработки бутылок небольших и средних партий высококачественных химических продуктов ежедневного использования, таких как роскошное очищающее средство для лица, шампунь, лосьон для тела и натуральные эмульгаторы, для высококачественных упаковочных бутылок для ежедневного использования химикатов. Двухрядная прерывистая конструкция повышает эффективность производства, обеспечивая при этом качество стирки, управление сенсорным экраном простое, а компактная конструкция подходит для небольших производственных цехов небольших предприятий, удовлетворяя потребности мелкосерийного производства высококачественных ежедневных химических продуктов с несколькими спецификациями.

3. Цеха мелкосерийного фармацевтического производства

Применяется для обработки бутылок фармацевтических продуктов мелкими и средними партиями, таких как бутылки с жидкостью для перорального применения, бутылки с порошковыми лекарствами, бутылки с мазями и бутылки для упаковки фармацевтических вспомогательных веществ. Материал из пищевой нержавеющей стали 304, промывка без мертвых углов и точный прерывистый контроль соответствуют строгим стандартам GMP фармацевтической промышленности, обеспечивая стерильность и чистоту фармацевтических упаковочных бутылок, а обратная связь с сенсорным экраном облегчает отслеживание процессов фармацевтического производства.

4. Мелкосерийные предприятия по упаковке косметической и бутиковой продукции

Используется для обработки бутылок мелко- и среднесерийной косметической и бутиковой упаковочной продукции, такой как тюбики для губной помады, флаконы для духов, мини-упаковочные флаконы для косметической продукции. Система прерывистой передачи с минимальным износом бутылок позволяет избежать повреждения высококачественных бутылок для косметической упаковки, отличный моющий эффект гарантирует отсутствие остатков во флаконах, а гибкая адаптация к различным флаконам специальной формы отвечает индивидуальным производственным потребностям косметических предприятий.

Преимущества для клиентов

• Двухрядная и прерывистая конструкция, эффективность и точность баланса : двухрядная параллельная обработка повышает эффективность в 2 раза по сравнению с однорядными машинами, а прерывистый точный контроль обеспечивает качество стирки, удовлетворяя производственные потребности небольших и средних партий, высококачественные производственные предприятия.
• Интеллектуальное управление с сенсорным экраном, сокращение затрат на рабочую силу и обучение : 7-дюймовый промышленный сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом, управлением одной кнопкой и хранилищем шаблонов, что позволяет сократить количество операторов на 1-2 человека, избежать ошибок при ручном управлении и значительно сократить затраты на обучение на предприятии.
• Гигиеничность и соответствие международным стандартам : материал из пищевой нержавеющей стали 304, научный многоступенчатый процесс промывки, отвечающий строгим гигиеническим стандартам пищевой, фармацевтической и бытовой химической промышленности; оборудование прошло множество международных сертификаций, что позволяет удовлетворить требования доступа к рынкам разных стран и регионов.
• Экономия энергии и снижение затрат, повышение прибыли : Дополнительная система оборотного водоснабжения экономит до 40% потребления воды; низкое энергопотребление при повторно-кратковременной работе экономит 20-30% расхода электроэнергии; Модульная конструкция снижает затраты на техническое обслуживание, эффективно контролируя общие производственные и эксплуатационные затраты покупателей.
• Стабильная долговечность и гибкая адаптация, сокращение потерь из-за простоев : высококачественная система прерывистой передачи и модульные основные компоненты обеспечивают стабильную работу в течение длительного времени, снижают частоту отказов и время простоев, а также гибкую адаптацию к различным типам бутылок без сложной замены приспособлений.
• Универсальное решение, уменьшающее проблемы с закупками : как профессиональные поставщики эмульгаторов , мы предлагаем комплексное решение, состоящее из эмульгаторов + двухрядной стиральной машины периодического действия, что сокращает количество проблем с закупками и отладкой нескольких партий, а также повышает общую эффективность производственной линии бутика.

Сертификаты и соответствие

Двухрядная стиральная машина периодического действия IDS (с сенсорным экраном) прошла ряд авторитетных международных сертификатов и соответствует соответствующим отраслевым стандартам, что позволяет удовлетворить требования доступа на рынок различных стран и регионов и предоставить покупателям надежную гарантию качества. Ниже приведены конкретные сертификаты и стандарты соответствия:

• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001
• Сертификация CE (соответствует требованиям безопасности и здоровья рынка промышленного оборудования Европейского Союза)
• Сертификация GMP (соответствует гигиеническим требованиям пищевой и фармацевтической промышленности)
• Сертификация FDA (соответствует требованиям безопасности материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, на рынке США)
• GB/T 19001-2016 Национальный стандарт системы менеджмента качества
• Соответствует стандартам безопасности промышленного автоматического оборудования для периодической обработки бутылок.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности различных бутиков в обработке бутылок, мы предлагаем различные индивидуальные опции для двухрядной стиральной машины периодического действия IDS (с сенсорным экраном), а именно:

• Настройка параметров : Настройте производительность обработки, давление промывочной воды, время прерывистого цикла и этапы промывки в соответствии с фактическим типом бутылки и производственными потребностями покупателя.
• Настройка функций : Поддержка добавления мытья горячей водой (регулируемая 60-90 ℃), высокотемпературной стерилизации, автоматической сортировки бутылок и функций отклонения дефектной продукции для улучшения производительности оборудования и уровня автоматизации.
• Изготовление материалов по индивидуальному заказу : Для покупателей с особыми потребностями в защите от коррозии (например, при переработке бутылок для упаковки кислотно-щелочных продуктов) для изготовления корпуса оборудования и моечной камеры можно использовать высокопрочную коррозионностойкую нержавеющую сталь 316.
• Настройка типа бутылки : настройте подающий лоток, насадки и систему прерывистой передачи для бутылок большого объема специальной формы (более 500 мл) или мини-бутылок (менее 5 мл) для удовлетворения индивидуальных потребностей покупателей в обработке.
• Настройка сенсорного экрана : настройка многоязычного интерфейса сенсорного экрана (немецкий, французский, испанский, японский и т. д.) и функции экспорта данных в соответствии с региональными потребностями покупателя и потребностями управления.

Производственный процесс

При производстве двухрядной стиральной машины периодического действия IDS (с сенсорным экраном) применяется строгий производственный процесс и система контроля качества, которая соответствует производственному процессу нашего бизнеса поставщиков эмульгаторов (особенно высококачественных эмульгаторов и натуральных эмульгаторов ), гарантируя, что каждая единица оборудования может соответствовать высококачественным требованиям глобальных бутиков. Конкретный производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Закупка и проверка сырья : закупайте высококачественную нержавеющую сталь 304/316, сенсорные экраны известных международных брендов, датчики и компоненты прерывистой передачи от квалифицированных поставщиков, а также проводите строгий контроль качества входящих материалов, чтобы убедиться, что они соответствуют производственным стандартам и требованиям к производительности.
2. Обработка основных компонентов : Выполняйте прецизионную обработку основных компонентов (двухрядные сопла, систему прерывистой передачи, промывочную камеру) с помощью станков с ЧПУ, проводите проверку точности размеров и производительности после обработки, а также обеспечивайте согласованность двухрядных обрабатываемых компонентов.
3. Сборка оборудования : собирайте обработанные компоненты и квалифицированные закупленные компоненты в соответствии со строгими процессами сборки, уделяйте особое внимание плавному согласованию двухрядных параллельных систем и прерывистой передачи, а также подробно записывайте процесс сборки для отслеживания.
4. Отладка и тестирование : после сборки проведите отладку без нагрузки и нагрузочное тестирование (с использованием различных типов бутылок), проверьте производительность двухрядной обработки, чистоту стирки, точность прерывистого управления и функцию сенсорного экрана, а также вовремя отрегулируйте неквалифицированные показатели.
5. Выборочная проверка качества : Проведите выборочную проверку готового оборудования, включая показатели производительности, безопасности, гигиены и интеллектуальной работы, и только квалифицированное оборудование может быть помещено на хранение.
6. Упаковка и хранение : Упакуйте сертифицированное оборудование влагостойкими, противоударными и антикоррозионными упаковочными материалами и храните его в сухом и вентилируемом складе во избежание повреждений во время транспортировки.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска двухрядная стиральная машина периодического действия IDS (с сенсорным экраном) получила широкое признание среди бутиков пищевой, фармацевтической и химической промышленности по всему миру. Вот несколько реальных отзывов покупателей:

• Клиент А (Европейский бутик-фабрика пищевых добавок) : «Мы являемся профессиональным производителем пищевых добавок, специализирующимся на производстве высококачественных пищевых эмульгаторов , и уже много лет сотрудничаем с IMBERSON в качестве поставщиков эмульгаторов . Мы очень довольны их высококачественными эмульгаторами и этой двухрядной стиральной машиной периодического действия. Двухрядная обработка повышает эффективность нашего производства, прерывистый контроль обеспечивает качество стирки наших высококачественных продуктов. бутылки с продуктами, а управление сенсорным экраном очень просто для наших сотрудников. Это значительно повысило эффективность производства и снизило затраты на рабочую силу».
• Клиент Б (Азиатское косметическое предприятие высокого класса) : «Наша компания производит косметику класса люкс, к которой предъявляются высокие требования к чистоте и целостности упаковочных флаконов. Система прерывистой передачи этой машины позволяет избежать поломки флакона, двухрядные форсунки обеспечивают промывку без мертвого угла, функция хранения шаблонов на сенсорном экране очень удобна для нашего производства с несколькими спецификациями, а компактная конструкция подходит для нашей небольшой мастерской. Послепродажная техническая поддержка также очень профессиональная, что полностью решает наши проблемы».
• Клиент В (северная мастерская североамериканского фармацевтического бутика) : «Нам нужна высокоточная бутыломоечная машина для наших бутылочек с пероральными жидкостями, предназначенных для мелкосерийного производства. Эта двухрядная моечная машина периодического действия — именно то, что нам нужно — точный прерывистый контроль обеспечивает стерильность бутылочек, пищевая нержавеющая сталь 304 соответствует нашим стандартам GMP, обратная связь с сенсорным экраном облегчает отслеживание нашего производства, и ее можно легко подключить к существующей линии розлива. являясь давним партнером IMBERSON, мы также ценим их универсальное решение в области натуральных эмульгаторов и оборудования для обработки бутылок. Это очень экономичный выбор».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

• В1: Каков цикл технического обслуживания оборудования?
  О: При нормальных условиях использования после каждого использования требуется ежедневное техническое обслуживание (очистка двухрядных сопел и промывочной камеры); регулярное техническое обслуживание (смазка узлов трансмиссии, проверка тачскрина и датчиков) требуется раз в 1 месяц; комплексное обслуживание (замена изношенных деталей и проверка работоспособности) требуется раз в 1 год.
• В2: Можно ли использовать эту машину для обработки хрупких высококачественных стеклянных флаконов для духов?
  О: Да, стандартная модель оснащена системой мягкой прерывистой передачи, которая позволяет избежать поломки бутылки во время обработки. Для особо хрупких высококачественных стеклянных бутылок мы можем настроить буферное устройство в звеньях подачи и передачи, чтобы еще больше повысить безопасность обработки бутылок.
• В3: Сколько времени занимает доставка оборудования?
  О: для стандартной модели срок доставки составляет 15-20 рабочих дней; для индивидуальной модели срок поставки составляет 30-40 рабочих дней, в зависимости от сложности требований к настройке.
• В4: Предоставляете ли вы послепродажную техническую поддержку и обучение?
  О: Да, мы предоставляем бесплатную онлайн-техническую поддержку на всю жизнь, а также предоставляем подробные видеоролики и руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию. Для оптовых закупщиков и покупателей индивидуальных моделей мы также можем предоставить услуги по установке, отладке и обучению эксплуатации эксплуатационного персонала на месте.
• В5: Каков гарантийный срок оборудования?
  О: Гарантийный срок составляет 1 год (с даты поставки). В течение гарантийного срока мы обеспечим бесплатную замену поврежденных нерасходных деталей (за исключением деталей, поврежденных в результате искусственных ошибок эксплуатации или неправильного обслуживания).
• Вопрос 6: Может ли оборудование быть адаптировано к стандарту напряжения нашего региона и соответствовать нашей существующей линии мелкосерийного производства?
  О: Да, мы можем настроить напряжение питания в соответствии с вашим региональным стандартом (например, 110 В в Северной Америке, 220 В в Европе). Оборудование имеет компактную конструкцию и стандартный интерфейс, которые можно легко интегрировать в существующую линию мелкосерийного производства с простой настройкой и поддерживать плавное соединение с мелкосерийными автоматическими разливочными и укупорочными машинами.