Двухрядная стиральная машина периодического действия IDS (кнопочного типа)

Двухрядная моечная машина периодического действия IDS (кнопочного типа) — надежное автоматическое решение для двухрядной периодической мойки бутылок с кнопочным управлением

Обзор продукта

Как профессиональный и хорошо зарекомендовавший себя поставщик эмульгаторов с богатым опытом работы в промышленном оборудовании для обработки бутылок, компания IMBERSON запускает двухрядную стиральную машину периодического действия IDS (кнопочного типа) (также известную как двухрядная стиральная машина периодического действия с кнопкой , кнопка типа IDS для стиральной машины периодического действия и двухрядная кнопка стиральной машины периодического действия ). Эта машина имеет двухрядную конструкцию прерывистого режима работы и промышленную механическую кнопочную систему управления, унаследовав строгую систему контроля качества наших высококачественных эмульгаторов и натуральных эмульгаторов — те же строгие стандарты, которые применяются к нашим пищевым продуктам и химическим эмульгаторам повседневного использования. Он специально разработан для надежной мойки бутылок продуктов, выпускаемых небольшими и средними партиями (особенно подходит для суровых условий мастерских, где сенсорные экраны сложно обслуживать), объединяя многоэтапную промывку под высоким давлением, периодическое позиционирование и слив остаточной воды в один полный рабочий процесс. Двухрядная параллельная компоновка повышает эффективность стирки, в то время как прерывистый режим работы обеспечивает точный контроль каждого звена стирки (без пропуска промывки или чрезмерной стирки), а промышленная панель кнопок обеспечивает простую настройку параметров, запуск/остановку одной кнопкой и подсказку о неисправности. Подходит для мытья бутылок различной формы (круглых, квадратных, специальной формы) из ПЭТ, стекла, ПП и ПЭВП, отличается стабильной работой, надежными гигиеническими характеристиками, точным моющим эффектом, низким энергопотреблением и сверхнизким порогом срабатывания. Широко применимый на пищевых, химических, фармацевтических и небольших упаковочных предприятиях, он может идеально сочетаться с нашими линиями по производству упаковки для пищевых эмульгаторов , образуя универсальное решение, снижающее затраты на закупки и эксплуатацию для глобальных покупателей.

Технические характеристики

• Тип машины: Двухрядная бутыломоечная машина периодического действия (промышленное кнопочное управление)
• Производительность обработки: 300-1200 бутылок/час (регулируется в зависимости от размера бутылки и процесса мытья; максимальная производительность в двухрядном параллельном режиме)
• Применимые типы бутылок: бутылки различной формы (круглые, квадратные, специальной формы), материал бутылки: ПЭТ, стекло, ПП, ПЭВП (объем бутылки: регулируемый 5–500 мл).
• Параметры процесса стирки:
  • Режим промывки: многоступенчатая прерывистая промывка (предварительная промывка → тонкая промывка под высоким давлением → полоскание)
  • Давление воды: предварительная промывка 0,2-0,4 МПа, тонкая промывка 0,4-0,6 МПа, промывка 0,3-0,5 МПа (регулируется механическими кнопками)
  • Моечные форсунки: 2 группы форсунок высокого давления (один ряд, одна группа, круговая промывка на 360°, без мертвого угла)
  • Время прерывистого цикла: 10–30 секунд на цикл (регулируется с помощью кнопок синхронизации, точный контроль каждого звена стирки)
• Параметры системы управления:
  • Панель управления: промышленная водонепроницаемая кнопочная панель с защитой от обрастания (механические кнопки, защита от водяного тумана, защита от загрязнения маслом, подходит для суровых условий эксплуатации)
  • Поддержка функций: кнопки настройки параметров, переключатель ручного/автоматического режима, кнопки запуска/остановки, индикатор неисправности.
  • Режим работы: ручной режим (одношаговое управление с помощью кнопки)/автоматический режим (прерывистый полный процесс с помощью запуска одной кнопкой)
• Структурные параметры:
  • Система передачи: прерывистая индексирующая передача (стабильное позиционирование, минимальный износ бутыли)
  • Рециркуляция воды: дополнительная система фильтрации циркулирующей воды (экономия воды до 40%).
  • Система слива: автоматический слив остатков воды (внутренняя и внешняя стенки бутылки не содержат видимых остатков воды после мытья)
• Материал машины: основной корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, моечная камера изготовлена ​​из антикоррозионного, легко чистящегося материала.
• Электропитание: 220/380 В переменного тока (настраивается в соответствии с региональными стандартами напряжения), 50/60 Гц.
• Номинальная мощность: 2,5–5,0 кВт (энергосберегающая конструкция, низкое энергопотребление при повторно-кратковременной работе)
• Габаритные размеры (Д×Ш×В): 2200×1000×1600 мм (компактная двухрядная конструкция, легко интегрируемая в малые/средние производственные линии)
• Вес нетто: 600-800 кг (стабильная работа, отсутствие тряски при прерывистой передаче индексации)

Особенности продукта

1. Двухрядная прерывистая конструкция, эффективность балансировки и точность

• Принимает двухрядную параллельную компоновку + прерывистую индексирующую трансмиссию, обеспечивая одновременную мойку 2 бутылок за цикл, повышая эффективность производства в 2 раза по сравнению с однорядными стиральными машинами периодического действия, одновременно удовлетворяя потребности предприятий в мелко- и среднесерийном производстве.
• Прерывистый режим работы гарантирует, что каждая бутылка остается на станции промывки в течение заданного времени, отсутствие пропусков промывки или чрезмерной промывки, точный контроль качества промывки, что особенно подходит для высокоточной промывки мелкосерийных продуктов (например, бутылок для упаковки натуральных эмульгаторов ).

2. Промышленная система управления кнопками, стабильная долговечность и низкий порог срабатывания.

• Оснащен промышленной водонепроницаемой механической кнопочной панелью с защитой от обрастания, устойчивой к водяному туману, масляным загрязнениям и пыли в мастерской (более долговечной, чем сенсорные экраны в суровых рабочих условиях), не допускающей легких повреждений и низкими затратами на техническое обслуживание системы управления.
• Простое и интуитивно понятное управление кнопками, поддержка запуска/остановки одной кнопкой, ручного/автоматического переключения режимов и пошаговой настройки параметров, не требуется профессиональной подготовки — обычные операторы могут освоить всю операцию за 10 минут, что значительно снижает затраты на обучение на предприятии и количество ошибок в работе.

3. Научная многоступенчатая стирка, надежная гигиена и экономия воды.

• Многоступенчатый прерывистый процесс промывки (предварительная промывка → тонкая промывка под высоким давлением → промывка), оснащенный двухрядными форсунками высокого давления на 360°, промывка без мертвого угла, эффективно удаляет загрязнения и остатки с внутренних/внешних стенок бутылей, отвечает строгим гигиеническим требованиям пищевой, фармацевтической и бытовой химической промышленности.
• Дополнительная система фильтрации и рециркуляции циркулирующей воды, позволяющая экономить до 40% расхода воды по сравнению с традиционными стиральными машинами, обеспечивая при этом эффект промывки, помогая покупателям сократить расходы на воду и удовлетворить требования по защите окружающей среды.
• Корпус из пищевой нержавеющей стали 304, гладкая внутренняя стенка без мертвого угла, легко чистится и дезинфицируется, не содержит остатков бактерий, полностью совместим с упаковкой высококачественных эмульгаторов и пищевых эмульгаторов .

4. Стабильная долговечность и гибкая адаптация, низкие затраты на техническое обслуживание.

• Система прерывистой индексации передачи с высококачественными компонентами, стабильное позиционирование, низкий уровень шума (≤70 дБ), минимальный износ деталей передачи и корпусов бутылок, отсутствие поломок бутылок во время обработки, а срок службы системы передачи может достигать более 10 лет при стандартном использовании.
• Модульная конструкция основных компонентов (форсунки, кнопочная панель, система передачи), легко разбирается и заменяется, ежедневное обслуживание простое (нет необходимости обслуживать сложные электронные компоненты), затраты на техническое обслуживание на 30% ниже, чем у аналогичных продуктов с сенсорным экраном на рынке, и он может гибко адаптироваться к различным типам бутылок без сложной замены приспособлений.

5. Полное согласование с линиями по производству эмульгаторов, универсальное решение

• Как профессиональные поставщики эмульгаторов , наше оборудование может идеально сочетаться с нашими эмульгаторами пищевого, повседневного химического и фармацевтического качества (такими как пищевые эмульгаторы и натуральные эмульгаторы ), образуя универсальную производственную линию от обработки эмульгатора до мытья и наполнения бутылок, сокращая проблемы с многосторонними закупками и отладкой.
• Компактная структура и стандартный интерфейс, обеспечивающие бесшовное соединение с автоматическими разливочными и укупорочными машинами малого и среднего размера, повышающие уровень автоматизации всей производственной линии для малых и средних предприятий.

Пошаговое руководство по использованию двухрядной стиральной машины периодического действия IDS (кнопочного типа)

1. Предпусковой осмотр : перед включением оборудования проверьте, правильно ли подключены электропитание и водоснабжение, исправны ли двухрядные форсунки, система прерывистой передачи и панель кнопок (нет незакрепленных кнопок или пятен от воды), а также убедитесь, что моечная камера чистая и без остатков.
2. Настройка параметров с помощью кнопок : поместите бутылочки, подлежащие обработке, в лоток для подачи, включите главную кнопку питания и отрегулируйте параметры стирки (давление воды, время прерывистого цикла, номер этапа промывки) с помощью соответствующих кнопок регулировки на панели (каждый параметр имеет четкий индикатор шестерни).
3. Циркуляция воды и подготовка системы : Нажмите кнопку «Пуск подачи воды», чтобы запустить систему подачи воды (или систему циркуляционной воды, если она имеется), и наблюдайте за индикатором давления, чтобы убедиться, что давление воды на каждом этапе промывки соответствует заданным требованиям (для стирки при нормальной температуре предварительный нагрев не требуется).
4. Тестовая операция и регулировка эффекта : нажмите кнопку «ручной режим», чтобы переключиться на одноцикловый режим, поместите 2-4 бутылки в порт подачи для пробной стирки, проверьте чистоту мытья бутылочек после обработки и вовремя отрегулируйте давление воды или кнопки времени цикла, если есть проблема (световые индикаторы будут синхронно отображать настроенную передачу).
5. Формальное автоматическое производство : после того, как тест будет квалифицирован, последовательно нажмите кнопки «автоматический режим» и «пуск», оборудование будет непрерывно выполнять двухрядную прерывистую автоматическую стирку. Во время производства убедитесь, что запас бутылок достаточен, и наблюдайте за световым индикатором работы и индикатором неисправности в режиме реального времени.
6. Выключение и послеоперационное обслуживание : после завершения задачи обработки последовательно нажмите кнопки «стоп» и «выключение», отключите внешний источник воды и электропитания. Очистите двухрядные форсунки и промывочную камеру, слейте циркулирующую воду (если имеется), очистите резервуар для воды и проверьте, требуется ли смазка компонентов прерывистой передачи.
7. Запись параметров и обслуживание панели кнопок : Запишите текущие параметры стирки типа бутылки (шестеренки кнопок) для будущего использования и протрите панель кнопок сухой тканью, чтобы удалить пятна воды и пыль, избегая заклинивания кнопок.

Сценарии применения

1. Пищевая промышленность (совместимость с линиями упаковки эмульгаторов)

Широко используется при переработке бутылок небольших и средних партий пищевых продуктов и пищевых добавок, таких как пищевые эмульгаторы , пищевое масло, варенье, растворимые порошки для напитков и упаковочные бутылки для пищевых приправ. Как профессиональные поставщики эмульгаторов , многие из наших клиентов из пищевой промышленности выбирают эту двухрядную стиральную машину кнопочного типа периодического действия, которая соответствует нашим линиям по производству высококачественных эмульгаторов , образуя универсальное решение от обработки эмульгатора до мытья и наполнения бутылок. Его кнопочная система управления устойчива к загрязнению паром и маслом в цехах, а строгие гигиенические характеристики соответствуют требованиям пищевой промышленности и идеально подходят для мелко- и среднесерийного производства пищевых предприятий.

2. Малые и средние предприятия ежедневной химической промышленности

Подходит для обработки бутылок небольших и средних партий ежедневных химических продуктов, таких как очищающее средство для лица, шампунь, лосьон для тела и натуральные эмульгаторы, для упаковочных бутылок для ежедневного использования химикатов. Двухрядная прерывистая конструкция повышает эффективность производства, обеспечивая при этом качество стирки, система кнопочного управления имеет низкий порог срабатывания и ее нелегко повредить, а компактная конструкция подходит для небольших мастерских, эффективно контролируя производственные и эксплуатационные затраты на малых и средних ежедневных химических предприятиях.

3. Цеха мелкосерийного фармацевтического производства

Применяется для обработки бутылок фармацевтических продуктов мелкими и средними партиями, таких как флаконы с жидкостью для перорального применения, флаконы с порошковыми лекарствами, флаконы с мазями и флаконы для упаковки фармацевтических вспомогательных веществ. Материал из пищевой нержавеющей стали 304, промывка без мертвых углов и точный прерывистый контроль соответствуют строгим стандартам GMP фармацевтической промышленности, обеспечивая стерильность и чистоту фармацевтических упаковочных бутылок, а стабильная система управления кнопками позволяет избежать электронных сбоев, которые влияют на отслеживаемость производства.

4. Мелкие упаковочные предприятия с суровыми цехами

Используется для обработки бутылок различной мелкосерийной упаковочной продукции в цехах с повышенным уровнем загрязнения водяным туманом, пылью или маслом (например, мелкая упаковка пестицидов, промышленная вспомогательная упаковка). Промышленная кнопочная панель устойчива к суровым условиям окружающей среды (более долговечна, чем сенсорные экраны), простота обслуживания сокращает время простоя, а гибкая адаптация к различным типам бутылок отвечает диверсифицированным производственным потребностям небольших упаковочных предприятий.

Преимущества для клиентов

• Двухрядная и прерывистая конструкция, эффективность и точность балансировки : двухрядная параллельная обработка повышает эффективность в 2 раза по сравнению с однорядными машинами, а прерывистый точный контроль обеспечивает качество стирки, удовлетворяя производственные потребности предприятий в небольших и средних партиях.
• Управление типом кнопок, снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание : промышленная водонепроницаемая кнопочная панель с защитой от обрастания, низкий порог срабатывания (не требуется профессиональная подготовка), устойчивость к суровым условиям мастерской и низкие затраты на техническое обслуживание основных компонентов, что значительно снижает затраты на рабочую силу и техническое обслуживание предприятия.
• Гигиеничность и соответствие международным стандартам : материал из пищевой нержавеющей стали 304, научный многоступенчатый процесс промывки, отвечающий строгим гигиеническим стандартам пищевой, фармацевтической и бытовой химической промышленности; оборудование прошло множество международных сертификаций, что позволяет удовлетворить требования доступа к рынкам разных стран и регионов.
• Экономия энергии и снижение затрат, повышение прибыли : Дополнительная система оборотного водоснабжения экономит до 40% потребления воды; низкое энергопотребление при повторно-кратковременной работе экономит 20-30% расхода электроэнергии; Модульная конструкция снижает затраты на техническое обслуживание, эффективно контролируя общие производственные и эксплуатационные затраты покупателей.
• Стабильная долговечность и гибкая адаптация, сокращение потерь из-за простоев : высококачественная система прерывистой передачи и модульные основные компоненты обеспечивают стабильную работу в течение длительного времени, снижают частоту отказов и время простоев, а также гибкую адаптацию к различным типам бутылок без сложной замены приспособлений.
• Универсальное решение, сокращение проблем с закупками : как профессиональные поставщики эмульгаторов , мы предлагаем комплексное решение, состоящее из эмульгаторов + двухрядной стиральной машины кнопочного типа периодического действия, что сокращает количество проблем с закупками и отладкой нескольких партий, а также повышает общую эффективность производственной линии малого и среднего размера.

Сертификаты и соответствие

Двухрядная стиральная машина периодического действия IDS (кнопочного типа) прошла ряд авторитетных международных сертификатов и соответствует соответствующим отраслевым стандартам, что позволяет удовлетворить требования доступа на рынок различных стран и регионов и предоставить покупателям надежную гарантию качества. Ниже приведены конкретные сертификаты и стандарты соответствия:

• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001
• Сертификация CE (соответствует требованиям безопасности и здоровья рынка промышленного оборудования Европейского Союза)
• Сертификация GMP (соответствует гигиеническим требованиям пищевой и фармацевтической промышленности)
• Сертификация FDA (соответствует требованиям безопасности материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, на рынке США)
• GB/T 19001-2016 Национальный стандарт системы менеджмента качества
• Соответствует стандартам безопасности промышленного автоматического оборудования для периодической обработки бутылок.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности различных малых и средних предприятий в обработке бутылок, мы предлагаем различные индивидуальные опции для двухрядной стиральной машины периодического действия IDS (кнопочного типа), а именно:

• Настройка параметров : Настройте производительность обработки, давление промывочной воды, время прерывистого цикла и этапы промывки в соответствии с фактическим типом бутылки и производственными потребностями покупателя.
• Настройка функций : Поддержка добавления мытья горячей водой (регулируемая 60-90 ℃), высокотемпературной стерилизации, автоматической сортировки бутылок и функций отклонения дефектной продукции для улучшения производительности оборудования и уровня автоматизации.
• Изготовление материалов по индивидуальному заказу : Для покупателей с особыми потребностями в защите от коррозии (например, при переработке бутылок для упаковки кислотно-щелочных продуктов) для изготовления корпуса оборудования и моечной камеры можно использовать высокопрочную коррозионностойкую нержавеющую сталь 316.
• Настройка типа бутылки : настройте подающий лоток, насадки и систему прерывистой передачи для бутылок большого объема специальной формы (более 500 мл) или мини-бутылок (менее 5 мл) для удовлетворения индивидуальных потребностей покупателей в обработке.
• Настройка панели кнопок : настройка маркировки панели кнопок на нескольких языках (немецкий, французский, испанский, японский и т. д.) и расширенных функций кнопок (например, запись данных) в соответствии с региональными потребностями покупателя и потребностями управления.

Производственный процесс

При производстве двухрядной стиральной машины периодического действия IDS (кнопочного типа) применяется строгий производственный процесс и система контроля качества, которая соответствует производственному процессу нашего бизнеса поставщиков эмульгаторов (особенно высококачественных эмульгаторов и натуральных эмульгаторов ), гарантируя, что каждая единица оборудования может соответствовать высоким требованиям качества глобальных малых и средних предприятий. Конкретный производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Закупка и проверка сырья : закупайте высококачественную нержавеющую сталь 304/316, кнопочные панели всемирно известных брендов, датчики и компоненты прерывистой передачи от квалифицированных поставщиков, а также проводите строгий контроль качества входящих материалов, чтобы убедиться, что они соответствуют производственным стандартам и требованиям к производительности.
2. Обработка основных компонентов : Выполняйте прецизионную обработку основных компонентов (двухрядные сопла, систему прерывистой передачи, промывочную камеру) с помощью станков с ЧПУ, проводите проверку точности размеров и производительности после обработки, а также обеспечивайте согласованность двухрядных обрабатываемых компонентов.
3. Сборка оборудования : собирайте обработанные компоненты и квалифицированные закупленные компоненты в соответствии со строгими процессами сборки, уделяйте особое внимание плавному согласованию двухрядных параллельных систем и прерывистой передачи, а также подробно записывайте процесс сборки для отслеживания.
4. Отладка и тестирование : после сборки проведите отладку без нагрузки и нагрузочное тестирование (с использованием различных типов бутылок), проверьте производительность двухрядной обработки, чистоту стирки, точность прерывистого управления и функцию панели кнопок, а также вовремя отрегулируйте неквалифицированные индикаторы.
5. Выборочная проверка качества : Проведите выборочную проверку готового оборудования, включая показатели производительности, безопасности, гигиены и эксплуатации, и только квалифицированное оборудование может быть помещено на хранение.
6. Упаковка и хранение : Упакуйте сертифицированное оборудование влагостойкими, противоударными и антикоррозионными упаковочными материалами и храните его в сухом и вентилируемом складе во избежание повреждений во время транспортировки.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска двухрядная стиральная машина периодического действия IDS (кнопочного типа) получила широкое признание среди малых и средних предприятий пищевой, фармацевтической и химической промышленности по всему миру. Вот несколько реальных отзывов покупателей:

• Клиент А (Европейский малый завод пищевых добавок) : «Мы являемся мелким производителем пищевых добавок, специализирующимся на производстве пищевых эмульгаторов , и уже много лет сотрудничаем с IMBERSON в качестве поставщиков эмульгаторов . Мы очень довольны их высококачественными эмульгаторами и этой двухрядной стиральной машиной кнопочного типа периодического действия. Двухрядная обработка повышает эффективность нашего производства, кнопочная панель очень прочна в нашей душной мастерской, и Эта операция проста для наших пожилых сотрудников. Это значительно повысило эффективность нашего производства и снизило затраты на техническое обслуживание».
• Клиент Б (малое предприятие Asian Daily Chemical) : «Наша компания производит ежедневные химические продукты, такие как шампунь и очищающее средство для лица, и в нашей мастерской больше водяного тумана. Эта стиральная машина с кнопкой гораздо более долговечна, чем модель с сенсорным экраном, которую мы использовали раньше, двухрядные форсунки обеспечивают промывку без мертвого угла, управление кнопками простое, а компактная конструкция подходит для нашей небольшой мастерской. Послепродажная техническая поддержка также очень профессиональная, что полностью решает наши проблемы».
• Клиент C (Североамериканский фармацевтический цех мелкосерийного производства) : «Нам нужна высокоточная бутыломоечная машина для наших бутылочек с пероральными жидкостями небольшими партиями. Эта двухрядная моечная машина периодического действия с кнопочным типом — именно то, что нам нужно — точный прерывистый контроль обеспечивает стерильность бутылочек, пищевая нержавеющая сталь 304 соответствует нашим стандартам GMP, кнопочную панель нелегко вывести из строя, и ее можно легко соединить с существующей линией розлива. Будучи давним партнером IMBERSON, мы также ценим их универсальное решение в области натуральных эмульгаторов и оборудования для обработки бутылок. Это очень экономически эффективный выбор».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

• В1: Каков цикл обслуживания кнопочной панели оборудования?
  A: Панель кнопок изготовлена ​​из промышленного водонепроницаемого необрастающего материала, который после ежедневного использования необходимо протирать только сухой тканью, чтобы удалить пятна от пыли и воды; регулярное обслуживание (проверка незакрепленных кнопок и состояния контактов) требуется каждые 3 месяца, а общий срок службы кнопочной панели может достигать более 8 лет при стандартном использовании.
• В2: Можно ли использовать эту машину для обработки хрупких высококачественных стеклянных бутылок?
  О: Да, стандартная модель оснащена системой мягкой прерывистой передачи, которая позволяет избежать поломки бутылки во время обработки. Для особо хрупких высококачественных стеклянных бутылок мы можем настроить буферное устройство в звеньях подачи и передачи, чтобы еще больше повысить безопасность обработки бутылок.
• В3: Сколько времени занимает доставка оборудования?
  О: для стандартной модели срок доставки составляет 15-20 рабочих дней; для индивидуальной модели срок поставки составляет 30-40 рабочих дней, в зависимости от сложности требований к настройке.
• В4: Предоставляете ли вы послепродажную техническую поддержку и обучение работе с кнопками?
  О: Да, мы предоставляем бесплатную онлайн-техническую поддержку на всю жизнь, а также предоставляем подробные видеоролики и руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию (с четкими этапами работы с кнопками). Для оптовых закупщиков и покупателей индивидуальных моделей мы также можем предоставить услуги по установке, отладке и простому обучению эксплуатационного персонала на месте.
• В5: Каков гарантийный срок оборудования?
  О: Гарантийный срок составляет 1 год (с даты поставки). В течение гарантийного срока мы обеспечим бесплатную замену поврежденных нерасходных деталей (в том числе кнопочной панели, за исключением деталей, поврежденных в результате техногенных ошибок эксплуатации или неправильного обслуживания).
• Вопрос 6: Может ли оборудование быть адаптировано к стандарту напряжения нашего региона и соответствовать нашей существующей линии мелкосерийного производства?
  О: Да, мы можем настроить напряжение питания в соответствии с вашим региональным стандартом (например, 110 В в Северной Америке, 220 В в Европе). Оборудование имеет компактную конструкцию и стандартный интерфейс, которые можно легко интегрировать в существующую линию мелкосерийного производства с простой настройкой и поддерживать плавное соединение с мелкосерийными автоматическими разливочными и укупорочными машинами.