Полуавтоматическая этикетировочная машина для круглых бутылок ILM.

Полуавтоматическая этикетировочная машина для круглых бутылок ILM — экономичное решение для точной этикетировки для мелко- и среднесерийного производства

Обзор продукта

Являясь профессиональным и хорошо зарекомендовавшим себя поставщиком эмульгаторов с богатым опытом в области промышленной автоматизации и полуавтоматического оборудования, компания IMBERSON запускает полуавтоматическую этикетировочную машину для круглых бутылок ILM (также известную как решение для маркировки круглых бутылок ILM , полуавтоматическая этикетировочная машина ILM и этикетировочная машина для круглых бутылок ILM ) для удовлетворения потребностей глобальных малых и средних предприятий (МСП) в маркировке круглых контейнеров малых и средних партий. Это оборудование унаследовало строгую систему контроля качества наших высококачественных эмульгаторов и пищевых эмульгаторов , обеспечивая полуавтоматическую высокоточную маркировку различных цилиндрических бутылок/банков с ручной подачей и автоматической интеграцией этикетирования. Он эффективно заменяет чисто ручную маркировку, значительно повышая эффективность маркировки и стабильность готовой продукции, сохраняя при этом низкие затраты на приобретение и эксплуатацию, а также обеспечивая стабильную и надежную поддержку маркировки для покупателей с небольшими партиями и потребностями в производстве круглой продукции с множеством спецификаций.

Технические характеристики

• Скорость этикетирования: 20–80 штук в минуту (в зависимости от квалификации оператора и характеристик бутылки/этикетки)
• Применимые характеристики круглой бутылки: диаметр 10–160 мм, высота 25–280 мм (пластмассовые, стеклянные, металлические цилиндрические контейнеры)
• Применимые характеристики этикеток: длина 8–190 мм, ширина 5–90 мм (самоклеящаяся бумага, пленка, прозрачные этикетки для защиты от подделок)
• Точность маркировки: ±0,1 мм (без смещения, пузырей и складок при стандартных условиях эксплуатации).
• Электропитание: 220/380 В переменного тока (настраивается в соответствии с региональными стандартами напряжения), 50/60 Гц.
• Номинальная мощность: 0,3-0,6 кВт (энергосбережение, низкие эксплуатационные расходы)
• Материал машины: основной корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, панель управления изготовлена ​​из антикоррозионного алюминиевого сплава.
• Габаритные размеры (Д×Ш×В): 850×600×1200 мм (компактная конструкция, небольшая площадь)
• Вес нетто: 80-120 кг (легкий, легко перемещается и размещается)
• Рабочий интерфейс: кнопка + простое управление цифровым дисплеем, поддержка запуска/остановки одной кнопкой (сложное обучение не требуется)
• Автоматическая защита: сигнализация о нехватке этикетки, защита от перегрузки, кнопка аварийной остановки.
• Емкость хранилища этикеток: 200 м на рулон (с функцией ручной коррекции отклонения этикетки)

Особенности продукта

1. Экономичная и высокоточная маркировка небольших партий.

• Применяется импортный высокоточный фотоэлектрический датчик позиционирования и упрощенная система сервопривода, специально оптимизированная для полуавтоматической работы, обеспечивающая аккуратную и надежную маркировку без пузырей и перекосов, с точностью, достигающей ± 0,1 мм, что сравнимо с высококлассным автоматическим оборудованием.
• Более низкие закупочные затраты, энергопотребление и затраты на техническое обслуживание по сравнению с полностью автоматическими этикетировочными машинами, что идеально соответствует бюджету и масштабу производства малых и средних предприятий, небольших мастерских и производства лабораторных образцов.

2. Превосходное качество и долгосрочная стабильная долговечность.

• Основной корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, устойчив к коррозии, износу и легко чистится, соответствует гигиеническим требованиям пищевой, фармацевтической и бытовой химической промышленности, а срок службы может достигать более 10 лет при стандартном обслуживании.
• Ключевые компоненты (датчик, этикетировочный валик, модуль управления) выбраны от известных брендов, а контроль качества соответствует нашим натуральным эмульгаторам , обеспечивая стабильную работу в течение долгих часов без частых сбоев, сокращая время простоя и проблемы с обслуживанием для покупателей.

3. Простое и удобное управление, легко освоить

• Простой интерфейс управления кнопками с четким цифровым дисплеем, профессиональные технические знания не требуются, операторы могут освоить весь процесс работы за 15 минут, что значительно снижает затраты на обучение на предприятии и пороговые значения для эксплуатации.
• Ручная подача с гибким управлением, подходит для этикетирования круглых бутылок с разными спецификациями и частым переключением, нет необходимости в сложной замене приспособлений или отладке параметров, что улучшает адаптируемость к мелкосерийному и разнообразному производству.

4. Компактный и гибкий, простой в развертывании

• Компактная конструкция и легкий дизайн, занимает лишь небольшую площадь рабочего места, легко перемещается и размещается в соответствии с производственными потребностями, подходит для небольших мастерских, узких производственных линий и сценариев мобильной маркировки.
• Совместим с различными круглыми контейнерами (пластик, стекло, металл) и различными материалами для этикеток, удовлетворяя разнообразные потребности в маркировке различных отраслей промышленности и мелкосерийной продукции.

Пошаговое руководство по использованию полуавтоматической этикетировочной машины для круглых бутылок ILM

1. Предпусковой осмотр : перед включением оборудования проверьте, правильно ли подключен источник питания, не закреплены ли механические части (этикетирующий валик, датчик позиционирования), нет ли посторонних веществ в канале этикетирования, а также аккуратно ли подготовлены этикетки и круглые бутылки, подлежащие маркировке.
2. Загрузка этикетки и коррекция отклонения : установите рулон этикеток на держатель этикеток оборудования, пропустите этикетку через направляющий ролик и фотоэлектрический датчик позиционирования в соответствии с руководством по эксплуатации и выполните ручную предварительную коррекцию отклонения, чтобы обеспечить плавную транспортировку этикетки без смещения.
3. Настройка параметров и прогрев оборудования : включите главный выключатель питания, установите скорость этикетирования и параметры позиционирования в соответствии со спецификациями бутылки и этикетки с помощью панели кнопок и дайте оборудованию прогреться в течение 2-3 минут, чтобы обеспечить стабильную работу.
4. Ручное кормление и пробная маркировка : устойчиво держите круглую бутылочку и поместите ее на приспособление для позиционирования кормления оборудования, нажмите кнопку запуска, чтобы завершить одиночную маркировку; проведите 3-5 пробных маркировок, проверьте эффект маркировки (точность, ровность, отсутствие пузырей и складок) и вовремя отрегулируйте параметры, если возникнут проблемы.
5. Официальная полуавтоматическая маркировка : после того, как тест будет квалифицирован, выполните непрерывную полуавтоматическую операцию: по очереди поместите круглую бутылку на приспособление, нажмите кнопку запуска, чтобы завершить маркировку, и выньте маркированную бутылку после завершения операции.
6. Мониторинг в реальном времени и обработка отклонений : во время процесса этикетирования наблюдайте за рабочим состоянием оборудования и эффектом этикетирования в режиме реального времени и немедленно останавливайте машину, чтобы устранить отклонения, такие как нехватка этикеток или отклонение положения бутылки.
7. Выключение и послеоперационное обслуживание : после завершения задачи по маркировке нажмите кнопку остановки, выключите главный выключатель питания, очистите канал для маркировки, ролик для маркировки и приспособление для позиционирования и проверьте, требуется ли смазка механических частей.

Сценарии применения

1. Малые и средние предприятия по производству продуктов питания и напитков

Широко используется для полуавтоматической маркировки мелкосерийной круглой тары для пищевых продуктов и напитков, такой как бутылки для домашнего соуса, мелкосерийные баночки для меда, бутылки для крафтового пива и элитные бутылки с минеральной водой. Многие из наших клиентов из малого бизнеса, приобретающих пищевые эмульгаторы, также выбирают эту этикетировочную машину для своих небольших производственных линий, которая может не только гарантировать аккуратность этикеток на продуктах, но также соответствовать строгим гигиеническим требованиям пищевой промышленности, одновременно контролируя производственные затраты в разумных пределах.

2. Мелкие партии ежедневной химической и косметической продукции

Подходит для маркировки мелкосерийных круглых емкостей для повседневного использования с химикатами и косметикой, таких как нишевые флаконы для шампуней, флаконы с маслом для лица ручной работы, флаконы для эксклюзивных духов и тюбики для помады для небольших партий. Он может реализовать высококачественную маркировку ингредиентов продукта и информацию о бренде, улучшая имидж бренда бутик-продуктов и удовлетворяя потребности в мелкосерийном разнообразном производстве новых нишевых брендов.

3. Фармацевтические лаборатории и небольшие фармацевтические заводы

Применяется для маркировки небольших круглых медицинских и медицинских контейнеров, таких как бутылки с лабораторными реагентами, бутылки с лекарствами для небольших партий, бутылки с эксклюзивными медицинскими продуктами и бутылки с образцами витаминов. Высокоточная маркировка и материал из пищевой нержавеющей стали соответствуют строгим требованиям фармацевтической промышленности к качеству и гигиене, обеспечивая точность информации о медицинской продукции и адаптируясь к мелкосерийному производству образцов и потребностям мелкосерийного производства фармацевтических предприятий.

4. Мастер-классы по производству вин и приправ

Используется для маркировки мелкосерийной круглой тары для вина и приправ, например, бутылок для крафтового вина, бутылок для домашнего уксуса, эксклюзивных бутылок для соевого соуса и бутылок для пищевого масла ручной работы. Он поддерживает высококачественную маркировку товарных знаков, дат производства и срока годности, улучшая эстетику бутик-продуктов и повышая конкурентоспособность на рынке мелкосерийных вин и продуктов с высокой добавленной стоимостью.

Преимущества для клиентов

• Высокая экономическая эффективность, сокращение первоначальных инвестиций : более низкая стоимость приобретения по сравнению с полностью автоматическими этикетировочными машинами, низкое энергопотребление и затраты на техническое обслуживание, идеальное соответствие бюджету малого и среднего бизнеса, небольших мастерских и новых брендов, а также реализация высококачественной маркировки без больших инвестиций.
• Повышение эффективности мелкосерийного производства : функция полуавтоматической маркировки может заменить 2-3 ручных рабочих, а эффективность маркировки увеличивается более чем в 3 раза по сравнению с чисто ручной маркировкой, что помогает покупателям быстро выполнять задачи мелкосерийного производства и использовать рыночные возможности бутиков.
• Обеспечьте качество маркировки и улучшите имидж бренда : высокоточная специализированная маркировка для круглых бутылок обеспечивает аккуратность и последовательность этикеток продукции, избегая проблем с перекошенными этикетками, пузырьками и неполной маркировкой при ручной маркировке, улучшая качество внешнего вида бутик-продуктов и улучшая имидж бренда у покупателей.
• Простое управление, сокращение затрат на рабочую силу и обучение : удобный интерфейс управления кнопками прост в освоении, нет необходимости нанимать профессиональных технических операторов, а стоимость обучения практически равна нулю, что эффективно снижает затраты на рабочую силу и затраты на управление предприятиями.
• Высокая адаптируемость, удовлетворение потребностей различных спецификаций : Гибкая ручная подача подходит для частой смены круглых бутылок с разными спецификациями, отсутствия необходимости в сложной замене приспособлений, удовлетворения производственных потребностей небольших партий, разнообразной продукции и улучшения рыночной адаптируемости предприятий.
• Компактный и прочный, снижает затраты на развертывание и обслуживание : компактная конструкция занимает мало места, ее легко развернуть в небольших мастерских и на узких производственных линиях; высококачественный материал и строгий контроль качества обеспечивают стабильность оборудования, сокращают частоту технического обслуживания и простоев, а также снижают затраты покупателей на последующее обслуживание.

Сертификаты и соответствие

Полуавтоматическая этикетировочная машина для круглых бутылок ILM прошла ряд авторитетных международных сертификаций и соответствует соответствующим отраслевым стандартам, что позволяет удовлетворить требования доступа на рынок различных стран и регионов и предоставить покупателям надежную гарантию качества. Ниже приведены конкретные сертификаты и стандарты соответствия:

• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001
• Сертификация CE (соответствует требованиям безопасности и здоровья рынка Европейского Союза)
• Сертификация GMP (соответствует гигиеническим требованиям пищевой и фармацевтической промышленности)
• GB/T 19001-2016 Национальный стандарт системы менеджмента качества
• Соответствует стандартам безопасности эксплуатации промышленного полуавтоматического этикетировочного оборудования.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить потребности различных покупателей в индивидуальной маркировке круглых бутылок небольшими партиями, мы предлагаем различные экономичные варианты индивидуальной настройки полуавтоматической этикетировочной машины для круглых бутылок ILM, а именно:

• Настройка спецификации : Настройте подходящий размер круглой бутылки (максимальный диаметр опоры 280 мм, высота 480 мм) и спецификацию этикетки в соответствии с фактическими производственными потребностями покупателя.
• Настройка функций : Поддержка добавления простого устройства автоматической подачи, функции подсчета этикеток и небольшого устройства перемотки этикеток, что позволяет соответствующим образом повысить уровень автоматизации за счет контроля затрат.
• Настройка интерфейса : настройка подсказок по работе на нескольких языках (например, немецком, французском, испанском, японском и т. д.) в соответствии с региональными потребностями покупателя.
• Изготовление материала по индивидуальному заказу : Для покупателей, работающих в особых агрессивных рабочих средах, для изготовления корпуса оборудования может использоваться высокопрочная, устойчивая к коррозии нержавеющая сталь 316.

Производственный процесс

При производстве полуавтоматической этикетировочной машины для круглых бутылок ILM применяется строгий производственный процесс и система контроля качества, которая соответствует производственному процессу нашего бизнеса поставщиков эмульгаторов , гарантируя, что каждая единица оборудования может соответствовать высоким требованиям покупателей к качеству, одновременно контролируя себестоимость продукции. Конкретный производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Закупка и проверка сырья : закупайте высококачественную нержавеющую сталь 304, высокоточные датчики и другое сырье и компоненты у квалифицированных поставщиков, а также проводите строгий контроль качества входящих материалов, чтобы гарантировать, что сырье соответствует производственным стандартам и требованиям по стоимости.
2. Обработка основных компонентов : выполняйте точную обработку основных компонентов оборудования (таких как этикетировочные ролики, приспособления для позиционирования, панели управления) с помощью станков с ЧПУ и проводите испытания на точность размеров после обработки, чтобы гарантировать точность компонентов для маркировки круглых бутылок.
3. Сборка оборудования : Соберите обработанные компоненты и квалифицированные приобретенные компоненты в соответствии со строгим и упрощенным процессом сборки и подробно запишите процесс сборки, чтобы обеспечить отслеживаемость каждой единицы оборудования и стабильность полуавтоматической работы.
4. Отладка и тестирование : после завершения сборки проведите отладку без нагрузки и нагрузочное тестирование оборудования (с использованием круглых бутылок различных характеристик для тестирования), проверьте скорость маркировки, точность маркировки, стабильность работы и другие показатели, а также вовремя отрегулируйте неквалифицированные показатели.
5. Выборочный контроль качества . Проведите выборочную проверку готового оборудования, и только то оборудование, которое соответствует всем показателям проверки, может быть помещено на хранение.
6. Упаковка и хранение : Упакуйте сертифицированное оборудование влагостойкими и противоударными упаковочными материалами и храните его в сухом и вентилируемом складе, чтобы избежать повреждения оборудования во время транспортировки.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска полуавтоматическая этикетировочная машина для круглых бутылок ILM получила широкое признание среди МСП и покупателей бутиковой продукции по всему миру. Вот несколько реальных отзывов покупателей:

• Клиент А (Европейский малый завод по производству крафтовых напитков) : «Мы являемся небольшим заводом по производству крафтового пива с небольшими масштабами серийного производства. Мы сотрудничаем с IMBERSON в качестве поставщиков эмульгаторов для сырья и очень довольны их высококачественными эмульгаторами и пищевыми эмульгаторами . На этот раз мы приобрели эту полуавтоматическую этикетировочную машину для наших пивных бутылок, которая превзошла наши ожидания. Точность этикетирования высокая, операция проста, а стоимость очень низкая. разумно. Это значительно повысило эффективность нашего производства и снизило трудоемкость ручного труда. Мы продолжим сотрудничество с IMBERSON».
• Клиент Б (азиатский нишевый косметический бренд) : «Наш бренд ориентирован на мелкосерийную высококачественную косметику ручной работы, и нам нужна этикетировочная машина, которая проста в эксплуатации и имеет высокое качество. Эта полуавтоматическая этикетировочная машина для круглых бутылок идеально подходит для нас — эффект этикетирования аккуратный и красивый, без пузырьков, оборудование маленькое и не занимает много места, а операция очень проста. Наши сотрудники освоили ее за 10 минут. Это очень экономичный выбор».
• Клиент C (Североамериканская фармацевтическая лаборатория) : «Нашей лаборатории необходимо маркировать флаконы с реагентами небольших партий и флаконы с пробами лекарств, к которым предъявляются высокие требования к точности маркировки и гигиене. Эта этикетировочная машина прошла сертификацию GMP, точность достигает ±0,1 мм, а материал из нержавеющей стали легко чистится, что полностью соответствует требованиям нашей лаборатории. Мы очень довольны этой покупкой и будем рекомендовать ее другим лабораториям».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

• Вопрос 1: Каков цикл технического обслуживания полуавтоматической этикетировочной машины для круглых бутылок ILM?
  О: При нормальных условиях использования после каждого использования требуется ежедневное техническое обслуживание (очистка этикетировочного канала, этикетировочного валика и приспособления для позиционирования); регулярное техническое обслуживание (смазка механических частей и проверка электрокомпонентов) требуется каждые 3 месяца; комплексное обслуживание (замена изношенных деталей и проверка работоспособности) требуется раз в 1 год.
• В2: Можно ли в будущем модернизировать это оборудование до полностью автоматической этикетировочной машины?
  О: Данное оборудование предназначено для полуавтоматической работы и имеет упрощенную конструкцию. Его нельзя напрямую модернизировать до полностью автоматической этикетировочной машины. Однако мы можем предоставить вам индивидуальные полностью автоматические решения в области оборудования, когда масштабы вашего производства в будущем расширятся.
• В3: Сколько времени занимает доставка оборудования?
  О: Для стандартной модели оборудования срок поставки составляет 5-10 рабочих дней (меньше, чем у полностью автоматического оборудования из-за упрощенной конструкции). Для индивидуальной модели срок поставки составляет 15-25 рабочих дней, в зависимости от сложности требований к настройке.
• В4: Предоставляете ли вы послепродажную техническую поддержку и обучение?
  О: Да, мы предоставляем бесплатную онлайн-техническую поддержку на всю жизнь, а также предоставляем подробные видеоролики и руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию. Для оптовых закупщиков мы также можем предоставить услуги онлайн-обучения один на один (конкретные условия могут быть согласованы).
• В5: Каков гарантийный срок оборудования?
  О: Гарантийный срок полуавтоматической этикетировочной машины для круглых бутылок ILM составляет 1 год (с даты поставки). В течение гарантийного срока мы обеспечим бесплатную замену поврежденных деталей (за исключением деталей, поврежденных в результате искусственных ошибок эксплуатации или неправильного обслуживания).
• В6: Можно ли адаптировать оборудование к стандарту напряжения нашего региона?
  О: Да, мы можем настроить напряжение питания оборудования в соответствии со стандартом напряжения региона покупателя (например, 110 В в Северной Америке, 220 В в Европе и т. д.). При размещении заказа вам нужно лишь указать региональные требования к напряжению.