IF-S Вертикальная пневматическая машина для наполнения паст и жидкостей

Вертикальная пневматическая машина для розлива пасты и жидкостей IF-S — высокоэффективное оборудование для розлива двойного назначения

Обзор продукта

Вертикальная пневматическая машина для наполнения паст и жидкостей IF-S (также известная как вертикальное пневматическое оборудование для наполнения паст и жидкостей) представляет собой высокотехнологичное основное изделие, независимо разработанное компанией IMBERSON. Являясь звездным продуктом вертикальной разливочной машины серии IF-S, она использует два режима работы: инжекционное наполнение и гравитационное наполнение при постоянном давлении , преодолевая ограничение одного наполнения традиционного оборудования. Он специально разработан для наполнения продуктов на водной основе, жидкостей и моющих средств различной вязкости и использует метод линейного наполнения, который позволяет работать с различными типами растворов без необходимости использования дополнительных запасных частей, что значительно снижает затраты пользователей на последующее использование и обслуживание. Между тем, наша компания также предоставляет вспомогательное оборудование, такое как вакуумный эмульгатор , этикетировочную машину и оборудование для очистки воды, чтобы сформировать комплексное решение производственной линии для клиентов в различных отраслях.

Технические характеристики

• Рабочий режим: двойного назначения (режим инъекции/гравитационный режим постоянного давления)
• Метод наполнения: линейное заполнение (дополнительные запасные части не требуются)
• Вязкость применимого материала: вязкость от низкой до средней (водные, жидкие, моющие средства).
• Источник питания: переменный ток 220 В/50 Гц/110 В/60 Гц (настраивается в соответствии с региональными требованиями)
• Требуемое давление воздуха: 0,4-0,6 МПа (стабильная подача сжатого воздуха)
• Точность наполнения: ±0,5% (обеспечивает однородное качество упаковки продукта)
• Материал контактных частей: нержавеющая сталь 304 (коррозионностойкая, легко чистится, соответствует стандартам пищевой и фармацевтической промышленности).
• Общая структура: вертикальная конструкция (экономит место, удобна для интеграции в производственные линии)
• Совместимость со вспомогательным оборудованием: идеально сочетается с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.

Особенности продукта

Основные технические преимущества

• Двойные рабочие режимы: объединяют впрыск и гравитационное наполнение при постоянном давлении, подходят для продуктов различной вязкости, одна машина отвечает нескольким потребностям, нет необходимости приобретать несколько разливочных устройств отдельно.
• Технология линейного наполнения: используется усовершенствованный метод линейного наполнения, который позволяет адаптироваться к различным типам решений без дополнительных запасных частей, что снижает затраты на склад запасных частей и последующее обслуживание.
• Выбор высококачественного материала: Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали 304, которая устойчива к коррозии, высоким температурам, нетоксична и не имеет запаха, легко чистится и дезинфицируется и соответствует строгим гигиеническим требованиям пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.

Конкурентные преимущества предприятия

• Независимые исследования, разработки и инновации. Будучи высокотехнологичным продуктом, независимо разработанным компанией, он обладает уникальными техническими преимуществами и может предоставить клиентам целевые решения.
• Полное вспомогательное оборудование: его можно легко соединить с основной продукцией компании, такой как вакуумный эмульгатор, этикетировочная машина и оборудование для очистки воды, чтобы сформировать комплексную и эффективную производственную линию, повышающую общую эффективность производства клиентов.
• Стабильная и надежная работа: после многочисленных испытаний и проверки на рынке оборудование работает стабильно, с низким уровнем отказов и длительным сроком службы, что снижает потери продукции клиентов из-за простоев.

Как использовать разливочную машину IF-S (шаг за шагом)

1. Подготовительные работы: проверить давление воздуха оборудования (убедиться, что оно находится в пределах 0,4-0,6 МПа), очистить детали оборудования, контактирующие с материалом, подготовить заполняемые материалы и упаковочную тару; При использовании вакуумно-усредненного эмульгатора или оборудования для очистки воды заранее завершите подключение и отладку вспомогательного оборудования.
2. Выбор режима: В зависимости от вязкости наполняемого материала выберите соответствующий рабочий режим (режим впрыска для материалов с высокой вязкостью, гравитационный режим с постоянным давлением для материалов с низкой вязкостью) и отрегулируйте соответствующие параметры.
3. Калибровка параметров: установите объем наполнения и скорость наполнения в соответствии с требованиями упаковочного контейнера и проведите небольшое тестовое заполнение, чтобы убедиться, что точность наполнения соответствует стандартам.
4. Формальное заполнение: поместите подготовленные упаковочные контейнеры на конвейерное устройство по порядку, запустите оборудование для формального наполнения и наблюдайте за работой оборудования в режиме реального времени во время процесса наполнения.
5. Последующие работы: после завершения работ по наполнению поочередно отключите питание и подачу воздуха оборудования, тщательно очистите детали оборудования, контактирующие с материалом, и отсортируйте упаковочные контейнеры и остатки материалов; Если он используется с этикетировочной машиной, своевременно передавайте заполненные продукты в процесс этикетирования.

Сценарии применения

Вертикальная пневматическая машина для наполнения паст и жидкостей IF-S широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой адаптируемости и двойным режимам работы. Его можно использовать отдельно или в сочетании с оборудованием для очистки воды , вакуумным эмульгатором и другими основными продуктами для формирования полной производственной линии, а конкретные отрасли применения следующие:

• Пищевая промышленность: Розлив варенья, меда, заправок для салатов, пищевого масла, соусов и других продуктов.
• Косметическая промышленность: Наполнение эссенции маски для лица, лосьона, крема, шампуня, кондиционера и других продуктов (может идеально сочетаться с эмульгатором, усредненным в вакууме, для предварительной обработки косметических материалов).
• Фармацевтическая промышленность: Розлив жидкостей для полости рта, мазей, медицинских лосьонов и других продуктов (в соответствии с гигиеническими стандартами фармацевтической промышленности).
• Повседневная химическая промышленность: розлив моющих средств, стиральных порошков, мыла для посуды, дезинфицирующих средств для рук и других продуктов.
• Другие отрасли: Заполнение пестицидов, химических реагентов, смазочных масел и других продуктов.

Преимущества для клиентов

• Сокращение производственных затрат: одна машина выполняет двойные функции, нет необходимости приобретать несколько разливочных устройств; не требуются дополнительные запасные части, что снижает затраты на склад запасных частей и последующее обслуживание; его можно соединить со вспомогательным оборудованием для формирования производственной линии, снижая затраты на ручной переход между процессами.
• Повышение эффективности производства: передовая технология линейного розлива и стабильная работа оборудования позволяют обеспечить непрерывное и эффективное розлив, что значительно повышает общую производственную мощность предприятия; операция проста и легка в освоении, что снижает затраты на обучение операторов и количество ошибок в процессе работы.
• Обеспечение качества продукции: высокая точность наполнения (±0,5%) обеспечивает однородность объема наполнения каждого продукта; Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304, что позволяет избежать загрязнения продукта и обеспечивает безопасность и гигиену продукта в соответствии с соответствующими отраслевыми стандартами.
• Повышение конкурентоспособности предприятия: комплексные решения для производственных линий (в сочетании с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и т. д.) помогают предприятиям реализовать автоматизированное производство, улучшить качество продукции и имидж предприятий, а также повысить основную конкурентоспособность на рынке.

Сертификаты и соответствие

Чтобы гарантировать качество и безопасность продукта, а также соответствовать требованиям доступа на рынок различных стран и регионов, вертикальная пневматическая машина для наполнения паст и жидкостей IF-S получила ряд авторитетных международных сертификатов и соответствует соответствующим отраслевым стандартам, в частности:

• Сертификация CE: Соответствует требованиям безопасности, здоровья и защиты окружающей среды Европейской экономической зоны и может беспрепятственно продаваться и использоваться на европейском рынке.
• Сертификация системы управления качеством ISO 9001: Производство и управление продукцией соответствуют международным стандартам управления качеством, обеспечивая стабильность и постоянство качества продукции.
• Сертификация класса безопасности пищевых продуктов: детали, контактирующие с материалом, соответствуют требованиям безопасности пищевых продуктов и могут безопасно использоваться в пищевой и косметической промышленности.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности различных клиентов, мы предлагаем различные варианты индивидуальной настройки вертикальной пневматической машины для наполнения паст и жидкостей IF-S, а именно:

• Настройка параметров: Настройте диапазон объема наполнения, скорость наполнения и другие параметры в соответствии с производственными потребностями клиента и характеристиками заполняемых материалов.
• Настройка источника питания: Настройте напряжение источника питания (например, 110 В, 220 В, 380 В) и частоту (50 Гц, 60 Гц) в соответствии с региональными требованиями использования клиента.
• Персонализация материала: Для клиентов с более высокими требованиями детали, контактирующие с материалом, могут быть изготовлены из нержавеющей стали 316 для дальнейшего повышения коррозионной стойкости оборудования.
• Настройка соответствия производственной линии: в соответствии с существующей производственной линией клиента настройте интерфейс подключения и размер оборудования, чтобы обеспечить беспрепятственное соединение с существующим вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и другим оборудованием клиента.

Производственный процесс

Производство вертикальной пневматической машины для наполнения паст и жидкостей IF-S осуществляется по строгой системе контроля качества, и каждое производственное звено строго контролируется, чтобы обеспечить высокое качество конечного продукта. Основной производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Закупка и проверка сырья: закупайте высококачественное сырье (например, нержавеющую сталь 304, пневматические компоненты и т. д.) у квалифицированных поставщиков и проводите строгий входной контроль, чтобы гарантировать, что сырье соответствует производственным требованиям.
2. Обработка и производство: используйте современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ для обработки деталей оборудования, обеспечения точности деталей и выполнения поверхностной обработки (например, полировки, антикоррозионной обработки) деталей, которые в этом нуждаются.
3. Сборка и отладка: Соберите обработанные детали в соответствии со строгим процессом сборки и проведите предварительную отладку собранного оборудования, чтобы гарантировать, что каждая деталь работает нормально и взаимодействует друг с другом.
4. Тестирование производительности: Проведите комплексное тестирование производительности оборудования, включая тест на точность наполнения, тест на стабильность работы, тест на двухрежимное переключение и т. д., и только то оборудование, которое пройдет тест, сможет перейти по следующей ссылке.
5. Очистка и упаковка. Тщательно очистите сертифицированное оборудование, чтобы удалить масляные пятна и загрязнения с поверхности и внутри оборудования, а затем выполните стандартную упаковку, чтобы избежать повреждения оборудования во время транспортировки.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска вертикальная пневматическая машина для наполнения паст и жидкостей IF-S получила высокую оценку клиентов в различных отраслях. Ниже приведены некоторые реальные отзывы клиентов:

• 某Cosmetics Company (Европа) : «Мы приобрели разливочную машину IF-S и адаптировали ее к фирменному вакуумному эмульгатору и этикетировочной машине. Вся производственная линия работает очень стабильно, точность розлива очень высокая, а эффективность производства повышена более чем на 30%. Это очень экономичное оборудование».
• 某Daily Chemical Company (Северная Америка) : «Разливочная машина IF-S очень проста в эксплуатации и обслуживании. Она может разливать как пастообразные, так и жидкие продукты, что позволяет нам существенно сэкономить на покупке оборудования. Послепродажное обслуживание также очень хорошее, и его стоит рекомендовать».
• 某Food Company (Азия) : «Детали этой разливочной машины, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304, которую очень легко чистить и которая соответствует нашим требованиям безопасности пищевых продуктов. Эффект наполнения джемом и медом очень хороший, и клиенты очень довольны качеством продукции».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: В чем разница между двумя режимами работы разливочной машины IF-S?

A1: Режим впрыска подходит для материалов с высокой вязкостью (например, сливок, варенья), в котором используется принудительный впрыск для обеспечения плавного наполнения; Гравитационный режим постоянного давления подходит для материалов с низкой вязкостью (таких как вода, жидкость для полости рта), который зависит от силы тяжести и стабильного давления воздуха для обеспечения равномерного наполнения. Оба режима можно свободно переключать в зависимости от характеристик материала.

В2: Можно ли использовать разливочную машину IF-S с другим оборудованием компании?

А2: Да. Разливочная машина IF-S может быть легко объединена с основной продукцией компании, такой как вакуумный эмульгатор, этикетировочная машина и оборудование для очистки воды, образуя полностью автоматизированную производственную линию, которая может значительно повысить общую эффективность производства клиентов.

В3: Как поддерживать разливочную машину IF-S в ежедневном использовании?

A3: Ежедневное обслуживание в основном включает в себя следующие пункты: 1. Тщательно очищайте детали, контактирующие с материалом, после каждого использования, чтобы избежать остатков материала и коррозии; 2. Регулярно проверяйте трубопровод давления воздуха, чтобы убедиться в отсутствии утечек воздуха; 3. Регулярно смазывайте движущиеся части, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования; 4. Регулярно проводите комплексное тестирование производительности, чтобы вовремя обнаружить и устранить потенциальные проблемы.

В4: Каковы сроки поставки и послепродажного обслуживания разливочной машины IF-S?

А4: срок доставки стандартной модели составляет около 7-15 рабочих дней; Срок поставки индивидуальной модели определяется в соответствии с требованиями настройки. Мы предоставляем бесплатное гарантийное обслуживание оборудования сроком на один год, а также предоставляем пожизненную техническую поддержку и услуги по поставке запасных частей, чтобы решить проблемы клиентов при дальнейшем использовании.