Машина для наполнения порошков IF-S

Машина для наполнения порошками IF-S — высокоточное двухрежимное автоматическое оборудование для наполнения порошками для глобального промышленного производства

Обзор продукта

Машина для наполнения порошком IF-S (также известная как серия машин для наполнения порошком, оборудование для наполнения порошком IF S, автоматическая машина для наполнения порошком) представляет собой высокотехнологичный независимый продукт исследований и разработок компании IMBERSON, специально оптимизированный для порошковых материалов (низкой/высокой плотности, мелкого/гранулированного, легко управляемого). Унаследовав основные преимущества бренда в виде двойных режимов работы ( инжекционное наполнение и гравитационное наполнение при постоянном давлении ), он был модернизирован специальным пыленепроницаемым и противолетучим порошковым модулем, решающим проблемы традиционных фасовочных машин, такие как серьезные отходы порошка и неравномерное наполнение. Используя усовершенствованный метод линейного наполнения, он может обрабатывать различные типы порошкообразных продуктов без дополнительных запасных частей, что значительно снижает затраты на последующее использование и техническое обслуживание. Между тем, его можно легко сочетать с основными продуктами нашей компании, такими как вакуумный эмульгатор , этикетировочная машина и оборудование для очистки воды , чтобы сформировать полностью автоматизированную производственную линию, обеспечивающую эффективные и экономичные решения для обработки и упаковки порошков для глобальных предприятий в пищевой, косметической, фармацевтической и повседневной химической промышленности.

Технические характеристики

• Основные рабочие режимы: двойного назначения (режим впрыска для высокоплотного/гранулированного порошка/гравитационный режим постоянного давления для низкоплотного/мелкодисперсного порошка)
• Тип наполнения: автоматическое высокоточное наполнение (с функцией автоматической подачи и позиционирования бутылочки)
• Метод наполнения: усовершенствованное линейное заполнение (дополнительные запасные части не требуются, процент отходов порошка ≤0,3%)
• Применимые порошки: все типы порошков (сухое молоко, косметический рассыпчатый порошок, фармацевтический порошок, моющий порошок, порошок китайской медицины и т. д.).
• Точность наполнения: ±0,2% (обеспечивает равномерный вес упаковки, позволяет избежать чрезмерного или недостаточного наполнения)
• Источник питания: переменный ток 110 В/60 Гц/220 В/50 Гц/380 В/50 Гц (настраиваемый в соответствии с требованиями регионального рынка)
• Требуемое давление воздуха: 0,4–0,6 МПа (стабильная подача сжатого воздуха, низкое энергопотребление)
• Материал контактных частей: нержавеющая сталь 304 (коррозионностойкая, легко чистящаяся, безопасная для пищевых и фармацевтических целей)
• Дополнительные модули: встроенный пылесборник отрицательного давления + противоседиментационная мешалка
• Общая структура: вертикальная компактная конструкция (экономит место, легко интегрируется в автоматизированные производственные линии)
• Поддержка совместимости: идеально сочетается с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.

Особенности продукта

Основные технические инновации (уникальные преимущества по сравнению с конкурентами)

• Специальное двухрежимное заполнение порошком: оптимизированный режим впрыска для высокоплотного/гранулированного порошка (например, моющего порошка, металлического порошка) для обеспечения плотного заполнения без зазоров; Гравитационный режим постоянного давления для порошка низкой плотности/мелкодисперсного (например, рассыпчатого порошка, сухого молока), чтобы избежать разлета, одна машина обрабатывает все типы порошков.
• Интегрированная пыленепроницаемая и противолетящая конструкция: встроенный пылесборник отрицательного давления улавливает рассыпанный порошок во время наполнения, сокращая отходы сырья и сохраняя чистоту производственной среды; Мягкая насадка для наполнения предотвращает разбрызгивание порошка, отвечая гигиеническим требованиям пищевой и фармацевтической промышленности.
• Высокоточное линейное наполнение без запасных частей: усовершенствованная конструкция линейного привода, отсутствие необходимости замены дополнительных запасных частей при переключении между различными порошковыми материалами, сокращение затрат на запасные части и время переключения материалов, повышение эффективности производства на 40% по сравнению с традиционным оборудованием для наполнения порошком.

Конкурентные преимущества предприятия (эксклюзивные преимущества IMBERSON)

• Полная система поддержки промышленного производства: может быть легко соединена с вакуумным эмульгатором (для предварительной обработки порошко-жидкостного смешивания), оборудованием для очистки воды (для очистки производственной среды) и этикетировочной машиной (для маркировки после упаковки), образуя автоматизированную производственную линию с замкнутым контуром.
• Материал пищевого/фармацевтического класса и длительный срок службы: контактные детали изготовлены из нержавеющей стали 304, нетоксичны, не имеют запаха и устойчивы к коррозии, проходят строгие отраслевые испытания на безопасность и имеют срок службы более 8 лет при нормальном использовании.
• Интеллектуальная автоматическая работа: оснащен сенсорным экраном и предустановленными параметрами для обычных порошковых материалов, операторам не требуется профессиональное обучение; Функции автоматического подсчета и сигнализации о неисправностях повышают эффективность управления производством.

Как использовать машину для наполнения порошками IF-S (шаг за шагом)

1. Подготовительные работы: Проверить давление воздуха (0,4-0,6 МПа) и электропитание оборудования, тщательно очистить контактные части из нержавеющей стали 304 и пылесборник; Если используется вакуумный эмульгатор или оборудование для очистки воды, заранее завершите подключение трубопровода и отладку.
2. Настройка модуля и режима: добавьте порошковые материалы в бункер, включите противоседиментационную мешалку (отрегулируйте скорость в зависимости от плотности порошка), выберите соответствующий режим наполнения и установите вес наполнения на сенсорном экране.
3. Тестовое заполнение и калибровка: поместите пустые упаковочные контейнеры на автоматическую линию подачи, проведите 3-5 пробных загрузок, взвесьте готовую продукцию, чтобы проверить точность (убедитесь, что она достигает стандарта ±0,2%) и при необходимости слегка отрегулируйте параметры.
4. Формальное автоматическое заполнение партий: запустите автоматическую систему подачи и наполнения, контролируйте работу оборудования в режиме реального времени и своевременно добавляйте порошковые материалы в бункер, чтобы обеспечить непрерывное серийное производство.
5. Последующие работы и техническое обслуживание: после заполнения поочередно отключите питание и воздух, тщательно очистите контактные детали, бункер и пылесборник, чтобы избежать остатков порошка и засорения; При использовании этикетировочной машины своевременно передавайте заполненные продукты в процесс этикетирования.

Сценарии применения

Благодаря двойному преимуществу конструкции, предназначенной для порошков, и высокоточному автоматическому наполнению, машина для наполнения порошками IF-S широко используется в мировом промышленном производстве. Его можно использовать отдельно или в сочетании с нашим вакуумным эмульгатором , оборудованием для очистки воды и этикетировочной машиной , образуя полностью автоматизированную производственную линию. Конкретные сценарии применения следующие:

• Пищевая промышленность: серийное производство сухого молока, соевого порошка, приправ, разрыхлителя (пищевая нержавеющая сталь 304 обеспечивает безопасность продукта, высокая точность позволяет избежать отклонения веса для дорогостоящих продуктов).
• Косметическая промышленность: пакетная расфасовка рассыпчатой ​​пудры, тональной пудры, порошка для маски для лица, порошка соли для ванн (идеально сочетается с эмульгатором, усредненным в вакууме, для предварительной обработки порошко-жидкой косметической продукции, противолетучая конструкция обеспечивает чистоту продукта).
• Фармацевтическая промышленность: пакетная расфасовка медицинского порошка, порошка китайской медицины, витаминного порошка, порошка антибиотика (высокая точность наполнения соответствует стандартам GMP, пыленепроницаемая конструкция позволяет избежать вторичного загрязнения).
• Повседневная химическая промышленность: периодическая загрузка стирального порошка, стирального порошка, чистящего порошка (линейная загрузка адаптируется к разной плотности, высокая эффективность и низкий уровень отходов, что снижает производственные затраты).
• Другие отрасли: Периодическая фасовка порошков пестицидов, химических порошков, порошков удобрений (коррозионностойкий материал адаптируется к специальным порошкам, стабильная производительность обеспечивает качество наполнения).

Преимущества для клиентов

• Сокращение общих производственных затрат: одна машина обрабатывает все типы порошков (нет необходимости в нескольких оборудованиях); противоотлетная конструкция снижает отходы сырья на ≥90%; не требуется дополнительных запчастей; Беспрепятственное соединение со вспомогательным оборудованием снижает затраты на ручную передачу, общее снижение затрат составляет до 35%.
• Повышение эффективности производства и качества продукции: автоматическое заполнение удваивает эффективность производства по сравнению с полуавтоматическим оборудованием; высокая точность наполнения (±0,2%) обеспечивает равномерный вес продукта; Пыленепроницаемая конструкция позволяет избежать загрязнения продукта, улучшая его качество и удовлетворенность клиентов.
• Повышение конкурентоспособности рынка: Полная автоматизированная производственная линия (в сочетании с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной) соответствует высоким стандартам мировых рынков; Постоянное качество продукции улучшает имидж бренда и лояльность клиентов, помогая расширить долю рынка.
• Низкий порог для автоматизированного производства: интеллектуальное управление сенсорным экраном, не требуется профессиональных технических специалистов; компактная конструкция экономит место в мастерской; автоматическая сигнализация о неисправностях снижает производственные риски, подходит как для крупных заводов, так и для средних предприятий.
• Уменьшите проблемы после продажи: стабильная производительность, низкий уровень отказов; простое ежедневное обслуживание с подробными инструкциями; Бесплатная гарантия на один год и пожизненная техническая поддержка, решающая проблемы промышленных производителей при дальнейшем использовании.

Сертификаты и соответствие

Чтобы соответствовать требованиям доступа к мировому промышленному рынку и гарантировать безопасность и качество продукции, машина для наполнения порошками IF-S получила ряд авторитетных международных сертификатов и соответствует строгим отраслевым стандартам:

• Сертификация CE: Соответствует требованиям безопасности, здоровья и защиты окружающей среды Европейской экономической зоны, может беспрепятственно продаваться и использоваться на рынке ЕС.
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001: Весь производственный процесс соответствует международным стандартам качества, обеспечивая согласованность и стабильность каждой партии оборудования.
• Сертификация FDA для пищевых продуктов: детали, контактирующие с материалом, соответствуют требованиям безопасности пищевых продуктов и лекарств США и подходят для производства высококачественных продуктов питания и косметики.
• Сертификация фармацевтической промышленности GMP: Соответствует требованиям надлежащей производственной практики фармацевтической промышленности, подходит для производства фармацевтических порошков.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов по всему миру в производстве порошков, компания IMBERSON предоставляет широкий спектр индивидуальных услуг для машины для наполнения порошками IF-S, а также гибкие решения для адаптации к различным сценариям производства:

• Настройка параметров: настройка диапазона веса наполнения (1–1000 г), скорости наполнения и скорости мешалки в соответствии со спецификациями упаковки продукта и производственной мощностью.
• Настройка функций: переход на двойные наполнительные головки (для крупносерийного производства); добавить функцию автоматического взвешивания и сортировки (для требований высокой точности); модернизация до взрывозащищенных модулей (для горючего порошка).
• Настройка материала и конструкции: модернизация контактных частей до нержавеющей стали 316 (для сильного коррозионного порошка); настроить размер бункера и высоту оборудования для специальных производственных линий.
• Адаптация производственной линии: настройка интерфейсов подключения и систем управления в соответствии с существующим вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной или оборудованием для очистки воды.
• Настройка языка и напряжения: настройка языка сенсорного экрана (английский, испанский, немецкий, французский и т. д.); настроить напряжение и частоту источника питания в соответствии с региональными требованиями.

Производственный процесс

Компания IMBERSON придерживается строгой системы контроля качества, и каждая машина для наполнения порошками IF-S проходит 5 основных производственных звеньев и многочисленные специализированные испытания для обеспечения высокого качества перед отправкой с завода. Основной производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Закупка и проверка сырья: закупайте высококачественную нержавеющую сталь 304, пневматические компоненты и специальные модули для наполнения порошком у квалифицированных мировых поставщиков, проводите строгий входной контроль для исключения неквалифицированного сырья.
2. Точная обработка и производство: использование современного обрабатывающего оборудования с ЧПУ для обработки деталей, обеспечение точности линейной структуры наполнения и модуля противолетучего порошка, а также проведение антикоррозионной обработки контактирующих деталей.
3. Сборка и предварительная отладка: соберите детали в соответствии со строгим промышленным стандартом, проведите предварительную отладку системы двухрежимного переключения и автоматической подачи и обеспечьте нормальное взаимодействие каждого компонента.
4. Комплексное тестирование производительности: Проведите 72-часовое испытание непрерывной работы, испытание на точность наполнения, испытание на противолетучее воздействие порошка и испытание на совместимость с эмульгатором, усредненным в вакууме. По следующей ссылке может перейти только квалифицированное оборудование.
5. Очистка и стандартизированная упаковка: Тщательно очистите оборудование от остатков порошка и масляных пятен, используйте ударопрочную и влагонепроницаемую упаковку и прикрепите подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию для транспортировки по всему миру.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска машина для наполнения порошками IF-S получила высокую оценку промышленных производителей в более чем 50 странах и регионах. Ниже приведены реальные отзывы клиентов:

• Фабрика косметики (Франция) : «Мы приобрели машину для наполнения порошков IF-S и установили ее с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной IMBERSON. Конструкция, предотвращающая вылетание порошка, идеальна, что обеспечивает чистоту нашего сыпучего порошка, а эффективность производства повышена на 45%. Это лучшее оборудование для наполнения порошков, которое мы когда-либо использовали».
• Food Company (США) : «Двухрежимное переключение очень удобно, оно позволяет загружать как сухое молоко, так и сухие приправы. Никаких дополнительных запасных частей не требуется, а затраты на техническое обслуживание очень низкие. Высокая точность наполнения также позволяет избежать потерь продукта и увеличивает нашу прибыль».
• Фармацевтическая фабрика (Япония) : «Это оборудование соответствует требованиям сертификации GMP, что имеет решающее значение для нашего производства медицинских порошков. Пылезащитная конструкция позволяет избежать вторичного загрязнения, а послепродажная техническая поддержка очень профессиональная. Мы очень довольны покупкой».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: Для каких порошковых материалов подходит машина для наполнения порошками IF-S?

A1: Он подходит практически для всех типов порошковых материалов с низкой и высокой плотностью, включая сухое молоко, косметический сыпучий порошок, фармацевтический порошок, моющий порошок, порошок китайской медицины, металлический порошок и так далее. Вы можете выбрать соответствующий режим наполнения в зависимости от плотности порошка, чтобы обеспечить наилучший эффект наполнения.

В2: Можно ли использовать машину для наполнения порошком IF-S другим оборудованием IMBERSON?

А2: Да. Его можно легко сочетать с нашей основной продукцией, такой как вакуумно-усредненный эмульгатор (для предварительной обработки порошка и жидкости), оборудование для очистки воды (для очистки производственной среды) и этикетировочная машина (для этикетирования после упаковки), чтобы сформировать полностью автоматизированную производственную линию, значительно повышающую общую эффективность производства вашего предприятия.

В3: Как обслуживать пылесборник машины для наполнения порошками IF-S?

A3: пылесборник требует регулярного простого обслуживания: 1. Тщательно очищайте пылесборник после каждого использования, чтобы избежать остатков порошка и засорения; 2. Регулярно проверяйте воздуховод на предмет утечки воздуха; 3. Заменяйте фильтрующий элемент для сбора пыли каждые 6 месяцев (фильтрующий элемент универсален и его легко приобрести).

В4: Каков срок поставки машины для наполнения порошками IF-S?

А4: Срок доставки стандартной модели составляет 7-15 рабочих дней; Срок поставки индивидуальной модели 20-30 рабочих дней (в зависимости от сложности требований к кастомизации). Все оборудование перед поставкой будет строго проверено с использованием имитированных порошковых материалов, чтобы гарантировать отсутствие проблем с качеством.