Вертикальная машина для наполнения порошками IF-S

Вертикальная машина для наполнения порошками IF-S — высокоточное двухрежимное оборудование для наполнения порошками для мировой промышленности

Обзор продукта

Вертикальная машина для наполнения порошком IF-S (также известная как вертикальная машина для наполнения порошком, серия машин для наполнения порошком, система наполнения порошком IF S) представляет собой высокотехнологичный независимый научно-исследовательский продукт компании IMBERSON, специально модернизированный для сценариев наполнения порошковыми материалами. Унаследовав основные преимущества двойных режимов работы бренда ( инжекционное заполнение и гравитационное заполнение при постоянном давлении ) и оптимизированные для характеристик текучести порошка, он устраняет недостатки традиционных разливочных машин, связанные с летанием материала и неравномерным наполнением. Используя усовершенствованный метод линейного наполнения, он может обрабатывать различные типы порошковых материалов без дополнительных запасных частей, что значительно снижает затраты на последующее использование и техническое обслуживание. Между тем, его можно легко сочетать с основной продукцией нашей компании, такой как вакуумный эмульгатор , этикетировочная машина и оборудование для очистки воды, чтобы сформировать полностью автоматизированную производственную линию, предоставляющую универсальные решения для обработки и упаковки порошков для клиентов по всему миру в пищевой, косметической, фармацевтической и других отраслях.

Технические характеристики

• Основные рабочие режимы: двойного назначения (режим впрыска для порошка высокой плотности / режим гравитации постоянного давления для порошка низкой плотности)
• Метод наполнения: усовершенствованное линейное заполнение (не требуются дополнительные запасные части, низкий уровень отходов материала)
• Применимые порошковые материалы: Порошок от низкой до высокой плотности (сухое молоко, косметический порошок, фармацевтический порошок, моющий порошок и т. д.).
• Точность наполнения: ±0,2% (выше, чем в среднем по отрасли, что обеспечивает равномерный вес упаковки)
• Источник питания: переменный ток 110 В/60 Гц/220 В/50 Гц/380 В/50 Гц (настраиваемый в соответствии с требованиями регионального рынка)
• Требуемое давление воздуха: 0,4–0,6 МПа (стабильная подача сжатого воздуха, низкое энергопотребление)
• Материал контактных частей: нержавеющая сталь 304 (коррозионностойкая, легко чистящаяся, безопасная для пищевых и фармацевтических целей)
• Общая структура: вертикальная конструкция (экономит место, легко интегрируется в существующие производственные линии)
• Система управления: сенсорный экран (интеллектуальная настройка параметров, переключение режима одним щелчком мыши)
• Уровень отходов материала: ≤0,5% (конструкция, предотвращающая вылетание порошка, снижающая потери сырья)
• Поддержка совместимости: идеально сочетается с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.

Особенности продукта

Основные технические инновации (уникальные преимущества по сравнению с конкурентами)

• Оптимизированное двухрежимное заполнение: с учетом характеристик порошка режим впрыска модернизирован для порошков высокой плотности (таких как металлический порошок, фармацевтические гранулы), чтобы обеспечить плотное заполнение без зазоров; Гравитационный режим постоянного давления улучшен для порошков низкой плотности (таких как косметический рассыпчатый порошок, сухое молоко), чтобы избежать летания и неравномерности, реализуя одну машину для нескольких типов порошка.
• Линейное заполнение без запасных частей: усовершенствованная конструкция линейного привода, отсутствие необходимости замены дополнительных запасных частей при переключении между различными порошковыми материалами, снижение стоимости запасов запасных частей и времени смены материалов, повышение эффективности производства на 30% по сравнению с традиционным оборудованием.
• Конструкция, защищающая от разлета и пыли: встроенный модуль сбора пыли с отрицательным давлением и мягкая насадка для наполнения эффективно предотвращают разлет порошка во время процесса наполнения, сокращают отходы материала и обеспечивают чистую производственную среду, отвечая гигиеническим требованиям пищевой и фармацевтической промышленности.

Конкурентные преимущества предприятия (эксклюзивные преимущества IMBERSON)

• Полная система поддержки продуктов: может быть легко соединена с вакуумным эмульгатором (для предварительной обработки порошка и жидкости), оборудованием для очистки воды (для очистки производственной среды) и этикетировочной машиной (для этикетирования после упаковки), образуя автоматизированную производственную линию с замкнутым контуром.
• Высококачественный материал и долговечность: контактные детали изготовлены из нержавеющей стали 304, нетоксичны, не имеют запаха и устойчивы к коррозии, проходят строгие гигиенические испытания в пищевой и фармацевтической промышленности, срок службы более 8 лет при нормальном использовании.
• Интеллектуальное и простое управление: удобный интерфейс с сенсорным экраном, с предустановленными параметрами для обычных порошковых материалов, оператору не требуется профессиональная подготовка, настройка параметров и переключение режимов могут быть выполнены за 1 минуту, что снижает человеческие ошибки и затраты на обучение.

Как использовать вертикальную машину для наполнения порошками IF-S (шаг за шагом)

1. Подготовительные работы: Проверить давление воздуха (0,4-0,6 МПа) и электропитание оборудования, тщательно очистить контактные части из нержавеющей стали 304 и модуль пылеулавливания; Если используется вакуумный эмульгатор или оборудование для очистки воды, заранее завершите подключение трубопровода и отладку.
2. Настройка режима и параметров: В зависимости от плотности порошкового материала выберите соответствующий режим наполнения (впрыск для высокой плотности / гравитация для низкой плотности) на сенсорном экране и установите вес наполнения, скорость наполнения и интенсивность сбора пыли.
3. Тестовое заполнение и калибровка: установите пустые упаковочные контейнеры на место, проведите 3-5 пробных наполнений, взвесьте наполненные продукты, чтобы проверить точность наполнения (убедитесь, что она достигает стандарта ±0,2%), и при необходимости слегка отрегулируйте параметры.
4. Формальное непрерывное заполнение: поместите пустые упаковочные контейнеры на конвейерное устройство по порядку, запустите оборудование для автоматического наполнения и наблюдайте за состоянием наполнения и эффектом сбора пыли в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильную работу и отсутствие разлета порошка.
5. Послеработы и техническое обслуживание: после заполнения поочередно отключите питание и подачу воздуха, тщательно очистите контактные части и модуль сбора пыли, чтобы избежать остатков порошка и засорения; При использовании этикетировочной машины вовремя перенесите заполненные продукты в процесс этикетирования для обеспечения плавного соединения.

Сценарии применения

Благодаря двойным преимуществам оптимизированного двухрежимного наполнения и конструкции, препятствующей вылетанию порошка, вертикальная машина для наполнения порошками IF-S широко используется в различных отраслях промышленности по всему миру. Его можно использовать отдельно или в сочетании с нашим вакуумным эмульгатором , оборудованием для очистки воды и этикетировочной машиной , образуя полную производственную линию. Конкретные сценарии применения следующие:

• Пищевая промышленность: Фасовка сухого молока, соевого порошка, приправ, разрыхлителя, медового порошка (пищевая нержавеющая сталь 304 обеспечивает безопасность продукта, высокая точность позволяет избежать отклонения веса).
• Косметическая промышленность: наполнение рассыпчатой ​​пудрой, тональной пудрой, порошковой маской для лица, порошком соли для ванн (идеально сочетается с эмульгатором, усредненным в вакууме, для предварительной обработки порошкообразных и жидких косметических средств, противолетучая конструкция обеспечивает чистоту продукта).
• Фармацевтическая промышленность: Наполнение медицинского порошка, порошка китайской медицины, витаминного порошка, порошка антибиотика (высокая точность наполнения соответствует стандартам фармацевтической промышленности, пыленепроницаемая конструкция позволяет избежать вторичного загрязнения).
• Повседневная химическая промышленность: Наполнение стирального порошка, стирального порошка, дезинфицирующего порошка для рук, чистящего порошка (линейное наполнение адаптируется к разной плотности, высокой эффективности и малому количеству отходов, что снижает производственные затраты).
• Другие отрасли: Наполнение порошков пестицидов, химических порошков, металлических порошков, порошков удобрений (коррозионностойкий материал адаптируется к специальным порошкам, стабильная производительность обеспечивает качество наполнения).

Преимущества для клиентов

• Сокращение общих производственных затрат: одна машина заменяет два комплекта оборудования (двухрежимное для разных порошков); не требуется дополнительных запчастей; противооткатная конструкция снижает количество отходов материала на ≥90%; Беспрепятственное соединение со вспомогательным оборудованием снижает затраты на ручную передачу, общее снижение затрат составляет до 40%.
• Повышение эффективности производства: интеллектуальное управление сенсорным экраном + быстрое переключение материала + непрерывное линейное заполнение, эффективность производства увеличена на 35% по сравнению с традиционными машинами для наполнения порошков; автоматизированное согласование производственных линий снижает трудозатраты на 50%.
• Обеспечение стабильного качества продукции: высокая точность наполнения (±0,2%) обеспечивает равномерный вес упаковки продукта; пищевая нержавеющая сталь 304 и пыленепроницаемая конструкция позволяют избежать загрязнения продукта; оптимизированный двухрежимный режим наполнения гарантирует отсутствие зазоров и летящего порошка, что повышает качество продукта.
• Повышение конкурентоспособности рынка: Полная автоматизированная производственная линия (в сочетании с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной) повышает уровень автоматизации производства на предприятии и имидж продукта; высококачественная продукция в единой упаковке помогает расширить долю рынка и повысить лояльность клиентов.
• Уменьшите проблемы после продажи: стабильная производительность, низкий уровень отказов; простота обслуживания, не требуется профессиональных технических специалистов; Бесплатная гарантия на один год, пожизненная техническая поддержка и поставка запасных частей, решение проблем с последующим использованием.

Сертификаты и соответствие

Чтобы удовлетворить требования доступа на рынок различных стран и регионов и обеспечить качество и безопасность продукции, вертикальная машина для наполнения порошками IF-S получила ряд авторитетных международных сертификатов и соответствует строгим отраслевым стандартам:

• Сертификация CE: Соответствует требованиям безопасности, здоровья и защиты окружающей среды Европейской экономической зоны, может беспрепятственно продаваться и использоваться на рынке ЕС.
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001: Весь производственный процесс соответствует международным стандартам качества, обеспечивая согласованность и стабильность каждой партии оборудования.
• Сертификация FDA для пищевых продуктов: детали, контактирующие с материалом, соответствуют требованиям безопасности пищевых продуктов и лекарств США и подходят для производства высококачественных продуктов питания и косметики.
• Сертификация фармацевтической промышленности GMP: Соответствует требованиям надлежащей производственной практики фармацевтической промышленности, подходит для производства фармацевтических порошков.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные производственные потребности клиентов по всему миру, компания IMBERSON предоставляет широкий спектр индивидуальных услуг для вертикальной машины для наполнения порошками IF-S, а также гибкие решения для адаптации к различным производственным сценариям:

• Настройка параметров: настройка диапазона веса наполнения (1–1000 г), скорости и точности наполнения в соответствии со спецификациями упаковочного контейнера и производственной мощностью клиента.
• Настройка функции: модернизация модуля сбора пыли до мощного типа отрицательного давления (для сверхлегкого порошка); добавить функцию автоматического взвешивания и сортировки (для требований высокой точности).
• Настройка материала и конструкции: модернизация контактных частей до нержавеющей стали 316 (для сильного коррозионного порошка); настроить вертикальную/горизонтальную структуру и размер оборудования для узких производственных линий.
• Адаптация производственной линии: настройка интерфейсов подключения и систем управления в соответствии с существующим вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной или оборудованием для очистки воды.
• Настройка языка и напряжения: настройка языка интерфейса сенсорного экрана (английский, испанский, немецкий, французский и т. д.); настроить напряжение и частоту источника питания в соответствии с региональными требованиями.

Производственный процесс

Компания IMBERSON придерживается строгой системы контроля качества, и каждая вертикальная машина для наполнения порошками IF-S проходит 5 основных производственных звеньев и многочисленные испытания для обеспечения высокого качества перед отправкой с завода. Основной производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Закупка и проверка сырья: закупка высококачественной нержавеющей стали 304, пневматических компонентов и модулей пылеулавливания у квалифицированных мировых поставщиков, проведение строгого входного контроля для исключения неквалифицированного сырья.
2. Точная обработка и производство: использование современного обрабатывающего оборудования с ЧПУ для обработки деталей, обеспечение точности линейной структуры заполнения и двухрежимного модуля переключения, а также проведение антикоррозионной полировки контактных деталей.
3. Сборка и предварительная отладка: соберите детали в соответствии со строгим промышленным стандартом, проведите предварительную отладку двухрежимного переключения и функции сбора пыли, а также обеспечьте нормальное взаимодействие каждого компонента.
4. Комплексное тестирование производительности: Проведите 72-часовое испытание непрерывной работы, испытание на точность наполнения, испытание на противолетучее воздействие порошка и испытание на совместимость с эмульгатором, усредненным в вакууме. По следующей ссылке может перейти только квалифицированное оборудование.
5. Очистка и стандартизированная упаковка: Тщательно очистите оборудование от остатков порошка и масляных пятен, используйте ударопрочную и влагонепроницаемую упаковку и прикрепите подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию для транспортировки по всему миру.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска вертикальная машина для наполнения порошками IF-S получила высокую оценку клиентов в более чем 50 странах и регионах. Ниже приведены реальные отзывы клиентов:

• Cosmetics Co., Ltd. (Франция) : «Мы приобрели машину для наполнения порошков IF-S и объединили ее с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной IMBERSON. Конструкция, препятствующая вылетанию порошка, идеальна, что обеспечивает чистоту нашего сыпучего порошка, а эффективность производства повысилась на 40%. Это лучшее оборудование для наполнения порошков, которое мы когда-либо использовали».
• Food Company (США) : «Двухрежимное переключение очень удобно, что позволяет засыпать как сухое молоко, так и порошковую приправу. Никаких дополнительных запасных частей не требуется, а затраты на техническое обслуживание очень низкие. Точность наполнения также очень высока, что позволяет избежать отклонения веса нашей продукции».
• Фармацевтическая фабрика (Япония) : «Это оборудование соответствует требованиям сертификации GMP, что очень важно для нашего производства фармацевтических порошков. Пылезащитная конструкция позволяет избежать вторичного загрязнения, а послепродажная техническая поддержка также очень профессиональная. Мы ею очень довольны».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: Для каких порошковых материалов подходит вертикальная машина для наполнения порошками IF-S?

A1: Он подходит практически для всех типов порошковых материалов с низкой и высокой плотностью, включая сухое молоко, косметический сыпучий порошок, фармацевтический порошок, моющий порошок, порошок китайской медицины, металлический порошок и так далее. Вы можете выбрать соответствующий режим наполнения в зависимости от плотности порошка, чтобы обеспечить наилучший эффект наполнения.

В2: Можно ли использовать машину для наполнения порошком IF-S другим оборудованием IMBERSON?

А2: Да. Его можно легко сочетать с нашей основной продукцией, такой как вакуумно-усредненный эмульгатор (для предварительной обработки порошка и жидкости), оборудование для очистки воды (для очистки производственной среды) и этикетировочная машина (для этикетирования после упаковки), чтобы сформировать полностью автоматизированную производственную линию, значительно повышающую общую эффективность производства вашего предприятия.

В3: Как обслуживать модуль пылеулавливания машины для наполнения порошками IF-S?

A3: Модуль сбора пыли требует регулярного простого обслуживания: 1. Тщательно очищайте контейнер для сбора пыли после каждого использования, чтобы избежать остатков порошка и засорения; 2. Регулярно проверяйте воздуховод на предмет утечки воздуха; 3. Заменяйте фильтрующий элемент для сбора пыли каждые 6 месяцев (фильтрующий элемент универсален и его легко приобрести).

В4: Каков срок поставки вертикальной машины для наполнения порошками IF-S?

А4: Срок доставки стандартной модели составляет 7-15 рабочих дней; Срок поставки индивидуальной модели 20-30 рабочих дней (в зависимости от сложности требований к кастомизации). Все оборудование будет тщательно проверено перед доставкой, чтобы гарантировать отсутствие проблем с качеством.