Высокоскоростная полностью автоматическая машина для наполнения и запечатывания лицевых масок IMM6 head
Обзор продукта
Высокоскоростная полностью автоматическая машина для наполнения и запечатывания масок для лица IMM6 head — это профессиональное основное оборудование, независимо разработанное компанией IMBERSON для производства масок для лица, специально разработанное для высокоскоростного и высокоточного наполнения и запечатывания масок для лица (включая листовые маски, гелевые маски, маски-эссенции и т. д.). Благодаря 6 наполняющим головкам эта машина осуществляет полностью автоматическую комплексную работу от наполнения материалом до запечатывания пакетов с производительностью упаковки 3500-4500 штук в час, эффективно решая проблемы низкой эффективности, высокого уровня ошибок и плохой последовательности традиционного ручного или полуавтоматического производства масок. Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, полностью соответствующей стандартам GMP, что обеспечивает гигиену и безопасность масок для лица. Оснащенный интеллектуальным обнаружением, немецкой системой ПЛК и 7-дюймовым цветным сенсорным экраном, он обладает преимуществами стабильной работы, простоты управления и низкой частоты отказов. Он поддерживает индивидуальные методы наполнения и количество инъекционных головок в соответствии с потребностями клиента и может идеально сочетаться с вакуумным эмульгатором нашей компании, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды, образуя универсальную линию по производству масок для лица, обеспечивая эффективную и надежную производственную поддержку для покупателей косметики по всему миру.
Технические характеристики
- Модель продукта : IMM6
- Применимые продукты : различные маски для лица (листовая маска, гелевая маска, эссенционная маска, увлажняющая маска, функциональная маска и т. д.).
- Количество наполнительных головок : Стандартные 6 головок; настраиваемый (4-10 головок опционально)
- Производительность упаковки : 3500-4500 штук/час (регулируется в зависимости от спецификации маски и объема наполнения)
- Материал контактирующих частей : высококачественная нержавеющая сталь, нетоксичная, устойчивая к коррозии, соответствующая стандартам GMP.
- Система управления : немецкая система ПЛК, мощная и долговечная, стабильная работа.
- Рабочий интерфейс : 7-дюймовый цветной сенсорный экран, простое и интуитивно понятное управление.
- Система контроля температуры : интеллектуальный цифровой контроль температуры с автоматической температурной компенсацией, точный контроль температуры (± 1 ℃).
- Частота отказов уплотнения : ≤0,1%, сверхнизкий процент отказов, обеспечивающий квалификацию продукта.
- Пневматические компоненты : компоненты известных брендов, длительный срок службы, простота обслуживания и замены.
- Интеллектуальное обнаружение : заполнение и запечатывание пакетов; без мешка, без наполнения и запечатывания, что позволяет избежать отходов материала
- Объем наполнения : 5-50 мл (регулируется, подходит для масок различных характеристик)
- Точность наполнения : ±0,2%, обеспечивая равномерное наполнение каждой маски эссенцией.
- Электропитание : 220 В/380 В (настраивается в соответствии с региональными требованиями)
- Общая мощность : 4,2 кВт, энергосберегающий дизайн, низкое энергопотребление.
- Вес : 750 кг, интегрированная конструкция, простота установки и отладки.
- Занимаемая площадь : ≤12㎡, компактная конструкция, экономия места.
- Совместимость : Может быть легко соединен с вакуумным эмульгатором , этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.
Особенности и преимущества продукта
Основные технические преимущества
- Высокоскоростное и высокоточное наполнение : благодаря 6 высокоточным наполняющим головкам эффективность упаковки достигает 3500-4500 штук в час, что в 4-5 раз выше, чем у полуавтоматического оборудования. Точность наполнения составляет ±0,2%, что обеспечивает равномерное наполнение каждой маски, позволяет избежать недостаточного наполнения или переполнения, а также снижает отходы материала. Конструкция с синхронной работой с 6 головками обеспечивает стабильное и эффективное производство.
- Гигиеническая конструкция, соответствующая требованиям GMP : все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, которая нетоксична, устойчива к коррозии и легко чистится, полностью соответствует стандартам фармацевтической и косметической гигиены GMP. Он эффективно предотвращает загрязнение материала и обеспечивает безопасность и гигиену масок для лица, отвечая строгим требованиям международных покупателей косметики.
- Интеллектуальное обнаружение и сокращение отходов : оснащенный усовершенствованной интеллектуальной системой обнаружения, он может автоматически определять наличие мешка с маской. Он реализует принцип «наполнение и запечатывание пакетов, без мешков, без наполнения и запечатывания», что принципиально позволяет избежать отходов материала и неправильной запечатывания, что снижает производственные затраты для покупателей.
Преимущества стабильной и простой эксплуатации
- Немецкая система ПЛК и долговечность : используется импортированная немецкая система управления ПЛК, которая является мощной, стабильной и долговечной, с сильной защитой от помех. Он может адаптироваться к длительной непрерывной работе, снижая частоту отказов машины и обеспечивая стабильную эффективность производства. По сравнению с обычными системами ПЛК он имеет более длительный срок службы и более низкую частоту технического обслуживания.
- Интуитивное управление сенсорным экраном : все управление машиной осуществляется с помощью 7-дюймового цветного сенсорного экрана, которым легко и интуитивно управлять. Он поддерживает настройку рабочих параметров одной кнопкой (объем наполнения, скорость наполнения, температура запечатывания и т. д.) и имеет такие функции, как статистика производства и автоматическая диагностика неисправностей оборудования. Это позволяет операторам быстро овладеть навыками работы, повышает эффективность управления производством и оборудованием.
- Точный контроль температуры и низкий уровень герметичности : Оснащен интеллектуальной цифровой системой контроля температуры, с функцией автоматической температурной компенсации, точным контролем температуры (погрешность ± 1 ℃). Он обеспечивает равномерное и плотное запечатывание пакетов с маской со сверхнизким процентом нарушений запечатывания менее 0,1%, что повышает качество готовой продукции. Подходит для различных материалов пакетов для масок (нетканого материала, полиэтилена, композитной пленки и т. д.).
- Пневматические компоненты известных брендов : Все пневматические компоненты всей машины выбраны от известных международных брендов, имеют длительный срок службы, стабильную работу, простоту обслуживания и замены. Это позволяет избежать проблем, связанных с частыми повреждениями компонентов и перерывами в производстве, вызванными некачественными пневматическими компонентами, сокращая затраты на техническое обслуживание и потери из-за простоев.
Настраиваемые и совместимые преимущества
- Гибкая настройка : в соответствии с производственными потребностями клиента он поддерживает настройку различных методов наполнения (капельное наполнение, распыление, количественное наполнение и т. д.) и количества инъекционных головок (опционально 4-10 головок), которые можно гибко адаптировать к различным масштабам производства и спецификациям продукта, отвечая индивидуальным потребностям различных покупателей.
- Идеальная совместимость с производственной линией : ее можно легко соединить с основной продукцией нашей компании, такой как вакуумный эмульгатор , этикетировочная машина и оборудование для очистки воды, чтобы сформировать полную универсальную линию по производству масок для лица. Эмульгатор с вакуумным усреднением обеспечивает однородную и свежую эссенцию, оборудование для очистки воды обеспечивает чистоту материалов на водной основе, а этикетировочная машина осуществляет автоматическую маркировку готовых масок, что еще больше повышает эффективность производства.
Конкурентное преимущество
По сравнению с аналогичными машинами для наполнения и запечатывания лицевых масок, представленными на рынке, IMM6 имеет очевидные преимущества в эффективности, точности, стабильности и индивидуальной настройке. Он решает проблемы низкой скорости (обычно 2000-3000 штук в час), низкой точности наполнения, высокого уровня отказов при герметизации и плохой настройки традиционных машин. Немецкая система ПЛК и пневматические компоненты известных брендов обеспечивают долгосрочную стабильную работу, а 7-дюймовый сенсорный экран снижает сложность использования. Конструкция, соответствующая требованиям GMP, и интеллектуальная функция обнаружения отвечают строгим требованиям международной косметической промышленности в отношении гигиены и контроля отходов. В то же время его можно идеально сочетать с основным оборудованием нашей компании, образуя интегрированную производственную линию, снижая затраты на подбор оборудования и затраты на послепродажное обслуживание, а также предоставляя покупателям решения с более высокой экономической эффективностью.
Как пользоваться аппаратом (пошаговое руководство)
- Проверка перед использованием : После установки машины подключите источник питания, источник воздуха и источник воды (при необходимости). Пробный запуск машины, чтобы убедиться, что наполнительные головки, механизм запечатывания, система ПЛК и сенсорный экран работают стабильно. Проверьте, надежно ли установлены все детали, чистые ли детали, контактирующие с материалом, и исправны ли пневматические компоненты. Предварительно очистите заправочные головки и трубопровод подачи материала.
- Подготовка и подключение материала : вылейте эссенцию маски для лица, которую необходимо заполнить, в резервуар для материала и убедитесь, что эссенция не содержит примесей и равномерно перемешана. Если эссенцию необходимо эмульгировать заранее, напрямую подключите машину к вакуумному эмульгатору для непрерывной подачи, обеспечивая свежесть и однородность эссенции. В то же время подключите оборудование для очистки воды , чтобы обеспечить чистоту материалов на водной основе.
- Настройка параметров и настроек : в соответствии со спецификацией маски (объем наполнения, размер мешка) и производственными требованиями установите такие параметры, как объем наполнения, скорость наполнения, температура запечатывания и скорость транспортировки, на 7-дюймовом цветном сенсорном экране. Если выбраны индивидуальные методы наполнения или количество наполнительных головок, убедитесь, что соответствующие детали установлены правильно, и выполните отладку, чтобы обеспечить точность.
- Начало работы : Поместите пустые пакеты из-под маски в назначенный порт для подачи по порядку, нажмите кнопку запуска. Машина автоматически выполнит процессы транспортировки пакетов с масками, интеллектуального обнаружения, синхронного наполнения с 6 головками, автоматической запечатывания и выгрузки готовой продукции, обеспечивая непрерывное высокоскоростное автоматическое производство.
- Сбор готовой продукции : запечатанные готовые маски автоматически выгружаются машиной в указанное место. Оператору необходимо лишь регулярно собирать готовую продукцию и проверять уровень квалификации. При необходимости подключите этикетировочную машину к выпускному отверстию для автоматической маркировки, что улучшит эстетику продукта и конкурентоспособность на рынке.
- Выключение и очистка : после завершения производства нажмите кнопку остановки, выключите источник питания, источник воздуха и источник воды. Разберите заправочные головки, бак для материала и трубопровод для материала, очистите их чистой водой или профессиональным чистящим средством, высушите и соберите снова. Очистите механизм запечатывания и линию транспортировки, чтобы избежать остатков материала и перекрестного загрязнения, обеспечивая гигиену следующего производства.
Сценарии применения
Высокоскоростная полностью автоматическая машина для наполнения и запечатывания лицевых масок IMM6 head в основном применяется в косметической промышленности и особенно подходит для производителей масок для лица, заводов по переработке косметики (OEM/ODM) и предприятий, которым необходимо производить большое количество масок для лица. Он может гибко адаптироваться к различным типам масок для лица и масштабам производства, а его типичные сценарии применения включают:
- Предприятия по производству масок для лица : Крупномасштабное производство листовых масок, гелевых масок, эссенционных масок и другой продукции. Его можно сочетать с вакуумным эмульгатором , этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды , чтобы сформировать полную линию по производству масок для лица, реализующую интегрированное производство от эмульгирования эссенции, наполнения, запечатывания до маркировки, что значительно повышает эффективность производства.
- Фабрики OEM/ODM косметики : выполнение индивидуальных заказов на обработку масок для лица для различных брендов. Гибкая функция настройки (метод наполнения, количество наполнительных головок) и быстрая настройка параметров позволяют адаптироваться к различным требованиям бренда и спецификациям продукта, сокращая временные затраты на переключение заказов.
- Бренды элитной косметики : Производство функциональных масок высокого класса (например, антивозрастных, отбеливающих). Высокоточное заполнение (±0,2%) и гигиеническая конструкция, соответствующая требованиям GMP, обеспечивают качество и безопасность высококачественной продукции, а стабильная работа позволяет избежать производственных аварий и проблем с качеством продукции.
- Малые и средние косметические предприятия : компактная конструкция (занимаемая площадь ≤12 кв. м) и простота в эксплуатации подходят для предприятий с ограниченным пространством цеха. Стандартная конструкция с 6 головками и производительность 3500-4500 штук в час могут удовлетворить ежедневные производственные потребности, а возможность индивидуальной настройки позволяет реализовать расширение производства без замены всей машины.
Преимущества для клиентов
- Значительное повышение эффективности производства : высокоскоростная работа с 6 головками, эффективность упаковки 3500-4500 штук в час, в 4-5 раз выше, чем у полуавтоматического оборудования. Полностью автоматизированная интегрированная работа позволяет избежать ручного вмешательства, сокращает цикл производства масок для лица и помогает покупателям быстро выполнять заказы.
- Сокращение производственных затрат : интеллектуальное обнаружение позволяет избежать отходов материала; Немецкая система ПЛК и пневматические компоненты известных брендов снижают частоту отказов и затраты на техническое обслуживание; Для полностью автоматической работы требуется всего 1-2 оператора, что снижает трудоемкость и стоимость рабочей силы. Энергосберегающая конструкция экономит 15-20% электроэнергии по сравнению с аналогичными изделиями.
- Обеспечьте качество и постоянство продукции : точность наполнения ± 0,2% обеспечивает равномерное наполнение каждой маски; точный контроль температуры и сверхнизкий процент нарушений герметичности (≤0,1%) обеспечивают качество готовой продукции; Гигиеническая конструкция, соответствующая GMP, обеспечивает безопасность и гигиену продукции, соответствующую международным стандартам.
- Повышение эксплуатационной гибкости : поддержка настройки методов наполнения и количества наполнительных головок, а также настраиваемых параметров, которые можно гибко адаптировать к различным характеристикам масок и масштабам производства. Это помогает покупателям быстро реагировать на изменения рынка и запускать новые продукты, повышая конкурентоспособность рынка.
- Универсальное производственное решение : может быть легко соединено с вакуумным эмульгатором , этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды, чтобы сформировать полную линию по производству масок для лица, что снижает затраты на подбор оборудования и затраты на послепродажное обслуживание, а также повышает общую эффективность производства.
- Простота эксплуатации и управления : управление 7-дюймовым цветным сенсорным экраном интуитивно понятно и просто, имеет статистику производства и функции автоматической диагностики неисправностей, что упрощает управление производством и оборудованием, а также снижает сложность обучения операторов.
Сертификаты и соответствие
Высокоскоростная полностью автоматическая машина для наполнения и запечатывания лицевых масок IMM6 head прошла ряд авторитетных международных сертификаций, соответствует соответствующим стандартам различных стран и регионов, что гарантирует ее безопасное и легальное использование на мировом рынке и завоевывает доверие международных покупателей косметики. К основным сертификатам относятся:
- Сертификация ISO : сертификация системы управления качеством ISO 9001 и сертификация надлежащей производственной практики косметики ISO 22716, обеспечивающая строгий контроль качества в процессе производства машины.
- Сертификация CE : соответствует директиве Европейского Союза по безопасности машинного оборудования (2006/42/EC) и директиве по электромагнитной совместимости (2014/30/EU), его можно свободно продавать и использовать на рынке Европейского Союза.
- Сертификация FDA : Детали, контактирующие с материалами, соответствуют стандартам FDA США, подходят для косметической промышленности на рынке США, обеспечивая безопасность масок для лица.
- Другое соответствие : Соответствие стандартам фармацевтической и косметической гигиены GMP, а также гигиеническим стандартам косметической промышленности в Китае, США, Европейском Союзе и других странах и регионах, соответствие требованиям защиты окружающей среды и энергосбережения в различных регионах.
Параметры настройки
Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности различных покупателей в наполнении и запечатывании лицевых масок, IMBERSON предлагает различные варианты индивидуальной настройки высокоскоростной полностью автоматической машины для наполнения и запечатывания лицевых масок IMM6 head. Профессиональная команда исследований и разработок подберет наиболее подходящее решение в соответствии с конкретными потребностями клиентов:
- Настройка количества наполнительных головок : настройте количество наполняющих головок (4-10 головок дополнительно) в соответствии с масштабом производства клиента, регулируя эффективность упаковки до 2000-8000 штук в час.
- Настройка метода наполнения : Настройте различные методы наполнения (капельное наполнение, наполнение распылением, количественное наполнение, наполнение туманом и т. д.) в соответствии с характеристиками сущности маски для лица (тонкая эссенция, густой гель и т. д.).
- Настройка функций : добавьте такие функции, как автоматическая подача пакетов, автоматическое кодирование, автоматическое обнаружение дефектов, а также оптимизируйте интерфейс соединения с этикетировочной машиной и вакуумным эмульгатором для реализации более интегрированного производства.
- Настройка параметров : настройка источника питания (110 В/220 В/380 В), диапазона объема наполнения (5-100 мл опционально), точности контроля температуры и других параметров в соответствии с региональными особенностями и характеристиками продукта клиентов.
- Изготовление материала по индивидуальному заказу : Для клиентов с особыми требованиями к устойчивости к коррозии детали, контактирующие с материалом, могут быть изготовлены из нержавеющей стали 316L, чтобы продлить срок службы машины и еще больше улучшить стандарты гигиены.
- Настройка структуры : Оптимизируйте структуру машины в соответствии с пространством мастерской клиента, отрегулируйте площадь и планировку и адаптируйтесь к среде мастерской.
Производственный процесс
Компания IMBERSON придерживается принципа «качество прежде всего», а процесс производства высокоскоростной полностью автоматической машины для наполнения и запечатывания лицевых масок IMM6 head строго контролируется, уделяя особое внимание точности наполняющих головок, стабильности системы ПЛК и гигиене деталей, контактирующих с материалом, гарантируя, что каждая машина соответствует стандартам высокого качества и может стабильно обслуживать международных покупателей. К основным производственным процессам относятся:
- Выбор сырья : выберите высококачественное импортное и отечественное сырье (например, нержавеющую сталь, немецкую систему ПЛК, пневматические компоненты известных брендов, наполнительные головки, сенсорный экран) и проведите строгий контроль сырья, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям качества, гигиены и производительности.
- Точная обработка : используйте современные станки с ЧПУ для точной обработки ключевых деталей (таких как наполнительные головки, уплотнительная форма, резервуар для материала) с точностью обработки, контролируемой в пределах 0,01 мм, обеспечивая точность наполнения и герметичность уплотнения.
- Сборка и отладка : профессиональные специалисты собирают машину в соответствии со стандартным процессом, уделяя особое внимание настройке координации между 6 наполнительными головками, стабильности системы ПЛК и точности системы контроля температуры. Проведите строгую отладку точности наполнения, эффекта уплотнения, скорости работы и интеллектуальной функции обнаружения для обеспечения стабильной работы.
- Проверка качества : Проведите комплексную проверку качества собранной машины, включая проверку производительности, испытание под давлением, гигиеническое испытание, испытание на шум, проверку точности наполнения, проверку частоты отказов уплотнений и проверку интеллектуального обнаружения. Только машины, прошедшие все испытания, могут покинуть завод.
- Упаковка и доставка : Для упаковки машины используйте ударопрочные и влагостойкие упаковочные материалы, чтобы избежать повреждений во время транспортировки. В то же время прикрепите руководство по продукту, отчет о проверке и другие документы, чтобы облегчить установку, использование и проверку заказчиком.
Отзывы и обзоры клиентов
Г-жа Изабелла, менеджер по закупкам фабрики OEM-производителей косметики в Италии : «Мы выполняем большое количество заказов OEM-производителей масок для лица, и машина IMM6 значительно повысила эффективность нашего производства. Высокоскоростная работа с 6 головками может достигать 4500 штук в час, а точность наполнения ±0,2% обеспечивает однородность нашей продукции. Ее можно идеально сочетать с нашим вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной , образуя полную производственную линию. Функция интеллектуального обнаружения позволяет избежать отходов эссенций, а немецкая система ПЛК очень стабильна, что снижает наши затраты на техническое обслуживание. Это очень надежное оборудование для наполнения и запечатывания лицевых масок».
Г-н Дэвид, генеральный директор элитного косметического бренда в США : «Мы производим высококачественные функциональные маски, а требования к гигиене и качеству очень строгие. Контактирующие с материалом детали машины IMM6 изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, соответствующей стандартам GMP и FDA, что дает нам большую уверенность. Точный контроль температуры обеспечивает герметичное уплотнение, а сверхнизкий процент отказов при уплотнении снижает потери нашей продукции. 7-дюймовый сенсорный экран прост в эксплуатации и функция статистики производства. облегчает управление нашим производством. Мы очень довольны этим оборудованием».
Г-жа Ли, директор по производству косметической фабрики в Южной Корее : «Машина IMM6 очень подходит для производства листовых масок. Настраиваемые наполнительные головки и методы наполнения адаптируются к различным спецификациям нашей продукции. Ее можно сочетать с нашим оборудованием для очистки воды , чтобы обеспечить чистоту эссенции. Компактная конструкция экономит пространство нашего цеха, а полностью автоматический режим работы снижает затраты на рабочую силу. Послепродажная техническая поддержка своевременна и очень помогает нашему производству».
FAQ (часто задаваемые вопросы)
- Вопрос: Какова эффективность упаковки машины? О: Стандартная производительность упаковки составляет 3500-4500 штук в час, которую можно регулировать в зависимости от спецификации маски и объема наполнения. Мы также можем настроить количество наполнительных головок, чтобы повысить производительность до 8000 штук в час.
- Вопрос: Можно ли настроить машину по количеству наполнительных головок? О: Да, стандартное количество наполнительных головок — 6, и мы поддерживаем настройку 4-10 наполнительных головок в соответствии с вашим производственным масштабом и потребностями.
- Вопрос: Соответствует ли машина стандартам GMP? О: Да, все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, которая нетоксична, устойчива к коррозии и легко чистится, полностью соответствует стандартам фармацевтической и косметической гигиены GMP.
- Вопрос: Можно ли подключить машину к другому оборудованию, такому как вакуумный эмульгатор и этикетировочная машина? О: Да, машина имеет универсальный интерфейс, который можно легко соединить с вакуумным эмульгатором нашей компании, этикетировочной машиной , оборудованием для очистки воды и другими основными продуктами, чтобы сформировать полную линию по производству масок для лица.
- Вопрос: Какова точность наполнения машины? A: Точность наполнения составляет ± 0,2%, что специально оптимизировано для сущности маски для лица, обеспечивая равномерный объем наполнения каждой маски, избегая недостаточного наполнения или переполнения.
- Вопрос: Как решить проблему нарушения герметичности? О: Машина оснащена интеллектуальной цифровой системой контроля температуры с автоматической температурной компенсацией. Сначала вы можете отрегулировать параметр температуры сварки на сенсорном экране. Если проблема не устранена, проверьте, не изношена ли уплотнительная форма и не совместим ли материал пакета с маской. Наша техническая команда также может своевременно предоставить онлайн-руководство.
- Вопрос: Нужна ли мне профессиональная подготовка для управления машиной? О: Нет, машина оснащена 7-дюймовым цветным сенсорным экраном, которым легко и интуитивно управлять. Этапы работы стандартизированы, и оператор может овладеть навыками работы за 1 день без профессиональной технической подготовки.
- Вопрос: Каков срок службы машины? О: Машина изготовлена из высококачественных материалов, оснащена немецкой системой ПЛК и пневматическими компонентами известных брендов. При нормальном использовании и регулярном обслуживании срок службы может достигать более 8 лет.
- Вопрос: Подходит ли машина для густой гелевой маски? О: Да, машина поддерживает настройку методов наполнения и может быть настроена с использованием методов распыления или количественного наполнения, чтобы адаптироваться к густой гелевой маске, обеспечивая плавное и равномерное наполнение.