Роторная машина для розлива и укупорки сливок ISRG-B - IMBERSON

Роторная машина для розлива и укупорки водного крема ISRG-B — высокоэффективное ротационное интегрированное оборудование для косметической упаковки

Обзор продукта

Технические характеристики

• Основной рабочий режим: Полностью автоматический роторный интегрированный (круговой режим, двухлинейная программа для мытья, наполнения и укупорки баллонов с воздухом)
• Основные процессы: Очистка воздуха в контейнере → Высокоточное заполнение → Автоматическое прессование внутренней пробки → Поворотное укупоривание механическим рычагом → Прецизионное завинчивание → Выгрузка готовой продукции
• Принцип работы: Антистатический воздух + вакуумное всасывание (очистка) → Серводвигатель + перенос Заполнение (заполнение) → Поворотное укупоривание механическим рычагом (укупоривание) → Завинчивание с регулируемым крутящим моментом (завинчивание)
• Применимые продукты: косметическая вода, лосьон, крем, крем для глаз, средства по уходу за кожей с высокой пеной, косметические водные растворы.
• Конструкция наполнения: Двойная головка (двухлинейная работа), перекачивающее наполнение с сервоприводом, функция самовсасывания для водных продуктов.
• Точность наполнения: ±0,1% от заданного объема наполнения, отсутствие пузырьков для продуктов с высоким содержанием пены.
• Диапазон наполнения: 5–500 мл (бесступенчатая регулировка, легко разбирать и регулировать наполнительную часть)
• Система укупорки: поворотная крышка с механическим рычагом, подходящая для поворотной крышки любого носителя; регулируемый крутящий момент и усилие скручивания; Мягкая силиконовая завинчивающаяся часть (не царапает крышку)
• Крепление контейнеров: регулируемые формы (при смене продуктов замена форм не требуется, за исключением специальных контейнеров)
• Конфигурация бункера: научный бункер с системой определения уровня жидкости (мониторинг уровня материала в режиме реального времени).
• Привод и мощность: серводвигатель (наполнение) + пневматический привод (укупорка, запрессовка пробки) + переменный ток 220 В/50 Гц/380 В/50 Гц
• Требуемое давление воздуха: 0,5–0,7 МПа (стабильно при антистатической очистке воздуха и работе механического рычага)
• Материалы контактных частей: нержавеющая сталь 304 + ПТФЭ + косметический силикон (нетоксичный, устойчивый к коррозии, не впитывающий материал, легко чистящийся)
• Габаритные параметры: Вес ≈ 450 кг, Размер (Д × Ш × В) ≈ 220 см × 180 см × 150 см (круглая форма, небольшая занимаемая площадь) / Суточная производительность: 15 000 - 20 000 бутылок (в зависимости от типа продукта и объема наполнения)
• Переключение продукта: переключение компонентов занимает всего около 20 минут (общая ситуация).
• Поддержка совместимости: идеально сочетается с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.

Особенности продукта

Основные технические инновации (профессиональные преимущества)

• Двухлинейная ротационная работа и высокая эффективность: используется двухлинейная программа для мытья, наполнения и укупорки воздушных бутылок в сочетании с конструкцией двухлинейного наполнения, обеспечивающей непрерывную круговую работу. Ежедневная производительность достигает 15 000-20 000 бутылок, что в 1,5 раза выше, чем у традиционного линейного оборудования, что значительно повышает эффективность крупномасштабного производства.
• Наполнение без пузырьков и высокая точность: серводвигатель в сочетании с технологией переносного наполнения обеспечивает высокую точность наполнения (± 0,1%); специально оптимизирован для продуктов с высоким содержанием пены, чтобы избежать образования пузырьков во время наполнения, и поддерживает самовсасывающее прямое наполнение продуктов на водном растворе, сокращая отходы материала и обеспечивая консистенцию продукта.
• Антистатическая вакуумная очистка и гигиеническая безопасность: система очистки использует антистатическую технологию всасывания воздуха и вакуума, тщательно удаляя пыль и загрязнения в контейнере, обеспечивая чистоту косметической упаковки и соблюдая строгие косметические гигиенические стандарты; отсутствие загрязнения сырья в течение всего процесса.
• Быстрое переключение продукта и низкие вспомогательные затраты: наполнительную часть легко разобрать и отрегулировать, а переключение компонентов обычно занимает всего около 20 минут; регулируемые формы фиксируют и снимают контейнеры, нет необходимости менять формы при смене изделий (кроме специальных контейнеров), экономия времени и затрат на вспомогательные материалы.
• Бережное укупоривание и отсутствие царапин на крышке: конструкция поворотной крышки с механическим рычагом, подходящая для поворотной крышки любого носителя; крутящий момент и сила закручивания регулируются, а завинчивающаяся часть изготовлена ​​из мягкого силиконового материала, который не царапает поверхность крышки во время работы, обеспечивая целостность внешнего вида готовой продукции.

Конкурентные преимущества предприятия (уникальные сильные стороны IMBERSON)

• Гигиеническая конструкция косметического класса: все контактирующие детали с материалами изготовлены из нержавеющей стали 304, ПТФЭ и силикона косметического класса, которые нетоксичны, устойчивы к коррозии, не впитывают материал, легко разбираются и чистятся, соответствуют косметическим гигиеническим требованиям GMP, FDA и ЕС.
• Компактность и энергоэффективность: циклическая конструкция значительно уменьшает занимаемую площадь оборудования, подходит для крупных мастерских с ограниченным пространством; Серводвигатель и энергосберегающие пневматические компоненты имеют низкое энергопотребление и длительный срок службы.
• Бесшовное согласование производственной линии: идеально сочетается с нашим вакуумным эмульгатором (для равномерного смешивания воды/кремового сырья), оборудованием для очистки воды (для очистки воды и производственной среды для косметического сырья) и этикетировочной машиной (для автоматической маркировки готовой продукции), образуя полностью автоматическую производственную линию с замкнутым контуром, повышающую общую эффективность производства более чем на 60%.
• Интеллектуальный и простой в эксплуатации: оснащен системой определения уровня жидкости, мониторинг уровня материала в режиме реального времени, чтобы избежать недостаточного наполнения; гуманизированная панель управления, четкая настройка параметров, отсутствие необходимости в профессиональных высококвалифицированных операторах, снижение затрат на обучение.

Как использовать продукт (шаг за шагом)

1. Подготовительные работы: Установите станок на ровный и прочный верстак, подключите сжатый воздух, источник питания и ленту транспортировки готовой продукции; проверьте антистатическую систему вакуумной очистки, механизм сервозаполнения, закрывающую часть механического рычага и регулируемые формы; очистите все контактирующие части стерильным чистящим средством косметического класса; сопоставить с вакуумным эмульгатором или оборудованием для очистки воды и выполнить предварительный тест.
2. Настройка параметров и формы: включите питание машины, установите объем наполнения, скорость наполнения, крутящий момент укупорки и время очистки с помощью панели управления в соответствии с типом косметического продукта (вода/лосьон/крем/пена с высоким содержанием пены) и спецификацией контейнера; отрегулируйте форму по размеру контейнера (для обычных контейнеров замена формы не требуется); тестовый запуск 3-5 пустых бутылок для подтверждения точности каждого процесса и отсутствия пузырьков для продуктов с высоким содержанием пены.
3. Сырье и подача в контейнер: Добавьте хорошо перемешанную косметическую воду/сливки (гомогенизированные с помощью вакуумного эмульгатора) в научный бункер; убедиться, что уровень жидкости достигает стандартной отметки (контролируется системой определения уровня жидкости); поместите пустые контейнеры в зону кормления и подготовьте достаточное количество внутренних пробок и крышек для бутылочек для дальнейшего использования.
4. Официальная операция массового производства: запустите полностью автоматический ротационный режим машины; машина автоматически выполняет очистку воздуха в контейнере, двустороннее сервозаполнение, прессование внутренней пробки, укупоривание механическим рычагом, прецизионное завинчивание и выгрузку готового продукта в круговом цикле; оператору необходимо только постоянно дополнять пустые контейнеры, внутренние пробки и колпачки, регулярно проверять уровень материала и собирать готовую продукцию на стороне разгрузки.
5. Смена продукта (при необходимости): остановите машину, очистите бункер, наполнительные сопла и контактные детали, чтобы избежать перекрестного загрязнения между различными продуктами; отрегулировать параметры наполнения и формы (при необходимости для специальной тары); замените внутренние заглушки и колпачки и проведите небольшой тестовый запуск партии перед официальным производством (переключение компонентов обычно занимает около 20 минут).
6. Послеработовое обслуживание и техническое обслуживание: Остановите машину и отключите подачу воздуха/питание; тщательно очистить бункер, заправочные трубопроводы, патрубки, укупорочную часть и формы во избежание затвердевания косметических остатков; передать квалифицированную готовую косметическую продукцию на Этикетировочную машину для последующей упаковки; проверить износ силиконовых резьбовых частей и при необходимости заменить; храните машину в сухом и защищенном от пыли месте.

Сценарии применения

• Крупные косметические предприятия: массовое производство тоников для лица, увлажняющих лосьонов, кремов для лица и средств по уходу за кожей с высоким содержанием пены; Двухлинейный роторный режим отвечает крупномасштабному рыночному спросу, высокая точность наполнения обеспечивает однородность продукта, а плавное соответствие основным продуктам образует автоматическую производственную линию, снижая затраты на рабочую силу и повышая конкурентоспособность бренда.
• Косметические заводы OEM/ODM: индивидуальная упаковка нескольких косметических продуктов разных брендов; быстрая смена продукта (всего 20 минут на настройку компонентов) экономит время на переключение заказов, регулируемые формы адаптируются к различным распространенным контейнерам, а розлив без пузырьков соответствует высоким требованиям к качеству различных брендов, повышая удовлетворенность клиентов.
• Базы производства высококачественной косметической продукции: Производство высококачественных кремов для глаз, эссенций и других дорогостоящих продуктов; косметический гигиенический дизайн, антистатическая очистка пылесосом и отсутствие царапин на крышке обеспечивают высокое качество и целостность внешнего вида продукции, соответствующую позиционированию элитных брендов; низкий уровень отходов материала позволяет контролировать стоимость драгоценного сырья.
• Фабрики по уходу за косметической кожей, специализирующиеся на продуктах на водной основе/лосьонах: специальная функция самовсасывающего наполнения продуктов на водной основе, эффективная и удобная; Наполнение с сервоприводом обеспечивает постоянную емкость каждой бутылки, а стабильность машины отвечает долгосрочным потребностям массового производства продуктов на водной основе и лосьонов.

Преимущества для клиентов

• Значительное снижение общих производственных затрат: полностью автоматическое ротационное управление снижает затраты на рабочую силу до 80% (нет необходимости в нескольких операторах для отдельных процессов); быстрая смена продукта и отсутствие замены формы (для обычных контейнеров) экономят время и затраты на вспомогательные материалы; низкий уровень отходов материала (≤0,2%) снижает потери ценного косметического сырья, общее снижение затрат до 40% при ежедневном производстве 15000-20000 флаконов.
• Повышение эффективности производства и удовлетворение рыночного спроса: двухлинейная двухголовочная ротационная система, ежедневная производительность достигает 15 000-20 000 бутылок, что в 1,5 раза выше, чем у традиционного линейного оборудования; циклический режим работы экономит производственные площади, позволяя предприятиям расширять производственные мощности без увеличения площади цехов; быстрое переключение продуктов адаптируется к тенденциям рынка и потребностям запуска новых продуктов.
• Повышение качества продукции и доверия к бренду: высокая точность наполнения (±0,1%) обеспечивает постоянную производительность продукта; наполнение без пузырьков для высокопенных продуктов и отсутствие царапин на крышке сохраняют целостность внешнего вида продукта; антистатическая вакуумная очистка обеспечивает гигиеничность упаковки, соответствие международным косметическим стандартам, повышает авторитет бренда и доверие потребителей.
• Уменьшите эксплуатационные пороги и улучшите стабильность производства: гуманизированный интерфейс управления, не требуются профессиональные высококвалифицированные операторы; модульная интегрированная структура, простота обслуживания и низкий уровень отказов; система определения уровня жидкости позволяет избежать недостаточного наполнения, обеспечивая стабильное производство и высокий уровень качества готовой продукции (≥99,8%).
• Высокая масштабируемость и долгосрочная ценность: бесшовное сочетание с основной продукцией IMBERSON (вакуумно-усредненный эмульгатор, этикетировочная машина, оборудование для очистки воды) образует масштабируемую производственную линию, отвечающую растущим производственным потребностям предприятий; высококачественные компоненты и научный дизайн обеспечивают длительный срок службы, принося предприятиям долгосрочную стабильную прибыль.

Сертификаты и соответствие

• Сертификация CE: Соответствует требованиям ЕС по безопасности, здоровью и защите окружающей среды, доступен для продажи и использования на рынке ЕС предприятиями по производству косметики.
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001: гарантирует согласованность и стабильность каждой партии оборудования, а производственный процесс соответствует международным передовым производственным стандартам.
• Сертификация косметического класса FDA: контактные детали соответствуют косметическим гигиеническим требованиям FDA США, не содержат вредных веществ, подходят для упаковки высококачественной косметической воды, лосьонов и кремов.
• Сертификация соответствия GMP (косметическая продукция): Соответствует требованиям к чистоте косметического производства, обеспечивая гигиеническую безопасность всего процесса упаковки, что напрямую связано с качеством и сроком хранения продукции.
• Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001: используются энергосберегающие и низкопотребляющие компоненты, снижаются потребление энергии и загрязнение окружающей среды, что соответствует мировым тенденциям зеленого производства.

Параметры настройки

• Настройка параметров и емкости: расширенный диапазон наполнения (1–1000 мл) для продуктов большой емкости (например, лосьона для тела, лосьона для ухода за волосами); высокоэффективный режим для увеличения суточной производительности до 25 000 бутылок для предприятий с повышенным спросом; оптимизированная система наполнения продуктов со сверхвысоким пенообразованием.
• Настройка функций: добавьте устройство автоматической подачи бутылочек для реализации полностью автоматической работы без подачи вручную; увеличение стерильного фасовочного узла для элитной лечебной косметики; добавьте функцию определения веса, чтобы дополнительно обеспечить точность наполнения и уровень квалификации продукта.
• Изготовление материалов и конструкции по индивидуальному заказу: контактные детали из нержавеющей стали 316L для высококоррозионных косметических продуктов (например, кислотного тонера); индивидуальные регулируемые формы для контейнеров специальной формы; усовершенствованная антистатическая система очистки для сверхчистых производственных сред.
• Настройка соответствия производственной линии: Индивидуальное соединение конвейерной ленты (бесшовное сочетание с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной); добавить функцию кодирования продукта для обеспечения отслеживания косметической продукции; многоязычная панель управления (английский, испанский, французский и т. д.) для международных корпоративных команд.
• Настройка укупорки: индивидуальная укупорочная часть механического рычага для адаптации к крышкам бутылок специальной формы; усиленный силиконовый материал для резьбовой части для повышения износостойкости и увеличения срока службы.

Производственный процесс

1. Закупка и проверка сырья: закупка высококачественной нержавеющей стали 304, прецизионных серводвигателей, антистатических вакуумных компонентов, мягких силиконовых деталей и компонентов механических рычагов; проводить строгие гигиенические, эксплуатационные и коррозионностойкие испытания всего сырья для исключения неквалифицированных материалов.
2. Точная обработка и производство: использование современного обрабатывающего оборудования с ЧПУ и вспомогательной обработки промышленных роботов, обеспечение точности вращающейся конструкции, двухголовой системы наполнения и укупорочной части механического рычага; отполируйте контактные части, чтобы избежать остатков косметических средств и повреждения контейнера.
3. Сборка и предварительная отладка: сборка в соответствии со стандартами производства специализированного косметического оборудования, установка антистатической системы вакуумной очистки, сервомеханизма наполнения, системы определения уровня жидкости и запирающей части механического рычага; отлаживать точность каждого процесса, плавность вращения и возможность регулировки параметров, чтобы обеспечить стабильную и слаженную работу всей машины.
4. Комплексное тестирование производительности: Проведите 168-часовое непрерывное ротационное производственное испытание с имитацией косметической воды, лосьона, крема и продуктов с высоким содержанием пены; проверить точность наполнения, отсутствие пузырьков, качество укупорки и совместимость с эмульгатором, усредненным в вакууме; только квалифицированное оборудование (коэффициент брака ≤0,2%) разрешено для перехода по следующей ссылке.
5. Очистка и стандартная упаковка: Проведите косметическую стерильную очистку всей машины, удалите все остатки; используйте ударопрочную и влагостойкую деревянную упаковку, чтобы избежать повреждений во время транспортировки; приложите подробное руководство по эксплуатации, руководство по техническому обслуживанию и руководство по настройке параметров.

Отзывы и обзоры клиентов

• Крупномасштабное косметическое предприятие (Франция) : «Мы объединили эту машину с вакуумным эмульгатором IMBERSON, оборудованием для очистки воды и этикетировочной машиной, чтобы сформировать полную линию по производству кремов для лица. Двухлинейный ротационный процесс обеспечивает ежедневную производительность в 18 000 бутылок, что идеально соответствует нашему рыночному спросу. Наполнение продуктов с высоким содержанием пены без пузырьков и отсутствие царапин на крышках значительно улучшают качество нашей продукции».
• Фабрика OEM/ODM косметики (Южная Корея) : «Эта машина является основным оборудованием нашей индивидуальной упаковочной линии. Смена продукта занимает всего 20 минут, что экономит много времени для наших мультибрендовых заказов. Регулируемые формы адаптируются к различным распространенным косметическим флаконам, а высокая точность наполнения обеспечивает единообразие продуктов для разных клиентов. Мы очень довольны ее производительностью».
• База по производству высококачественной косметики (США) : «Мы используем эту машину для производства высококачественных кремов для глаз и эссенций. Антистатическая система вакуумной очистки обеспечивает чистоту упаковки, а гигиенический дизайн косметического класса отвечает нашим строгим требованиям. Машина работает стабильно в течение длительного времени, с уровнем качества готовой продукции 99,9%, что значительно снижает наши затраты на послепродажное обслуживание».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: Может ли эта машина обрабатывать как густые сливки, так и продукты с высокой пеной без пузырьков и заполнения неровностей?

В2: Сколько времени занимает смена продуктов и нужно ли мне заменять формы для контейнеров обычной формы?

В3: Можно ли легко соединить машину с другими основными продуктами IMBERSON, чтобы сформировать полностью автоматическую производственную линию?

В4: Как обслуживать машину, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вращающейся конструкции и закрывающей части механического рычага?

В5: каковы сроки доставки и послепродажного обслуживания этой машины?