ISRG-A Машина для розлива и укупорки сливок

Машина для розлива и укупорки водного крема ISRG-A — эффективное оборудование «все в одном» для упаковки косметических лосьонов и кремов

Обзор продукта

Машина для наполнения и укупорки водного крема ISRG-A (также известная как машина для наполнения и укупорки водного крема ISRG A, серия разливочных машин ISRG A, оборудование для наполнения и укупорки водного крема) представляет собой профессиональное универсальное устройство для упаковки косметических средств, независимо разработанное компанией IMBERSON и специально разработанное для массового производства косметической воды, лосьонов, кремов и эссенций (включая тоник для лица, увлажняющий лосьон, крем для лица, крем для глаз, сывороточную эмульсию). Он использует полностью автоматическую интегрированную портативную конструкцию, объединяющую пять основных процессов в одной машине без необходимости в дополнительном вспомогательном оборудовании: автоматическая очистка воздуха в контейнере , высокоточное количественное наполнение водой/сливками (предохранение от капель и утечек) , автоматическое прессование внутренней пробки , прецизионное укупоривание и завинчивание бутылок , а также плавная выгрузка готового продукта . Эта машина идеально решает проблемы традиционной отдельной упаковки косметической продукции, такие как разрозненность процессов, высокая стоимость рабочей силы, сложная работа, низкая эффективность производства и нестабильное качество упаковки. Используя передовой метод пневматического + сервовспомогательного привода с индивидуальными насадками для микронаполнения и технологией линейной транспортировки с направляющими патрона, он может обрабатывать как жидкие (вода, лосьон), так и полутвердые (кремы, крем для глаз) косметические продукты без замены каких-либо компонентов для контейнеров различной формы, что значительно снижает затраты на последующее использование и обслуживание. Между тем, его можно легко сочетать с основными продуктами нашей компании, такими как вакуумный эмульгатор (для смешивания и гомогенизации сырья воды/кремов), этикетировочная машина (для брендинга и маркировки после упаковки косметических бутылок) и оборудование для очистки воды (для производственной среды и очистки воды для косметического сырья), образуя полную полуавтоматическую или полностью автоматическую линию по производству косметики, обеспечивающую эффективные, высококачественные и стабильные упаковочные решения для глобальных косметических предприятий, мастерских и заводов OEM/ODM с ежедневным спросом на продукцию. 5000-10000 бутылок.

Технические характеристики

• Основной рабочий режим: Полуавтоматический интегрированный (управление одним человеком, непрерывная циклическая работа, отсутствие ручного вмешательства в средний процесс после подачи)
• Основные процессы: Автоматическая очистка воздуха в контейнерах → Количественное наполнение водой/сливками → Автоматическое прессование внутренней пробки → Точная укупорка и завинчивание → Выгрузка готовой продукции
• Принцип работы: пневматический главный привод + вспомогательный сервопривод (заполнение) + направляющая патрона, линейная транспортировка + индивидуальные противокапельные форсунки (уровень отходов материала ≤0,3%)
• Применимые продукты: косметическая вода, лосьон, крем, крем для глаз, сыворотка для лица, увлажняющая эмульсия (как жидкая, так и полутвердая).
• Точность наполнения: ±0,2% от заданного объема наполнения, что обеспечивает постоянную емкость каждой косметической бутылочки при больших партиях.
• Точность укупоривания: регулируемый крутящий момент (0,3–10 Н·м), степень укупоривания ≥ 99,8 % (отсутствие незакрепленных крышек, отсутствие утечки воздуха для обеспечения срока годности косметических средств).
• Диапазон наполнения: 5–500 мл (бесступенчатая регулировка с помощью панели управления, соответствует обычным косметическим пластиковым/стеклянным флаконам)
• Применимый контейнер: косметические флаконы различных форм (круглые, квадратные, овальные) без замены компонентов (адаптируемая направляющая патрона).
• Привод и мощность: пневматический привод (укупорка, очистка, запрессовка пробки) + серводвигатель (вспомогательное заполнение) + переменный ток 220 В/50 Гц (низкое энергопотребление, подходит для использования в мастерских)
• Требуемое давление воздуха: 0,5–0,7 МПа (стабильный сжатый воздух для каждого процесса, низкий расход воздуха)
• Материалы контактной части: нержавеющая сталь 304 + ПТФЭ + пищевой/косметический силикон (коррозионностойкий, нетоксичный, без адсорбции материала, легко чистится).
• Ключевая конфигурация: роликовые колеса (для легкого перемещения) + направляющее устройство патрона + блок очистки воздуха + механизм прессования внутренней заглушки.
• Общие параметры: Вес ≈ 180 кг, Размер (Д × Ш × В) ≈ 150 см × 80 см × 120 см (компактная конструкция, удобна для небольших мастерских) / Ежедневная производительность: 5000–10 000 бутылок (в зависимости от типа продукта и квалификации оператора)
• Поддержка совместимости: идеально сочетается с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.

Особенности продукта

Основные технические инновации (профессиональные преимущества розлива и укупорки водного крема)

• Пять интегрированных процессов и работа одного человека: объединяет очистку воздуха, наполнение, прессование внутренней пробки, укупорку и разгрузку в одной машине; Для завершения всего процесса упаковки от начального до конечного требуется только один человек, что значительно снижает трудозатраты и затраты на управление персоналом.
• Адаптивная направляющая патрона и отсутствие замены компонентов: используется передовая технология линейной транспортировки направляющей патрона, которая может автоматически округлять и транспортировать косметические контейнеры различной формы (круглые, квадратные, овальные) по прямой линии; нет необходимости заменять какие-либо компоненты для разных контейнеров, что экономит время и снижает вспомогательные затраты.
• Простота в эксплуатации и короткий цикл освоения: панель управления имеет интуитивно понятный интерфейс, понятные кнопки процесса и настраиваемые параметры; Любой может освоить профессиональную работу за короткий период времени, нет необходимости в профессиональных высококвалифицированных операторах, что снижает затраты на обучение.

Конкурентные преимущества предприятия (Уникальная конкурентоспособность IMBERSON)

• Гигиеничная и высокопроизводительная конструкция косметического класса: контактные детали соответствуют косметическим требованиям безопасности GMP, FDA и ЕС, не содержат вредных веществ, не выделяют осаждений или адсорбции; легко разбирается, стерилизуется и чистится, соответствует строгим гигиеническим нормам косметической продукции.
• Портативный, гибкий и удобный для мастерской: оснащен высококачественными роликами, которые можно свободно перемещать в соответствии с планировкой цеха и производственными потребностями; компактная интегрированная конструкция, не занимает большой площади, подходит для небольших и средних косметических мастерских и фабрик.
• Бесшовная вспомогательная и масштабируемая производственная линия: может быть дополнена вакуумным эмульгатором (равномерное смешивание воды/кремового сырья), оборудованием для очистки воды (очистка воды из косметического сырья) и этикетировочной машиной (автоматическая маркировка готовой продукции) для формирования масштабируемой производственной линии, отвечающей растущим потребностям предприятий.

Как использовать продукт (шаг за шагом)

1. Подготовительные работы: Переместите машину на ровную рабочую площадку с помощью роликов и зафиксируйте тормоз; подключить сжатый воздух и электропитание; очистите наполнительные сопла, направляющую патрона и контактные детали стерильным чистящим средством косметического класса; Сопоставьте с вакуумным эмульгатором или оборудованием для очистки воды и выполните предварительное тестирование.
2. Настройка параметров: включите питание машины, отрегулируйте объем наполнения, скорость наполнения, крутящий момент укупорки и силу нажатия внутренней пробки через панель управления в соответствии с типом косметического продукта и спецификацией контейнера; тестовый запуск 2-3 пустых бутылок для подтверждения точности каждого процесса.
3. Сырье и подача в контейнер: Добавьте хорошо перемешанную косметическую воду/сливки (гомогенизированные с помощью вакуумного эмульгатора) в герметичный бункер; поместите пустые контейнеры для косметических средств в подающий конец направляющей патрона и подготовьте достаточное количество внутренних пробок и крышек для бутылок для дальнейшего использования.
4. Формальная производственная операция: Запустите режим интегрированного цикла машины; машина последовательно автоматически выполнит очистку воздуха, заполнение, прессование внутренней пробки, укупорку и разгрузку; оператору необходимо только постоянно пополнять пустые контейнеры, внутренние пробки и колпачки, а также собирать готовую продукцию на разгрузочной стороне.
5. Послеработовое обслуживание и техническое обслуживание: Остановите машину и отключите подачу воздуха/питание; тщательно очистите загрузочную воронку, сопла, направляющую патрона и механизм прижима внутренней пробки, чтобы избежать затвердевания косметических остатков; передать квалифицированную готовую косметическую продукцию на Этикетировочную машину для последующей упаковки; переместите машину в сухое, защищенное от пыли место для хранения, если она не используется в течение длительного времени.

Сценарии применения

Благодаря преимуществам универсального управления, простоте управления и гибкости перемещения, машина для розлива и укупорки водного крема ISRG-A широко используется на малых и средних косметических предприятиях, в косметических мастерских и OEM/ODM-фабриках с ежедневной производительностью 5000-10000 бутылок. Его можно использовать отдельно или в сочетании с нашим вакуумным эмульгатором , оборудованием для очистки воды и этикетировочной машиной , чтобы сформировать полную производственную линию со следующими конкретными сценариями:

• Малые и средние косметические предприятия: массовое производство тоников для лица, увлажняющих лосьонов и кремов для лица; Управление одним человеком экономит затраты на рабочую силу, интегрированные процессы обеспечивают единообразие упаковки, а портативная конструкция адаптируется к изменениям планировки цеха, удовлетворяя ежедневный производственный спрос малых и средних брендов.
• Косметические заводы OEM/ODM: индивидуальная упаковка нескольких косметических продуктов разных брендов; отсутствие замены компонентов для различных контейнеров экономит время на переключение заказов, простота эксплуатации снижает затраты на обучение временных работников и удовлетворяет разнообразные потребности в упаковке индивидуальных заказов.
• Косметическая мастерская и персонализированные бренды: мелкосерийное и массовое производство высококачественных кремов для глаз, сыворотки для лица; гигиенический дизайн косметического класса отвечает требованиям к высококачественной продукции, низкий уровень отходов материала позволяет контролировать стоимость дорогостоящего сырья, а гибкая работа адаптируется к индивидуальным производственным потребностям.

Преимущества для клиентов

• Значительное снижение общих производственных затрат: работа одного человека снижает затраты на рабочую силу до 70% (нет необходимости в нескольких операторах для отдельных процессов); отсутствие замены компонентов экономит затраты на вспомогательные материалы и время; низкий уровень отходов материала (≤0,3%) снижает потери ценного косметического сырья, общее снижение затрат до 30% при ежедневном производстве 5000-10000 флаконов.
• Повышение качества косметической продукции и доверия к бренду: высокоточное наполнение и стабильное укупоривание обеспечивают стабильное качество упаковки каждого косметического флакона; очистка воздуха удаляет пыль в контейнере, не допуская загрязнения продукта; Высокая степень герметизации обеспечивает срок годности водно-сливочной продукции, повышая авторитет бренда и доверие потребителей.
• Повышение эффективности производства и скорости реакции рынка: интегрированная циклическая работа повышает эффективность производства более чем на 50% по сравнению с отдельными процессами; простота эксплуатации и короткий цикл обучения позволяют быстро запустить производство, адаптируясь к изменениям рыночного спроса; бесшовное сочетание с другими основными продуктами образует масштабируемую производственную линию, удовлетворяющую растущие производственные потребности предприятий.
• Повышение гибкости производства и снижение эксплуатационных порогов: портативная конструкция с роликами обеспечивает гибкое перемещение в соответствии с планировкой цеха; отсутствие замены компонентов, адаптация к различным формам косметических контейнеров; Управление одним человеком снижает эксплуатационный порог, подходит как для начинающих мастерских, так и для зрелых косметических предприятий.

Сертификаты и соответствие

Чтобы соответствовать мировым требованиям безопасности, гигиены и качества в индустрии упаковки косметической продукции, машина получила ряд авторитетных международных сертификатов:

• Сертификация CE: Соответствует требованиям ЕС по безопасности, здоровью и защите окружающей среды, доступен для продажи и использования на рынке ЕС предприятиями по производству косметики.
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001: гарантирует согласованность и стабильность каждой партии оборудования, а производственный процесс соответствует международным передовым производственным стандартам.
• Сертификация косметического класса FDA: контактные детали соответствуют косметическим гигиеническим требованиям FDA США, не содержат вредных веществ, подходят для упаковки высококачественной косметической воды и кремов.
• Сертификация соответствия GMP (косметика): Соответствует требованиям чистого производства косметики, обеспечивая гигиеническую безопасность процесса упаковки косметики (напрямую связанную с качеством и сроком годности продукции).
• Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001: используются энергосберегающие и низкопотребляющие компоненты, снижаются потребление энергии и загрязнение окружающей среды, что соответствует мировым тенденциям зеленого производства.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности в производстве и упаковке косметики, компания IMBERSON предоставляет гибкие индивидуальные услуги для этой универсальной машины:

• Настройка параметров и емкости: расширенный диапазон наполнения (1–1000 мл) для косметических бутылочек большой емкости (например, лосьона для тела); высокоэффективный режим для увеличения суточной производительности до 12 000 бутылок для предприятий с повышенным спросом; функция низкотемпературного наполнения термочувствительных косметических продуктов (например, пробиотической эссенции).
• Настройка функций: добавьте автоматическое устройство подачи бутылочек для реализации полностью автоматической работы; увеличение стерильного фасовочного узла для элитной лечебной косметики; добавьте функцию определения веса, чтобы дополнительно обеспечить точность наполнения и уровень квалификации продукта.
• Изготовление материалов и конструкции по индивидуальному заказу: контактные детали из нержавеющей стали 316L для высококоррозионных косметических продуктов (например, кислотного тонера); специальные противоскользящие самоустанавливающиеся колеса для неровной поверхности мастерской; персонализированный интерфейс панели управления (многоязычный, упрощенное управление) для международных пользователей.
• Настройка соответствия производственной линии: Индивидуальное соединение конвейерной ленты (бесшовное сочетание с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной); добавить функцию кодирования продукта для обеспечения отслеживания косметической продукции; настройте цвет машины в соответствии с изображением мастерской предприятия.

Производственный процесс

Компания IMBERSON придерживается строгого контроля качества высококачественного косметического оборудования, и каждая машина ISRG-A перед отправкой с завода проходит 5 основных производственных звеньев и строгие испытания:

1. Закупка и проверка сырья: закупка высококачественной нержавеющей стали 304, прецизионные пневматические компоненты, специальные насадки для микронаполнения и детали направляющих патрона, проведение строгих гигиенических, эксплуатационных и коррозионностойких испытаний для исключения неквалифицированных материалов.
2. Точная обработка и производство: используйте современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ, обеспечьте точность систем наполнения, укупорки и прессования внутренней пробки, полируйте контактные детали, чтобы избежать остатков косметических средств и повреждения контейнера.
3. Сборка и предварительная отладка: сборка в соответствии со стандартами производства специализированного косметического оборудования, отладка точности каждого процесса, плавность работы цикла и регулировка параметров для обеспечения стабильной и слаженной работы всей машины.
4. Комплексное тестирование производительности: Проведите 72-часовое непрерывное циклическое испытание с имитацией косметической воды и крема, проверьте совместимость с эмульгатором, усредненным в вакууме. Упаковывать разрешается только сертифицированное оборудование (коэффициент дефектов ≤0,3%).
5. Очистка и стандартизированная упаковка: Проведите косметическую стерильную очистку всей машины, используйте ударопрочную и влагонепроницаемую деревянную упаковку и прикрепите подробные руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и настройке параметров.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска эта машина для розлива и укупорки водного крема ISRG-A получила высокую оценку малых и средних косметических предприятий по всему миру, а также заводов OEM/ODM:

• Малое косметическое предприятие (Южная Корея) : «Мы объединили эту машину с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной IMBERSON, чтобы сформировать полную линию по производству кремов для лица. Только один сотрудник может управлять ею, что экономит много трудозатрат, а ежедневная производительность как раз удовлетворяет нашу потребность в 8000 бутылок. Качество упаковки очень стабильное».
• Фабрика OEM/ODM косметики (Китай) : «Эта машина является основным оборудованием нашей индивидуальной линии упаковки косметической продукции. Она может адаптироваться к различным формам косметических флаконов без замены компонентов, что значительно экономит время при переключении заказов. Наши клиенты очень довольны качеством упаковки готовой продукции».
• High-End Cosmetic Workshop (США) : «Мы используем эту машину для производства высококачественных кремов для глаз. Гигиеническая конструкция косметического класса отвечает нашим строгим требованиям, низкий уровень отходов материала позволяет контролировать затраты драгоценного сырья, а простота эксплуатации позволяет нашим сотрудникам быстро освоить ее».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: Может ли эта машина обрабатывать как тонкий тоник для лица, так и густой крем для лица без частой регулировки или замены деталей?

А1: Да. Эта машина оптимизирована как для жидких (тонер для лица, лосьон), так и для полутвердых (крем для лица, крем для глаз) косметических продуктов; Вам нужно только отрегулировать параметры скорости наполнения и давления через панель управления, не нужно заменять какие-либо компоненты, что удобно и эффективно.

Вопрос 2: Можно ли легко соединить эту машину с другими основными продуктами IMBERSON, чтобы сформировать полноценную линию по производству косметики?

А2: Да. Его можно идеально и легко сочетать с нашим вакуумно-усредненным эмульгатором (для равномерного смешивания и гомогенизации косметического водного/кремового сырья), оборудованием для очистки воды (для очистки производственной воды и рабочей среды для обеспечения гигиенического производства) и этикетировочной машиной (для автоматической маркировки готовых косметических бутылок), образуя производственную линию с замкнутым циклом, которая повышает общую эффективность производства более чем на 50%.

В3: Как обслуживать машину, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу каждого интегрированного процесса?

A3: Основные моменты технического обслуживания: 1. После ежедневного производства очистите детали, контактирующие с наполнителем, стерильным чистящим средством косметического класса, а также очистите направляющую патрона и механизм укупорки, чтобы избежать блокирования остатков косметических средств; 2. Калибруйте точность наполнения и крутящий момент укупорки один раз в неделю, чтобы обеспечить точность; 3. Регулярно проверяйте пневматические компоненты на предмет утечки воздуха и своевременно заменяйте изношенные силиконовые детали и уплотнительные кольца; 4. Раз в год проводите комплексное гигиеническое и функциональное обслуживание профессиональным персоналом послепродажного обслуживания.

В4: Каковы сроки доставки и послепродажного обслуживания этой машины ISRG-A?

А4: Стандартная модель доставляется в течение 15-25 рабочих дней; Изготовленная по индивидуальному заказу модель (высокоэффективная, стерильная начинка, адаптация большой емкости) доставляется в течение 30-40 рабочих дней. Мы предоставляем круглосуточную онлайн-техническую поддержку, подробные руководства по установке и эксплуатации, а также дополнительную отладку на месте и обучение операторов (взимается дополнительная плата за обслуживание).