Машина для наполнения и сортировки пасты с двойной головкой IGF

Полностью автоматическая машина для наполнения паст IGF с двойной головкой + машина для сортировки бутылок - высокоэффективное комплексное оборудование для производства вязкой пасты

Обзор продукта

Полностью автоматическая машина для наполнения паст с двойной головкой IGF + сортировочная машина для бутылок (также известная как сортировочная машина для бутылок с наполнением пастой, система наполнения пастой с двойной головкой, полностью автоматическая машина для наполнения пастой с двойной головкой IGF) представляет собой профессиональное интегрированное устройство для упаковки пасты, независимо разработанное компанией IMBERSON и специально разработанное для массового производства пастообразных продуктов с высокой вязкостью (включая косметические кремы/лосьоны, пищевые джемы/мед, фармацевтические мази, ежедневную химическую зубную пасту/крем для рук). Он использует полностью автоматическую линейную интегрированную структурную конструкцию, объединяющую два основных блока в единую производственную линию: интеллектуальный автоматический блок сортировки и позиционирования бутылок и синхронный высокоточный блок наполнения пастой с двумя головками (предотвращение вытягивания и предотвращения утечек) , интегрирующий четыре основные функции: автоматическую подачу бутылок, сортировку и ориентацию , прецизионную транспортировку и позиционирование бутылок , синхронное количественное заполнение пастой с двумя головками , а также транспортировку готовых бутылок и предварительную сортировку дефектных бутылок . Эта комбинация прекрасно решает проблемы раздельной сортировки бутылок и наполнения пастой с помощью одной головки, такие как высокие затраты на рабочую силу, низкая эффективность производства, плохая слаженность процесса, неточное позиционирование бутылок, неравномерное наполнение, а также серьезные вытягивания и утечки пасты. Используя усовершенствованный поршневой метод наполнения с сервоприводом, специальные насадки, предотвращающие вытягивание, и интеллектуальную фотоэлектрическую технологию сортировки бутылок, эта машина может обрабатывать различные пастообразные продукты с высокой вязкостью, полувязкостью и мелкими частицами без дополнительных запасных частей, что значительно снижает затраты на последующее использование и техническое обслуживание. Между тем, его можно легко сочетать с основными продуктами нашей компании, такими как вакуумный эмульгатор (для смешивания и гомогенизации пастообразного сырья), этикетировочная машина (для брендинга и маркировки бутылок с пастой после упаковки) и оборудование для очистки воды (для производственной среды и очистки воды от сырья), образуя полностью автоматическую линию по производству пасты, обеспечивающую эффективные, высококачественные и стабильные решения для массовой упаковки для крупных глобальных предприятий в косметической, пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

Технические характеристики

• Основной рабочий режим: полностью автоматический линейный интегрированный (непрерывная работа по сортировке бутылок + двойное наполнение, без ручного вмешательства, за исключением пополнения материала/бутылок и сбора готовой продукции)
• Основные функции: автоматическая подача из бутылочки → интеллектуальная фотоэлектрическая сортировка и ориентация → прецизионная транспортировка бутылок → синхронное наполнение пастой с двумя головками → транспортировка готовых бутылок → предварительная сортировка дефектных бутылок.
• Принцип работы: интеллектуальная вибрация + фотоэлектрическое распознавание (сортировка бутылок) + двойной поршень с сервоприводом для наполнения (паста) + индивидуальные насадки для предотвращения вытягивания (уровень отходов материала ≤0,2%)
• Применимые продукты: серия паст массового производства (косметический крем для лица/лосьон/маска для волос, пищевой джем/мед/арахисовое масло, фармацевтическая стерильная мазь, ежедневная химическая зубная паста/крем для рук, промышленный клей)
• Точность наполнения: ±0,1% от заданного объема наполнения (на головку), что обеспечивает постоянный объем наполнения при больших партиях, отсутствие недолива/перелива.
• Диапазон наполнения: 5–1000 мл (бесступенчатая регулировка с помощью сенсорного экрана, соответствует стандартным характеристикам пластиковых/стеклянных бутылок для пастообразных продуктов)
• Адаптация вязкости: 100–1 000 000 мПа·с (поддерживает как тонкий лосьон, так и густую зубную пасту и пасту с мелкими частицами ≤ 3 мм)
• Привод и мощность: двойной серводвигатель (наполнение) + пневматический привод (позиционирование) + вибрационный двигатель (сортировка бутылок) + переменный ток 220 В/50 Гц/380 В/50 Гц (стабильный источник питания системы управления)
• Требуемое давление воздуха: 0,6–0,8 МПа (стабильный сжатый воздух для позиционирования и транспортировки компонентов)
• Материалы контактных частей: нержавеющая сталь 304 + ПТФЭ + пищевой силикон (коррозионностойкий, нетоксичный, пищевой/косметический/фармацевтический, гигиенический, износостойкий).
• Интеллектуальные модули: Система управления с сенсорным экраном (хранилище более 50 формул) + Автоматическая сигнализация уровня материала/бутылок + Фотоэлектрическая сортировка и позиционирование бутылок + Синхронный контроль наполнения с двумя головками + Высокоскоростной линейный конвейер
• Габаритные параметры: Вес ≈ 350 кг, Размер (Д × Ш × В) ≈ 200 см × 90 см × 150 см (компактная интегрированная конструкция) / Рабочая скорость: 50–100 бутылок в минуту (регулируется в зависимости от объема наполнения и вязкости пасты, двойная эффективность одноголовочных машин)
• Поддержка совместимости: идеально сочетается с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.

Особенности продукта

Основные технические инновации (профессиональные преимущества для розлива с двойной головкой + сортировки бутылок)

• Синхронное заполнение с двумя головками и двойная эффективность производства: оптимизированные двойные независимые сервоприводные головки работают синхронно, без взаимных помех; Скорость наполнения достигает 50-100 бутылок в минуту, что вдвое превышает скорость традиционных разливочных машин с одной головкой, что значительно повышает эффективность массового производства пастообразных продуктов.
• Интеллектуальная сортировка бутылок и точное позиционирование: встроенная вибрационная сортировка бутылок + фотоэлектрическая система распознавания ориентации автоматически сортирует грязные бутылки, корректирует направление бутылок и точно доставляет их на заправочные станции; позволяет избежать ошибок ручной сортировки и позиционирования бутылок, обеспечивая стабильное и стабильное качество розлива.
• Заполнение, предотвращающее вытягивание, предотвращение утечек и низкий уровень отходов материала: индивидуальные сопла для предотвращения вытягивания с функцией автоматической резки настроены для каждой наполнительной головки, что решает проблему вытягивания и капания высоковязкой пасты; уровень отходов материала ≤0,2% снижает потери ценного пастообразного сырья (особенно для косметических и пищевых паст).

Конкурентные преимущества предприятия (Уникальная конкурентоспособность IMBERSON)

• Универсальная гигиеническая и высокопроизводительная конструкция: контактные детали соответствуют требованиям безопасности пищевых продуктов GMP, FDA и ЕС, устойчивы к коррозии к кислотным/щелочным пастам, легко разбираются, стерилизуются и чистятся, соответствуют крупномасштабным стандартам чистого производства продуктов питания, косметики и фармацевтических препаратов.
• Интеллектуальное управление и низкие затраты на техническое обслуживание: интуитивно понятное управление с сенсорным экраном и хранилищем более 50 формул, не требуется высококвалифицированный персонал; модульная интегрированная структура позволяет независимо обслуживать установки сортировки бутылок и установки двойного розлива, сокращая время простоев; для ежедневного использования не требуются специальные запасные части, только регулярная калибровка и чистка.
• Бесшовная полностью автоматическая поддержка производственной линии: может сочетаться с эмульгатором с вакуумным усреднением (равномерное смешивание пасты), оборудованием для очистки воды (очистка цеха и сырья) и этикетировочной машиной (автоматическая маркировка готовой продукции) для формирования производственной линии с замкнутым циклом, что значительно повышает общую эффективность производства и снижает затраты на последующее расширение.

Как использовать продукт (шаг за шагом)

1. Подготовительные работы: Установите станок на ровный прочный верстак, подключите сжатый воздух, источник питания и ленту транспортировки готовой продукции; проверьте двойные наполнительные сопла, вибрационный лоток для сортировки бутылок и фотоэлектрическую систему позиционирования; очистить контактные части нейтральным стерильным чистящим средством; Сопоставьте с вакуумным эмульгатором или оборудованием для очистки воды и выполните предварительное тестирование.
2. Настройка формулы и параметров: включите машину, войдите в систему сенсорного экрана, чтобы установить объем наполнения (на головку), скорость наполнения, частоту вибрации при сортировке бутылок и скорость транспортировки; откалибровать фотоэлектрический датчик сортировки и систему контроля синхронного наполнения с двумя головками; слегка подогрейте (при необходимости для термочувствительной пасты, такой как косметический крем или шоколадный соус).
3. Подача бутылочек и материала: добавьте пустые бутылки из-под пасты в бункер подачи бутылочек машины (нет необходимости располагать их вручную); Добавьте хорошо перемешанную пасту (гомогенизированную с помощью вакуумного эмульгатора) в герметичный двухканальный бункер из нержавеющей стали, убедитесь, что уровень материала соответствует рабочим требованиям.
4. Официальная операция массового производства: убедитесь, что все параметры установлены правильно, запустите полностью автоматический интегрированный режим; машина автоматически выполняет сортировку бутылок, ориентацию, транспортировку, синхронное наполнение с двумя головками и транспортировку готовых бутылок; регулярно проверяйте уровень бутылок/материала и состояние работы машины, своевременно пополняйте бутылки и пасту.
5. Послеработовое обслуживание и техническое обслуживание: Остановите машину и отключите подачу воздуха/питание; Тщательно очистите трубопроводы двойного наполнения, сопла, бункер и вибрационный лоток для сортировки бутылок, чтобы избежать затвердевания остатков пасты и засорения остатков бутылок; передать квалифицированную разлитую продукцию на этикетировочную машину для последующей упаковки; храните машину в сухом, защищенном от пыли месте и начисто протирайте поверхность.

Сценарии применения

Благодаря преимуществам высокой эффективности, высокой точности и комплексной работы, полностью автоматическая машина для наполнения пастой + сортировочная машина для бутылок IGF с двойной головкой широко используется на крупных предприятиях, заводах OEM / ODM и производственных линиях индивидуальных брендов. Его можно использовать отдельно или в сочетании с нашим вакуумным эмульгатором , оборудованием для очистки воды и этикетировочной машиной , чтобы сформировать полную производственную линию со следующими конкретными сценариями:

• Крупные косметические предприятия: массовое производство кремов для лица, лосьонов, масок для волос; Двойная головка розлива удваивает эффективность производства, интеллектуальная сортировка бутылок снижает трудозатраты, а стабильное качество розлива поддерживает престижный имидж бренда.
• Предприятия пищевой группы: Серийное производство варенья, меда, арахисового масла; Гигиенический дизайн, отвечающий пищевым требованиям, соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктов, розлив с защитой от утечек сокращает отходы ценных пищевых материалов, а интегрированная эксплуатация сокращает производственные циклы.
• Крупномасштабные фармацевтические предприятия: массовое производство стерильных мазей, кремов для ухода за кожей; сверхвысокая точность наполнения обеспечивает точность дозировки лекарств, соответствие требованиям GMP соответствует требованиям фармацевтического чистого производства, а стабильная работа обеспечивает безопасность производства.
• Предприятия Daily Chemical Group: Массовое производство зубной пасты, крема для рук, пасты для мытья посуды; высокая адаптируемость к вязкости позволяет обрабатывать различные густые и тонкие пасты, высокая рабочая скорость соответствует рыночному спросу, а интеллектуальная сортировка позволяет избежать ошибок при упаковке.

Преимущества для клиентов

• Значительное снижение общих производственных затрат: интегрированный автоматический рабочий процесс снижает трудозатраты до 80 % (нет необходимости в ручной сортировке и розливе бутылок); двойная головка розлива удваивает эффективность производства, сокращает производственные циклы и снижает арендную плату цеха до 25%; Конструкция, препятствующая вытягиванию, сокращает отходы пасты на ≥95 %, а общая стоимость снижается до 40 % для больших партий.
• Улучшите качество пастообразной продукции и доверие к бренду: сверхвысокая точность наполнения и точное позиционирование бутылок обеспечивают стабильное качество упаковки при больших партиях; отсутствие рисунков, отсутствие утечек и чистота горлышек бутылок улучшают внешний вид готового продукта; гигиенический дизайн соответствует международным стандартам, повышая доверие к бренду и повышая частоту повторных покупок среди потребителей.
• Повышение эффективности производства и скорости реакции рынка: рабочая скорость 50-100 бутылок/мин вдвое выше, чем у машин с одной головкой, что соответствует крупномасштабному рыночному спросу; Хранение более 50 формул позволяет быстро переключаться между продуктами, адаптироваться к изменениям рынка и потребностям запуска новых продуктов; Поддержка бесшовной производственной линии повышает общую эффективность более чем на 60%.
• Обеспечение стабильного производства и содействие расширению масштабов: модульное обслуживание сокращает время простоя оборудования и риски остановки производства; высокая адаптируемость к вязкости обогащает категории продуктов предприятия; Компактная интегрированная структура удобна для последующего расширения цеха и модернизации оборудования, закладывая основу для расширения масштаба предприятия.

Сертификаты и соответствие

Чтобы соответствовать мировым требованиям безопасности, гигиены и качества в отрасли упаковки пасты, машина получила ряд авторитетных международных сертификатов:

• Сертификация CE: Соответствует требованиям ЕС по безопасности, здоровью и защите окружающей среды, доступен для продажи и использования на рынке ЕС для всех типов предприятий по производству пасты.
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001: гарантирует согласованность и стабильность каждой партии оборудования, а производственный процесс соответствует международным передовым производственным стандартам.
• Сертификация FDA для пищевых/косметических/фармацевтических продуктов: контактные детали соответствуют гигиеническим требованиям FDA США, не содержат вредных веществ, подходят для наполнения и упаковки высококачественных пищевых, косметических и медицинских паст.
• Сертификация соответствия GMP: Соответствует требованиям чистого производства фармацевтической и высококачественной косметики, обеспечивая гигиеническую безопасность процесса упаковки пасты.
• Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001: используются энергосберегающие сервоприводы и пневматические компоненты, снижаются потребление энергии и загрязнение окружающей среды, что соответствует мировым тенденциям экологически чистого производства.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности массового производства и упаковки, IMBERSON предоставляет гибкие индивидуальные услуги для этой интегрированной машины:

• Настройка параметров и скорости: Расширенный диапазон наполнения (1–2000 мл) для контейнеров для пасты большой емкости; высокоскоростной режим работы (до 120 бут/мин) для сверхвысоких производственных потребностей; функция низкотемпературного наполнения термочувствительной пасты (например, шоколадного соуса и пробиотического крема).
• Настройка функций: Полностью замкнутая система стерильного наполнения и сортировки (для медицинской стерильной пасты); автоматическая очистка и сушка бутылок перед наполнением; функция автоматического взвешивания и сортировки для обеспечения точности наполнения и качества продукции.
• Настройка материала и конструкции: контактные детали из нержавеющей стали 316L (для высококоррозионных паст, таких как сильнокислотные фармацевтические мази); функция вакуумного наполнения (во избежание образования пузырьков воздуха в пасте высокой вязкости); индивидуальный лоток для сортировки бутылок (для бутылок специальной формы, таких как квадратные и овальные бутылки).
• Настройка соответствия производственной линии: Индивидуальное соединение линейной конвейерной ленты (бесшовное сочетание с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной); система управления промышленным Интернетом вещей (удаленный мониторинг производственных данных и состояния оборудования в режиме реального времени); многоязычная сенсорная панель управления (для международных корпоративных команд).

Производственный процесс

Компания IMBERSON придерживается строгого контроля качества высококачественного оборудования, и каждая интегрированная машина проходит 5 основных производственных звеньев и строгие испытания перед отправкой с завода:

1. Закупка и проверка сырья: закупите высококачественную нержавеющую сталь 304, прецизионные двойные серводвигатели, сопла, предотвращающие вытягивание, и фотоэлектрические компоненты сортировки, проведите строгие гигиенические, эксплуатационные и коррозионностойкие испытания для исключения неквалифицированных материалов.
2. Точная обработка и производство: используйте современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ и вспомогательную обработку промышленных роботов, обеспечьте точность сортировки бутылок, системы наполнения и транспортировки с двойной головкой, полируйте контактные детали, чтобы избежать остатков пасты и повреждения бутылок.
3. Сборка и предварительная отладка: сборка в соответствии со стандартами производства интегрированного оборудования высокого класса, отладка точности наполнения, защита от вытягивания, плавность сортировки бутылок и синхронизация двойной головки для обеспечения стабильной и слаженной работы всей машины.
4. Комплексное тестирование производительности: Проведите 168-часовое непрерывное испытание массового производства с имитацией пасты высокой вязкости и различных бутылок, проверьте совместимость с эмульгатором, усредненным в вакууме. Упаковывать разрешается только сертифицированное оборудование (уровень дефектов ≤0,2%).
5. Очистка и стандартизированная упаковка: Проведите гигиеническую стерильную очистку пищевой/косметической продукции на всей машине, установите ударопрочную и влагонепроницаемую деревянную коробку и прикрепите подробные руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и настройке параметров.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска эта интегрированная машина для розлива и сортировки бутылок с двумя головками получила высокую оценку крупных мировых предприятий косметической, пищевой и фармацевтической промышленности:

• Крупномасштабное косметическое предприятие (Франция) : «Мы объединили эту машину с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной IMBERSON, чтобы создать полностью автоматическую линию по производству крема для лица. Двойная головка наполнения удваивает нашу эффективность, сортировка бутылок очень точна, нет вытягиваний или утечек. Наши производственные мощности значительно улучшились».
• Предприятие Food Processing Group (Германия) : «Эта машина является основным оборудованием нашей линии по упаковке меда и джемов. Гигиеническая конструкция пищевого класса отвечает нашим строгим требованиям безопасности, розлив с защитой от утечек сокращает отходы меда почти на 100%, а комплексная работа экономит много трудозатрат».
• Крупномасштабное фармацевтическое предприятие (США) : «Мы используем эту машину для стерильной упаковки мазей. Сверхвысокая точность розлива обеспечивает точность дозировки лекарств, соответствие GMP соответствует нашим требованиям к чистому производству, а стабильная сортировка бутылок позволяет избежать ошибок при упаковке и повышает уровень квалификации продукции».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: Может ли эта машина обрабатывать бутылки специальной формы и пасту высокой вязкости с крупными частицами без засорения?

A1: Эта машина оптимизирована для стандартных круглых бутылок и пасты с мелкими частицами (≤3 мм) высокой вязкости (до 1 000 000 мПа·с). Для бутылок специальной формы мы можем изготовить подходящие лотки для сортировки бутылок; для частиц размером более 3 мм мы можем оптимизировать поршень и наполнительные насадки в соответствии с вашими требованиями к размеру частиц, чтобы избежать засорения.

В2: Можно ли легко соединить машину с другими основными продуктами IMBERSON, чтобы сформировать полную производственную линию?

А2: Да. Его можно идеально и легко сочетать с нашим вакуумным эмульгатором (для равномерного смешивания сырья для пасты без повреждения активных ингредиентов), оборудованием для очистки воды (для очистки производственной воды и рабочей среды для обеспечения гигиенического производства) и этикетировочной машиной (для автоматической маркировки готовых бутылок с пастой), образуя полностью автоматическую производственную линию с замкнутым контуром, которая повышает общую эффективность производства более чем на 60% по сравнению с отдельной операцией.

В3: Как обслуживать машину, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу при наполнении двойной головки и сортировке бутылок?

A3: Основные моменты технического обслуживания: 1. После ежедневного производства очистите детали, контактирующие с наполнением, теплой водой (для пасты на масляной основе) или нейтральным чистящим средством, а также очистите лоток для сортировки бутылок, чтобы избежать блокирования остатков бутылок; 2. Калибруйте двойную сервосистему наполнения и фотоэлектрический датчик сортировки один раз в месяц, чтобы обеспечить точность; 3. Смазывайте подшипники конвейерной ленты и своевременно заменяйте изношенные уплотнительные кольца и силиконовые детали; 4. Раз в год проводите комплексное гигиеническое и функциональное обслуживание профессиональным персоналом послепродажного обслуживания.

В4: Каковы сроки доставки и послепродажного обслуживания этой интегрированной машины?

A4: Стандартная интегрированная модель доставляется в течение 20-30 рабочих дней; Изготовленная по индивидуальному заказу модель (бутылка специальной формы, высокоскоростное стерильное заполнение) доставляется в течение 35-45 рабочих дней. Мы предоставляем круглосуточную онлайн-техническую поддержку, подробные руководства по установке и вводу в эксплуатацию, а также дополнительную установку, отладку и обучение операторов на месте (взимается дополнительная плата за обслуживание).