Полностью автоматическая машина для наполнения и укупорки пасты IGF

Полностью автоматическая машина для наполнения и укупорки пасты IGF - высокоточное оборудование «все в одном» для производства упаковки из вязкой пасты

Обзор продукта

Полностью автоматическая машина для наполнения и укупорки пасты IGF (также известная как автоматическая машина для наполнения и укупорки пасты, система наполнения и укупорки пасты IGF, полностью автоматическая машина для наполнения и укупорки пасты) представляет собой профессиональное универсальное устройство для упаковки пасты, независимо разработанное компанией IMBERSON и специально разработанное для массового производства пастообразных продуктов с высокой вязкостью (включая косметические кремы/лосьоны, пищевые джемы/мед, фармацевтические мази, ежедневные химические зубные пасты/кремы для рук). Он использует полностью автоматическую линейную интегрированную структурную конструкцию, объединяющую пять основных функций в одной машине: автоматическую подачу бутылок и точное позиционирование , высокоточное количественное заполнение пастой (предотвращает вытягивание и защиту от утечек) , автоматическую подачу и сортировку крышек бутылок , прецизионное укупоривание (герметичное и нескользящее) и транспортировку готовой продукции и сортировку дефектов , что идеально решает проблемы раздельного наполнения и укупорки пастой, такие как высокая стоимость рабочей силы, низкая эффективность производства, плохая слаженность процесса, незакрепленные крышки бутылок, а также серьезные вытягивания и утечки пасты. Используя усовершенствованный поршневой метод наполнения с сервоприводом, специальные форсунки, предотвращающие вытягивание, и технологию точного пневматического укупоривания, эта машина может обрабатывать различные пастообразные продукты с высокой вязкостью, полувязкостью и мелкими частицами без дополнительных запасных частей, что значительно снижает затраты на последующее использование и техническое обслуживание. Между тем, его можно легко сочетать с основными продуктами нашей компании, такими как вакуумный эмульгатор (для смешивания и гомогенизации пастообразного сырья), этикетировочная машина (для брендинга и маркировки бутылок с пастой после упаковки) и оборудование для очистки воды (для производственной среды и очистки воды от сырья), образуя полностью автоматическую линию по производству пасты, обеспечивающую эффективные, высококачественные и стабильные решения для массовой упаковки для крупных глобальных предприятий в косметической, пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

Технические характеристики

• Основной рабочий режим: полностью автоматический линейный интегрированный (непрерывная линейная работа, без ручного вмешательства, за исключением пополнения материала/колпака и сбора готовой продукции)
• Основные функции: Автоматическая подача бутылочек → Точное фотоэлектрическое позиционирование → Количественное заполнение пастой (антивытягивание) → Автоматическая подача и сортировка крышек → Прецизионное пневматическое укупоривание → Транспортировка готовой продукции → Сортировка дефектной продукции
• Принцип работы: наполнение поршня с сервоприводом (паста) + пневматическое сервоукупоривание (крышка бутылки) + индивидуальные насадки, предотвращающие вытягивание и утечку (уровень отходов материала ≤0,2%)
• Применимые продукты: серия паст массового производства (косметический крем для лица/лосьон/маска для волос, пищевой джем/мед/арахисовое масло, фармацевтическая стерильная мазь, ежедневная химическая зубная паста/крем для рук, промышленный клей)
• Точность наполнения: ±0,1% от заданного объема наполнения (обеспечивает постоянный объем наполнения, отсутствие недолива/перелива при больших партиях)
• Точность укупоривания: регулируемый крутящий момент (0,5–20 Н·м), степень запечатывания ≥ 99,9 % (отсутствие незакрепленных крышек, отсутствие утечки воздуха для обеспечения срока годности пасты)
• Диапазон наполнения: 5–1000 мл (бесступенчатая регулировка с помощью сенсорного экрана, соответствует стандартным характеристикам пластиковых/стеклянных бутылок для пастообразных продуктов)
• Адаптация вязкости: 100–1 000 000 мПа·с (поддерживает как тонкий лосьон, так и густую зубную пасту и пасту с мелкими частицами ≤ 3 мм)
• Привод и мощность: серводвигатель (высокоточное заполнение) + пневматический привод (укупорка/позиционирование/подача крышки) + переменный ток 220 В/50 Гц/380 В/50 Гц (стабильный источник питания системы управления)
• Требуемое давление воздуха: 0,6–0,8 МПа (стабильный сжатый воздух для укупорки, позиционирования и подачи крышек компонентов)
• Материалы контактных частей: нержавеющая сталь 304 + ПТФЭ + пищевой силикон (коррозионностойкий, нетоксичный, пищевой/косметический/фармацевтический, гигиенический, износостойкий).
• Интеллектуальные модули: Система управления с сенсорным экраном (хранилище более 50 формул) + Автоматическая сигнализация уровня материала/колпака + Фотоэлектрическая сортировка дефектов + Высокоскоростной линейный конвейер + Система укупорки с регулируемым крутящим моментом
• Габаритные параметры: Вес ≈ 380 кг, Размер (Д × Ш × В) ≈ 220 см × 100 см × 160 см (компактная интегрированная конструкция) / Рабочая скорость: 30–60 бутылок/мин (регулируется в зависимости от объема наполнения, вязкости пасты и типа крышки)
• Поддержка совместимости: идеально сочетается с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.

Особенности продукта

Основные технические инновации (профессиональные преимущества многофункционального устройства для наполнения и укупорки пасты)

• Комплексное проектирование розлива и укупоривания и упрощенный производственный процесс: объединяет наполнение пастой, подачу крышек и точное укупоривание в одну машину и одну производственную линию, устраняя необходимость в отдельных устройствах и ручном переходе между процедурами; значительно упрощает процесс упаковки пасты, улучшает слаженность производства и снижает количество человеческих ошибок, вызванных отдельными операциями.
• Высокоточное заполнение с сервоприводом и защита от вытягивания. Защита от утечек: серводвигатель + поршневая структура наполнения обеспечивает сверхвысокую точность наполнения (± 0,1%), предотвращая недополнение/переполнение и несоответствие партии; Индивидуальные насадки, предотвращающие вытягивание, с функцией автоматической резки решают проблему вытягивания и утечки пасты высокой вязкости, сокращая отходы материала и сохраняя горлышки бутылок чистыми.
• Прецизионное пневматическое укупоривание и высокая скорость укупоривания: система укупорки с регулируемым крутящим моментом (0,5–20 Н·м) адаптируется к различным типам бутылочных крышек; нескользящая укупорочная головка предотвращает деформацию и скольжение крышки, обеспечивая степень запечатывания ≥ 99,9%, предотвращая окисление и порчу пасты, продлевая срок годности продукта.

Конкурентные преимущества предприятия (Уникальная конкурентоспособность IMBERSON)

• Универсальная гигиеническая и высокопроизводительная конструкция: контактные детали соответствуют требованиям безопасности пищевых продуктов GMP, FDA и ЕС, устойчивы к коррозии к кислотным/щелочным пастам, легко разбираются, стерилизуются и чистятся, соответствуют крупномасштабным стандартам чистого производства продуктов питания, косметики и фармацевтических препаратов.
• Интеллектуальное управление и низкие затраты на техническое обслуживание: интуитивно понятное управление с сенсорным экраном и хранилищем более 50 формул, не требуется высококвалифицированный персонал; модульная интегрированная структура позволяет осуществлять независимое обслуживание узлов розлива и укупорки, сокращая время простоев; для ежедневного использования не требуются специальные запасные части, только регулярная калибровка и чистка.
• Бесшовная полностью автоматическая поддержка производственной линии: может сочетаться с эмульгатором с вакуумным усреднением (равномерное смешивание пасты), оборудованием для очистки воды (очистка цеха и сырья) и этикетировочной машиной (автоматическая маркировка готовой продукции) для формирования производственной линии с замкнутым циклом, что значительно повышает общую эффективность производства и снижает затраты на последующее расширение предприятия.

Как использовать продукт (шаг за шагом)

1. Подготовительные работы: Установите станок на ровный прочный верстак, подключите сжатый воздух, источник питания и ленту транспортировки готовой продукции; проверить пастопроводы, наполнительные сопла, укупорочные головки и системы подачи крышек; очистить контактные части нейтральным стерильным чистящим средством; Сопоставьте с вакуумным эмульгатором или оборудованием для очистки воды и выполните предварительное тестирование.
2. Настройка формулы и параметров: включите машину, войдите в систему сенсорного экрана, чтобы установить объем наполнения, скорость наполнения, крутящий момент укупорки и скорость подачи крышки; откалибровать фотоэлектрический датчик позиционирования и неисправную систему сортировки; предварительно нагрейте (если необходимо для термочувствительной пасты, например косметического крема или шоколадного соуса).
3. Подача материала и крышки: Добавьте хорошо перемешанную пасту (гомогенизированную эмульгатором, усредненным в вакууме) в герметичный бункер из нержавеющей стали; поместите крышки для бутылок в бункер автоматической подачи крышек и убедитесь, что крышки расположены в правильном направлении (не перевернуты).
4. Официальная операция массового производства: убедитесь, что все параметры установлены правильно, запустите полностью автоматический интегрированный режим; машина автоматически выполняет подачу бутылок, наполнение, подачу крышек, укупорку и транспортировку готовой продукции; регулярно проверяйте уровень материала/колпачков и состояние работы машины, своевременно пополняйте пасту и колпачки.
5. Послеработовое обслуживание и техническое обслуживание: Остановите машину и отключите подачу воздуха/питание; Тщательно очистите пастпроводы, наполнительные сопла, бункер и укупорочные головки, чтобы избежать затвердевания остатков пасты и засорения остатками колпачка; передать квалифицированную разлитую продукцию на этикетировочную машину для последующей упаковки; храните машину в сухом, защищенном от пыли месте и начисто протирайте поверхность.

Сценарии применения

Благодаря преимуществам комплексной высокой эффективности, высокой точности и высокой адаптируемости по вязкости, полностью автоматическая машина для наполнения и укупорки паст IGF широко используется на крупных предприятиях, заводах OEM / ODM и производственных линиях индивидуальных брендов. Его можно использовать отдельно или в сочетании с нашим вакуумным эмульгатором , оборудованием для очистки воды и этикетировочной машиной , чтобы сформировать полную производственную линию со следующими конкретными сценариями:

• Крупные косметические предприятия: массовое производство крема для лица, лосьона, маски для волос и тонального крема; Интегрированное наполнение и укупоривание повышает эффективность производства, высокая скорость запечатывания обеспечивает стабильность активного ингредиента, а имидж бренда поддерживается благодаря стабильному качеству упаковки.
• Предприятия группы пищевой промышленности: Серийное производство варенья, меда, арахисового масла и шоколадного соуса; Пищевая гигиеническая конструкция соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктов, наполнение, предотвращающее утечку, сокращает отходы ценных пищевых материалов, а герметичная крышка предотвращает порчу пищевых продуктов.
• Крупномасштабные фармацевтические предприятия: массовое производство стерильных мазей, кремов для ухода за кожей и паст для полости рта; сверхвысокая точность наполнения обеспечивает точность дозировки лекарств, соответствие требованиям GMP соответствует требованиям фармацевтического чистого производства, а высокая скорость укупоривания обеспечивает стабильность эффективности лекарств.
• Предприятия Daily Chemical Group: массовое производство зубной пасты, крема для рук, мыльной пасты и крема для обуви; высокая адаптируемость к вязкости позволяет работать с различными густыми и тонкими пастами, высокая рабочая скорость соответствует рыночному спросу, а стабильное укупоривание предотвращает утечку продукта во время транспортировки.

Преимущества для клиентов

• Значительное снижение общих производственных затрат: комплексный автоматический рабочий процесс снижает трудозатраты до 80 % (нет необходимости в ручном розливе и укупорке); конструкция, предотвращающая вытягивание/утечку, сокращает отходы пастообразного материала на ≥95 % (особенно для дорогостоящих косметических и пищевых паст); Интегрированная структура экономит инвестиции в оборудование и аренду мастерских до 30%, а общие затраты сокращаются до 40% для больших партий.
• Улучшите качество продукции и доверие к бренду: сверхвысокая точность наполнения и степень запечатывания 99,9% обеспечивают стабильное качество упаковки и длительный срок хранения продукта; отсутствие вытягиваний/утечек и чистые горлышки бутылок улучшают внешний вид готового продукта; гигиенический дизайн соответствует международным стандартам, повышая доверие к бренду, узнаваемость среди потребителей и частоту повторных покупок.
• Повышение эффективности производства и скорости реакции рынка: рабочая скорость 30-60 бутылок/мин в 8+ раз выше, чем при раздельной ручной операции; Хранение более 50 формул позволяет быстро переключаться между продуктами, адаптироваться к изменениям рынка и потребностям запуска новых продуктов; Поддержка бесшовной производственной линии повышает общую эффективность более чем на 60%.
• Обеспечение стабильного производства и содействие расширению масштабов: модульное обслуживание сокращает время простоя оборудования и риски остановки производства; высокая адаптируемость к вязкости обогащает категории продуктов предприятия; Компактная интегрированная структура удобна для последующего расширения цеха и модернизации оборудования, закладывая основу для расширения масштаба предприятия.

Сертификаты и соответствие

Чтобы соответствовать мировым требованиям безопасности, гигиены и качества в отрасли упаковки пасты, машина получила ряд авторитетных международных сертификатов:

• Сертификация CE: Соответствует требованиям ЕС по безопасности, здоровью и защите окружающей среды, доступен для продажи и использования на рынке ЕС для всех типов предприятий по производству пасты.
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001: гарантирует согласованность и стабильность каждой партии оборудования, а производственный процесс соответствует международным передовым производственным стандартам.
• Сертификация FDA для пищевых/косметических/фармацевтических продуктов: контактные детали соответствуют гигиеническим требованиям FDA США, не содержат вредных веществ, подходят для наполнения и упаковки высококачественных пищевых, косметических и медицинских паст.
• Сертификация соответствия GMP: Соответствует требованиям чистого производства фармацевтической и высококачественной косметики, обеспечивая гигиеническую безопасность процесса упаковки пасты.
• Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001: используются энергосберегающие сервоприводы и пневматические компоненты, снижаются потребление энергии и загрязнение окружающей среды, что соответствует мировым тенденциям экологически чистого производства.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности массового производства и упаковки, IMBERSON предоставляет гибкие индивидуальные услуги для этой универсальной машины:

• Настройка параметров и скорости: Расширенный диапазон наполнения (1–2000 мл) для контейнеров для пасты большой емкости; высокоскоростной режим работы (до 80 бут/мин) для сверхвысоких производственных потребностей; функция низкотемпературного наполнения термочувствительной пасты (например, шоколадного соуса и пробиотического крема).
• Настройка функций: Полностью замкнутая система стерильного наполнения и укупорки (для медицинской стерильной пасты); автоматическая очистка и сушка бутылок перед наполнением; функция автоматического взвешивания и сортировки для обеспечения точности наполнения и качества продукции.
• Настройка материала и конструкции: контактные детали из нержавеющей стали 316L (для высококоррозионных паст, таких как сильнокислотные фармацевтические мази); функция вакуумного наполнения (во избежание образования пузырьков воздуха в пасте высокой вязкости); индивидуальные укупорочные головки (для адаптации к крышкам бутылок специальной формы, например квадратным и овальным).
• Настройка соответствия производственной линии: Индивидуальное соединение линейной конвейерной ленты (бесшовное сочетание с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной); система управления промышленным Интернетом вещей (удаленный мониторинг производственных данных и состояния оборудования в режиме реального времени); многоязычная сенсорная панель управления (для международных корпоративных команд).

Производственный процесс

Компания IMBERSON придерживается строгого контроля качества высококачественного оборудования, и каждая универсальная машина проходит 5 основных производственных звеньев и строгие испытания перед отправкой с завода:

1. Закупка и проверка сырья: закупите высококачественную нержавеющую сталь 304, прецизионные серводвигатели, сопла, предотвращающие вытягивание, и пневматические укупорочные компоненты, проведите строгие гигиенические, эксплуатационные и коррозионностойкие испытания для исключения неквалифицированных материалов.
2. Точная обработка и производство: используйте современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ и вспомогательную обработку промышленных роботов, обеспечьте точность систем наполнения, укупорки и подачи крышек, полируйте контактные детали, чтобы избежать остатков пасты и повреждения крышек.
3. Сборка и предварительная отладка: сборка в соответствии со стандартами производства высококачественного универсального оборудования, отладка точности наполнения, защита от вытягивания, крутящий момент укупорки и плавность подачи крышки, чтобы обеспечить стабильную и слаженную работу всей машины.
4. Комплексное тестирование производительности: Проведите 168-часовое непрерывное испытание массового производства с имитацией пасты высокой вязкости и различных крышек для бутылок, проверьте совместимость с эмульгатором, усредненным в вакууме, к упаковке допускается только сертифицированное оборудование (коэффициент брака ≤0,2%).
5. Очистка и стандартизированная упаковка: Проведите гигиеническую стерильную очистку пищевой/косметической продукции на всей машине, установите ударопрочную и влагонепроницаемую деревянную коробку и прикрепите подробные руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и настройке параметров.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска эта универсальная машина для наполнения и укупорки паст получила высокую оценку крупных мировых предприятий косметической, пищевой и фармацевтической промышленности:

• Крупномасштабное косметическое предприятие (Франция) : «Мы объединили эту машину с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной IMBERSON, чтобы создать полностью автоматическую линию по производству крема для лица. Интегрированная система наполнения и укупорки работает очень плавно, без вытягивания или незакрепления крышек, а эффективность нашего производства повысилась более чем на 60%».
• Предприятие Food Processing Group (Германия) : «Эта машина является основным оборудованием нашей линии по упаковке меда и джемов. Пищевая гигиеническая конструкция отвечает нашим строгим требованиям безопасности, розлив, предотвращающий утечку, сокращает отходы меда почти на 100%, а герметичная укупорка обеспечивает свежесть варенья в течение более длительного времени».
• Крупномасштабное фармацевтическое предприятие (США) : «Мы используем эту машину для стерильной упаковки мазей. Сверхвысокая точность розлива обеспечивает точность дозировки лекарства, соответствие GMP отвечает нашим требованиям к чистоте производства, а стабильное укупоривание предотвращает окисление мази и потерю эффективности».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: Может ли эта машина обрабатывать крышки для бутылок специальной формы и пасту высокой вязкости с крупными частицами?

A1: Эта машина оптимизирована для стандартных круглых крышек и паст с мелкими частицами (≤3 мм) высокой вязкости (до 1 000 000 мПа·с). Для колпачков специальной формы (квадратных, овальных) мы можем изготовить подходящие укупорочные головки; для частиц размером более 3 мм мы можем оптимизировать поршень и наполнительные насадки в соответствии с вашими требованиями к размеру частиц, чтобы избежать засорения.

В2: Можно ли легко соединить машину с другими основными продуктами IMBERSON, чтобы сформировать полную производственную линию?

А2: Да. Его можно идеально и легко сочетать с нашим вакуумным эмульгатором (для равномерного смешивания сырья для пасты без повреждения активных ингредиентов), оборудованием для очистки воды (для очистки производственной воды и рабочей среды для обеспечения гигиенического производства) и этикетировочной машиной (для автоматической маркировки готовых бутылок с пастой), образуя полностью автоматическую производственную линию с замкнутым контуром, которая повышает общую эффективность производства более чем на 60% по сравнению с отдельной операцией.

В3: Как обслуживать машину, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу по наполнению и укупорке?

A3: Основные моменты технического обслуживания: 1. После ежедневного производства очистите детали, контактирующие с наполнителем, теплой водой (для пасты на масляной основе) или нейтральным чистящим средством, а также очистите систему подачи крышек, чтобы избежать блокирования остатков крышки; 2. Калибруйте сервосистему наполнения и крутящий момент укупорки один раз в месяц, чтобы обеспечить точность; 3. Регулярно смазывайте укупорочную головку и подшипники конвейерной ленты, своевременно заменяйте изношенные уплотнительные кольца и силиконовые детали; 4. Раз в год проводите комплексное гигиеническое и функциональное обслуживание с помощью профессионального персонала послепродажного обслуживания.

В4: Каковы сроки доставки и послепродажного обслуживания этой универсальной машины?

A4: стандартная модель «все в одном» доставляется в течение 20-30 рабочих дней; индивидуальная модель (высокоскоростное, стерильное заполнение, адаптация крышки специальной формы) доставляется в течение 35-45 рабочих дней. Мы предоставляем круглосуточную онлайн-техническую поддержку, подробные руководства по установке и вводу в эксплуатацию, а также дополнительную установку, отладку и обучение операторов на месте (взимается дополнительная плата за обслуживание).