IF-A Машина для наполнения аэрозолей «три в одном»

IF-A Машина для наполнения аэрозолей «три в одном» — эффективное и экономичное оборудование для наполнения среднесерийных аэрозольных продуктов «все в одном»

Обзор продукта

Машина для наполнения аэрозолей IF-A «три в одном» (также известная как аэрозольный наполнитель «три в одном», аэрозольная машина «три в одном», аэрозольная машина «три в одном») представляет собой экономичное интегрированное устройство для наполнения аэрозолей, независимо разработанное компанией IMBERSON и специально разработанное для среднесерийных аэрозольных продуктов (включая косметический лак для волос, освежитель воздуха, инсектицид, бытовой чистящий аэрозоль, механический смазочный спрей). Он использует комплексную структурную конструкцию, которая объединяет три основных процесса в одной машине: количественное заполнение жидкостью , заполнение пропеллентом под давлением и герметичное запечатывание аэрозольных баллонов , что идеально решает проблемы традиционного производства аэрозолей, такие как необходимость использования нескольких отдельных устройств, сложные процедуры, занятость больших площадей в мастерских, большие инвестиции в оборудование и плохая согласованность процессов. Используя усовершенствованный метод линейного пневматического наполнения с индивидуальными противоутечочными клапанами, эта машина может обрабатывать различные коррозионные аэрозоли на водной, масляной основе и общие коррозионные аэрозоли различной вязкости без дополнительных запасных частей, что значительно снижает затраты на последующее использование и техническое обслуживание. Между тем, его можно легко сочетать с основными продуктами нашей компании, такими как вакуумный эмульгатор (для смешивания и гомогенизации аэрозольного жидкого сырья), этикетировочная машина (для брендинга и маркировки аэрозольных баллонов после упаковки) и оборудование для очистки воды (для производственной среды и очистки воды от сырья), образуя компактную и эффективную полуавтоматическую линию по производству аэрозолей, обеспечивающую высокоэффективные, удобные и стабильные решения по наполнению для малых и средних предприятий по всему миру, занимающихся повседневными химикатами. косметическая промышленность, борьба с вредителями и техническое обслуживание оборудования.

Технические характеристики

• Основной рабочий режим: полуавтоматический «все в одном» (интегрированное заполнение жидкостью, заполнение газом и запечатывание банок на одной станции, нет необходимости в ручной передаче между устройствами)
• Основные функции: Ручная подача и позиционирование аэрозольного баллона → Количественное заполнение жидкостью → Заполнение газом-вытеснителем под давлением → Одноэтапная герметичная герметизация → Ручная разгрузка и проверка дефектной продукции
• Метод наполнения: усовершенствованное линейное пневматическое заполнение + уплотнение противоутечного клапана высокого давления (дополнительные запасные части не требуются, уровень отходов материала/газа ≤0,3%)
• Применимые продукты: аэрозоли общего назначения средней партии (косметический лак для волос/спрей для фиксации макияжа, освежитель воздуха, бытовой аэрозоль для чистки стекол, инсектицид, аэрозоль для механической смазки, спрей для удаления ржавчины).
• Точность наполнения: жидкость ±0,1 мл / газ ±0,05 МПа (обеспечивает постоянный эффект аэрозольного распыления, стабильность давления и срок годности для разных партий)
• Диапазон наполнения: жидкость 5–500 мл (бесступенчатая регулировка с помощью ручной ручки/панели управления, соответствует стандартным спецификациям аэрозольных баллонов) / газ-вытеснитель (0,2–0,8 МПа, адаптируется к обычному бутану, пропану или смесям пропеллентов)
• Привод и мощность: Пневматический привод (заполнение/уплотнение сердцевины, взрывозащищенное исполнение для обычных изделий) + переменный ток 110 В/60 Гц/220 В/50 Гц (панель управления и вспомогательные компоненты, низкое энергопотребление)
• Требуемое давление воздуха: 0,5–0,8 МПа (стабильная подача сжатого воздуха для наполнения жидкостью и герметизации баллонов) / 1,0–1,5 МПа (высокое давление для наполнения газом-вытеснителем, независимый закрытый трубопровод)
• Материал контактных частей: нержавеющая сталь 304 + ПТФЭ (коррозионностойкий, маслостойкий, пищевой/косметический, гигиенический, устойчивый к высокому давлению для общих условий работы)
• Дополнительные практичные и безопасные модули: встроенные противоутечочные клапаны + манометр, мониторинг в реальном времени + управление ножной педалью (работа без помощи рук) + клапан сброса избыточного давления + напоминание о низком уровне жидкости
• Общие параметры: Вес ≈ 95 кг (компактная конструкция, легко передвигаться) / Размер (Д × Ш × В) ≈ 100 см × 70 см × 120 см (небольшая занимаемая площадь, подходит для небольших мастерских) / Скорость наполнения: 10-18 банок в минуту (регулируемая, соответствует требованиям среднесерийного производства)
• Поддержка совместимости: идеально сочетается с вакуумным эмульгатором, этикетировочной машиной и оборудованием для очистки воды.

Особенности продукта

Основные технические инновации (профессиональные преимущества аэрозольного наполнения «три в одном»)

• Интегрированная конструкция «все-в-одном» и упрощенный производственный процесс: объединяет заполнение жидкостью, заполнение газом и запечатывание банок в одной машине и одной рабочей станции, устраняя необходимость в нескольких отдельных устройствах и ручной передаче продукта между процедурами; значительно упрощает процесс производства аэрозолей, сокращает время обучения операторов и повышает согласованность производства, одновременно уменьшая человеческие ошибки.
• Экономичность и удобство для небольшой мастерской: одна машина заменяет три отдельных устройства (наполнитель жидкости, газ наполнитель, герметик), сокращая первоначальные инвестиции в оборудование до 50% по сравнению с покупкой отдельного оборудования; Компактная конструкция с небольшой площадью (всего около 0,7 квадратных метров) подходит для малых и средних предприятий с ограниченной площадью цеха, что позволяет сэкономить на аренде и планировке цеха.
• Стабильное пневматическое заполнение и герметизация от утечек: используется проверенная технология линейного пневматического привода со стабильной производительностью и низким уровнем отказов, нет необходимости в высококвалифицированном обслуживающем персонале; индивидуальные противоутечочные клапаны и одноэтапная герметизация обеспечивают герметичность аэрозольных баллонов, предотвращая улетучивание пропеллента и отходов сырья, а также продлевая срок хранения готовой продукции.

Конкурентные преимущества предприятия (Уникальная конкурентоспособность IMBERSON)

• Многоцелевое использование и высокая адаптируемость: контактные детали, изготовленные из нержавеющей стали 304 и ПТФЭ, устойчивы к коррозии по отношению к обычным водным, масляным и слабокоррозионным аэрозольным жидкостям, поддерживают различные формулы продуктов без замены основных компонентов, удовлетворяя диверсифицированные производственные потребности малых и средних предприятий.
• Простота в эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание: простое управление с панели управления (или ручной ручки) с подробными руководствами по эксплуатации позволяет операторам освоить навыки за 1-2 дня; Модульная конструкция позволяет осуществлять самостоятельную разборку и обслуживание неисправных деталей, не требуется дополнительных специальных запасных частей для ежедневного использования, что снижает затраты на долгосрочное обслуживание и время простоя.
• Поддержка бесшовной компактной производственной линии: может легко сочетаться с эмульгатором с вакуумным усреднением (для равномерного смешивания среднесерийного жидкого аэрозольного сырья), оборудованием для очистки воды (для очистки производственной воды и рабочей среды) и этикетировочной машиной (для автоматической маркировки аэрозольных баллонов), образуя компактную полуавтоматическую производственную линию без дополнительной крупномасштабной трансформации.

Как использовать машину для наполнения аэрозолей IF-A «три в одном» (шаг за шагом)

1. Подготовительные работы: поместите машину на ровный, чистый и прочный верстак (обеспечив небольшое пространство для работы), подключите источник сжатого воздуха (низкое/высокое давление) и источник питания панели управления, подсоедините сертифицированный баллон с пропеллентом к редукционному клапану; проверить герметичность жидкостных трубопроводов, газопроводов, противопротечек клапанов и манометров; очистите контактные детали из нержавеющей стали 304/ПТФЭ и заправочные патрубки нейтральным чистящим средством; При использовании вакуумного эмульгатора или оборудования для очистки воды необходимо заранее выполнить подключение материала и провести предварительное тестирование.
2. Настройка параметров и оборудования: отрегулируйте ручку объема наполнения жидкостью и клапан регулирования давления газа в соответствии с требованиями к аэрозольному продукту, установите соответствующие параметры на панели управления (при наличии); откалибровать манометры, чтобы обеспечить точные показания, и открыть клапан сброса избыточного давления, чтобы убедиться, что он находится в нормальном рабочем состоянии; добавьте в бункер небольшое количество пробной жидкости, чтобы проверить поток заполнения.
3. Подача материала: Добавьте хорошо перемешанную аэрозольную жидкость (гомогенизированную с помощью вакуумного эмульгатора) в герметичный бункер для жидкости машины, убедитесь, что уровень жидкости находится в пределах нормального диапазона (не ниже линии напоминания о низком уровне); проверьте давление в баллоне с пороховым газом, чтобы убедиться, что оно соответствует потребностям серийного производства, и медленно откройте клапан газопровода.
4. Универсальная операция наполнения и герметизации: поместите пустой аэрозольный баллон на станцию ​​позиционирования и надежно зафиксируйте его; нажмите на ножную педаль, чтобы начать автоматический комплексный процесс (машина последовательно выполнит количественное заполнение жидкостью, заполнение топливным газом под давлением и одноэтапную герметизацию); после завершения процесса (о чем свидетельствует световой индикатор) отпустите ножную педаль и выньте заполненный аэрозольный баллончик.
5. Последующие работы и техническое обслуживание: после завершения заполнения партии выключите источник сжатого воздуха, источник питания и баллон с пропеллентом; сбросить остаточное давление в газопроводе через предохранительный клапан; разберите бункер для жидкости, заправочные патрубки и клапаны защиты от протечек, тщательно очистите контактные детали, чтобы избежать остатков жидкости и затвердевания; при использовании этикетировочной машины своевременно передавайте сертифицированные аэрозольные баллоны в процесс этикетирования с помощью чистых инструментов; протрите поверхность машины и поместите ее в сухое и свободное от пыли место.

Сценарии применения

Благодаря преимуществам комплексной экономической эффективности, компактной конструкции и простоты эксплуатации, машина для наполнения аэрозолей IF-A «Три в одном» специально разработана для среднесерийного производства аэрозольной продукции общего назначения, широко используемой на различных малых и средних предприятиях, в начинающих брендах и в индивидуальных мастерских OEM. Его можно использовать отдельно или в сочетании с нашим вакуумным эмульгатором , оборудованием для очистки воды и этикетировочной машиной, чтобы сформировать полную компактную производственную линию со следующими конкретными сценариями:

• Малые и средние предприятия ежедневной химической промышленности: для среднесерийного производства освежителей воздуха, бытовых чистящих аэрозолей (очистителей для стекол, обезжиривателей для кухни) и аэрозолей для ухода за обувью экономически эффективные инвестиции в оборудование удовлетворяют первоначальный производственный спрос предприятий, а компактная структура экономит пространство цеха.
• Косметические стартапы: для среднесерийного производства косметических аэрозолей начального уровня (лак для волос, спрей для фиксации макияжа, освежающий спрей для лица) простота эксплуатации снижает затраты на профессиональных операторов, а стабильное заполнение обеспечивает стабильное качество продукции и способствует укреплению репутации бренда.
• Предприятия по борьбе с вредителями и техническому обслуживанию оборудования: для среднесерийного производства инсектицидов, аэрозолей родентицидов и аэрозолей для механической смазки и удаления ржавчины коррозионностойкие детали адаптируются к обычным химическим жидкостям, а уплотнения против утечек сокращают отходы сырья, состоящего из дорогостоящих химических ингредиентов.
• Персонализированные мастерские OEM: для индивидуального производства аэрозольных продуктов мелкими и средними партиями для нескольких небольших брендов простая настройка формулы и параметров облегчает быструю смену продукта, а конструкция «все в одном» повышает эффективность производства индивидуальных заказов.

Преимущества для клиентов

• Значительное сокращение общих затрат на оборудование и производство: одна машина заменяет три отдельных устройства, сокращая первоначальные инвестиции в оборудование до 50 %; компактная конструкция экономит затраты на аренду мастерской и планировку до 30%; процесс «все в одном» снижает трудозатраты до 40% (отсутствует необходимость обращения нескольких операторов к отдельным устройствам); конструкция, предотвращающая утечки, сокращает отходы сырья/вытеснителя на ≥90 %, а общие производственные затраты снижаются до 35 % для среднесерийной продукции.
• Упрощение производственного процесса и повышение эксплуатационной эффективности: интегрированный процесс герметизации жидкость-газ исключает сложные процедуры ручной передачи, улучшая слаженность производства и уменьшая человеческие ошибки; скорость наполнения 10-18 банок/мин соответствует потребностям среднесерийного производства, что в 6-8 раз выше, чем при раздельном ручном режиме; Простое управление позволяет операторам быстро овладевать навыками, сокращая затраты на обучение и повышая скорость запуска производства.
• Обеспечьте стабильное качество продукции и создайте основу бренда: продуманная технология пневматического наполнения и герметизация, предотвращающая утечку, обеспечивают стабильный эффект распыления продукта, стабильность давления и срок годности различных партий; Гигиенический дизайн косметического/ежедневного химического класса соответствует общим международным стандартам качества продукции, помогая малым и средним предприятиям и начинающим брендам завоевывать доверие потребителей и репутацию бренда.
• Содействие гибкому производству и расширению рынка: простая настройка параметров и формул обеспечивает быстрое переключение между различными аэрозольными продуктами, адаптируясь к диверсифицированным производственным потребностям малых и средних предприятий; компактная конструкция и низкие затраты на техническое обслуживание удобны для последующего расширения цеха и модернизации оборудования; Беспрепятственная поддержка основных продуктов IMBERSON закладывает основу для будущего расширения до крупномасштабных производственных линий.

Сертификаты и соответствие

Чтобы удовлетворить общемировым требованиям безопасности, гигиены, качества и экономичности производства аэрозолей, машина для наполнения аэрозолей IF-A «Три в одном» получила ряд авторитетных международных сертификатов и соответствует строгим отраслевым стандартам:

• Сертификация CE: Соответствует требованиям ЕС по безопасности, здоровью и защите окружающей среды, доступен для продажи и использования на рынке ЕС (особенно для малых и средних предприятий по производству аэрозолей).
• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001: Весь производственный процесс соответствует международным стандартам качества, обеспечивая единообразие и стабильность каждой партии разливочного оборудования.
• Сертификация FDA для пищевых/косметических товаров: контактные детали соответствуют гигиеническим требованиям FDA США, не содержат вредных веществ, подходят для наполнения обычных косметических и химических аэрозольных продуктов повседневного использования.
• Сертификат взрывозащиты ATEX (базовый уровень): Соответствует основным стандартам ЕС по взрывозащите, безопасен для заправки обычных негорючих пропеллентных аэрозолей, устраняет распространенные производственные риски в мастерских.
• Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001: используются энергосберегающие пневматические компоненты и высококачественные материалы, пригодные для вторичной переработки, что позволяет снизить потребление энергии и загрязнение окружающей среды во время производства, соблюдая глобальные тенденции зеленого производства для малых и средних предприятий.

Параметры настройки

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности малых и средних клиентов по всему миру в производстве аэрозолей средней партии, компания IMBERSON предоставляет индивидуальные услуги для машины для наполнения аэрозолей IF-A «Три в одном», предлагая следующие гибкие решения:

• Настройка функций и параметров: переход от ручной регулировки ручки к управлению с помощью сенсорного экрана (с функцией сохранения формул) для легкой записи и переключения параметров; настроить расширенный диапазон наполнения жидкостью (1–1000 мл) для аэрозольных баллончиков большой емкости; добавьте функцию автоматического обнаружения дефектной продукции, чтобы снизить затраты на ручную проверку.
• Настройка материала и коррозионной стойкости: модернизация контактных частей до нержавеющей стали 316L для высококоррозионных аэрозольных жидкостей (сильные кислотные/щелочные дезинфицирующие средства, промышленные чистящие средства); изготавливать уплотнительные детали из пищевого силикона для аэрозольных продуктов с высокими гигиеническими требованиями (например, спреев для ухода за полостью рта).
• Настройка структуры и удобства: добавьте к машине мобильные ролики для легкой настройки планировки мастерской; настроить увеличенный бункер для жидкости для непрерывного крупносерийного производства без частого пополнения материала; добавьте вспомогательное устройство автоматической подачи, чтобы повысить эффективность производства полуавтоматических моделей.
• Настройка соответствия производственной линии: настройка соединительных интерфейсов и небольших конвейерных лент в соответствии с существующим эмульгатором с вакуумным усреднением, этикетировочной машиной или оборудованием для очистки воды, образуя цельную компактную полуавтоматическую производственную линию; настройте многоязычные панели управления для международных корпоративных команд.

Производственный процесс

Компания IMBERSON придерживается строгого экономичного контроля качества оборудования, и каждая машина для наполнения аэрозолей IF-A «три в одном» перед отправкой с завода проходит 5 основных производственных звеньев и специализированные испытания аэрозольного оборудования:

1. Закупка и проверка сырья: закупка высококачественной нержавеющей стали 304, ПТФЭ, прецизионных манометров, клапанов защиты от утечек и основных взрывозащищенных компонентов от квалифицированных мировых поставщиков, проведение строгих гигиенических, эксплуатационных, коррозионно- и взрывозащищенных испытаний для исключения неквалифицированных материалов.
2. Точная обработка и производство: используйте современное обрабатывающее оборудование с ЧПУ для обработки деталей, обеспечения точности линейного наполнения, пневматического управления и универсальных систем уплотнений, а также полировки контактных деталей, чтобы избежать остатков жидкости и коррозии, обеспечивая компактную структуру и стабильную работу машины.
3. Сборка и предварительная отладка: соберите машину в соответствии с экономичными производственными стандартами оборудования для наполнения аэрозолей, проведите предварительную отладку точности наполнения, защиты от утечек, калибровки давления и комплексной слаженности процесса, обеспечьте стабильную работу и отсутствие аномального шума во время пробного наполнения.
4. Комплексное тестирование производительности: Проведите 72-часовое непрерывное испытание на работу с имитацией обычных аэрозольных продуктов, испытание на точность наполнения, испытание на защиту от утечек и испытание на совместимость с эмульгатором, усредненным в вакууме. Упаковывать разрешается только сертифицированное оборудование (доля бракованного продукта ≤0,3%).
5. Очистка и стандартизированная упаковка: проводите косметическую/ежедневную химическую гигиеническую очистку оборудования для удаления остатков технологических материалов, используйте ударопрочную и влагонепроницаемую упаковку и прикрепляйте подробные руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и настройке параметров для транспортировки по всему миру.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска машина для наполнения аэрозолей IF-A «Три в одном» получила высокую оценку со стороны малых и средних предприятий по всему миру, начинающих брендов и мастерских OEM. Ниже приведены реальные отзывы клиентов:

• Small Daily Chemical Enterprise (Италия) : «Мы приобрели эту машину и объединили ее с вакуумным эмульгатором и этикетировочной машиной IMBERSON, чтобы сформировать компактную линию по производству освежителей воздуха. Она заменяет три отдельных устройства, которые мы изначально планировали купить, что позволяет сэкономить 50% первоначальных инвестиций. Компактная конструкция идеально подходит для нашей небольшой мастерской, а конструкция, предотвращающая утечки, значительно снижает отходы сырья».
• Косметический стартап-бренд (Южная Корея) : «Эта машина — наше первое оборудование для производства аэрозолей для лаков для волос и спреев для фиксации макияжа. Операция очень проста, наши операторы освоили ее за один день. Точность наполнения стабильна, а консистенция готового продукта очень хорошая, что помогает нам привлечь много постоянных клиентов. Экономическая эффективность действительно высока для таких начинающих брендов, как мы».
• OEM-мастерская по обслуживанию оборудования (Германия) : «Мы используем эту машину для индивидуального производства аэрозолей механической смазки для небольших марок оборудования. Простая настройка параметров позволяет нам быстро переключаться между различными формулами продуктов, а коррозионностойкие детали очень хорошо адаптируются к нашим химическим жидкостям. Конструкция «все в одном» повышает эффективность производства индивидуальных заказов более чем на 40%.

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: Что означает «три в одном» для этой машины для наполнения аэрозолей?

A1: «Три в одном» означает интеграцию трех основных процессов производства аэрозолей в одну машину, а именно: 1. Количественное заполнение жидкостью (наполнение жидкого продукта в аэрозольный баллон); 2. Заполнение пропеллентом под давлением (заполнение силового пропеллента в баллон для распыления продукта); 3. Герметизация аэрозольного баллона (плотное укупоривание баллона во избежание улетучивания пропеллента и загрязнения продукта). Такая конструкция устраняет необходимость приобретения трех отдельных устройств и ручного перехода между процедурами, что значительно снижает инвестиции в оборудование и производственные затраты.

В2: Можно ли комбинировать машину с другими основными продуктами IMBERSON, чтобы сформировать полную производственную линию?

А2: Да. Его можно легко сочетать с нашим вакуумно-усредненным эмульгатором (для равномерного смешивания жидкого сырья аэрозоля без повреждения свойств продукта), оборудованием для очистки производственной воды и рабочей среды цеха для обеспечения гигиенического производства) и этикетировочной машиной (для автоматической маркировки готовых аэрозольных баллонов), образуя компактную и эффективную полуавтоматическую линию по производству аэрозолей, которая может повысить общую эффективность производства более чем на 50% по сравнению с отдельной операцией.

В3: Как обслуживать машину, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу при среднесерийном производстве?

A3: Основные моменты технического обслуживания следующие: 1. После ежедневного производства очищайте контактные детали нейтральным чистящим средством, чтобы избежать остатков жидкости и коррозии, не используйте коррозийные чистящие средства; 2. Регулярно калибруйте манометры и ручки наполнения (раз в неделю), чтобы обеспечить точность наполнения; 3. Регулярно проверяйте трубопроводы, клапаны и уплотнительные кольца и вовремя заменяйте изношенные детали во избежание утечек; 4. Регулярно проверяйте трубопроводы сжатого воздуха и рабочего газа на предмет закупорки и храните машину в сухом и защищенном от пыли помещении, когда она не используется; 5. Проводите комплексное техническое обслуживание раз в месяц, чтобы обеспечить бесперебойную работу многофункционального устройства.

В4: Каковы сроки доставки и послепродажного обслуживания машины для наполнения аэрозолей IF-A «Три в одном»?

A4: стандартная модель «три в одном» доставляется в течение 7-12 рабочих дней; Изготовленная по индивидуальному заказу модель (управление сенсорным экраном, детали из нержавеющей стали 316L, автоматическая подача) доставляется в течение 20-30 рабочих дней. Мы предоставляем подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также круглосуточную онлайн-техническую поддержку для решения распространенных проблем клиентов. Все оборудование перед поставкой тестируется с имитацией обычных аэрозольных продуктов, чтобы гарантировать отсутствие проблем с качеством.