IME-X (1-100 л) Лабораторный вакуумный средний эмульгатор. Знакомство с продуктом

Лабораторный вакуумный эмульгатор IME-X (1-100 л) — прецизионное научно-исследовательское оборудование для составления рецептур эмульгаторов и промышленного моделирования

Обзор продукта

Технические характеристики

• Диапазон емкости: 1–100 л (стандартные модели: 1 л, 2 л, 5 л, 10 л; настраиваются для конкретных нужд исследований и разработок)
• Скорость гомогенизатора: до 30000 об/мин (регулировка скорости с преобразованием частоты, бесступенчатая регулировка в зависимости от свойств материала)
• Рабочая среда: дополнительная среда с вакуумом (0,01–0,1 МПа) или давлением (0,1–0,3 МПа), регулируемая в соответствии с экспериментальными требованиями.
• Основные компоненты: гомогенизатор с высоким усилием сдвига, макромешалка (дополнительные типы: якорного типа, лопастного типа, рамного типа), система вакуумной герметизации.
• Система контроля температуры: встроенная или внешняя система контроля температуры, регулируемый диапазон: 0–150 °C (точность: ±1 °C), обеспечивающая стабильную температуру во время эмульгирования.
• Измерение и обнаружение: Совместимо с системами измерения температуры, давления, вязкости и pH (опция), что позволяет отслеживать и записывать данные в режиме реального времени.
• Материал контакта: пищевая нержавеющая сталь 316L (коррозионностойкая, легко чистится, соответствует санитарным требованиям исследований и разработок)
• Вакуумное уплотнение: высококачественное силиконовое уплотнительное кольцо, герметичное, обеспечивающее стабильную вакуумную среду для экспериментов.
• Рабочий интерфейс: сенсорная панель управления, легко настраиваемые параметры (скорость, температура, время), с функциями хранения и экспорта данных.
• Электропитание: 220 В/380 В (настраивается в соответствии с региональными стандартами напряжения)
• Применимые материалы: порошки, жидкости, вязкие материалы и сырье для исследований и разработок эмульгаторов (включая пищевые, натуральные и промышленные эмульгаторы).

Особенности продукта и конкурентные преимущества

Высокая точность и возможность промышленного моделирования

• Сверхвысокая скорость гомогенизатора : при максимальной скорости 30000 об/мин гомогенизатор с высокой скоростью сдвига может полностью диспергировать и эмульгировать даже мельчайшие частицы материала, достигая высокой однородности и тонкости, соответствующей стандартам промышленного производства. Это гарантирует, что экспериментальные результаты высококачественных эмульгаторов и натуральных эмульгаторов могут быть непосредственно применены в массовом производстве.
• Двойная рабочая среда (вакуум/давление) . В отличие от обычных лабораторных эмульгаторов, которые поддерживают работу только при нормальном давлении, IME-X может работать как в условиях вакуума, так и под давлением. Он эффективно предотвращает образование пузырьков во время эмульгирования (в вакууме) или имитирует промышленные условия высокого давления, обеспечивая подлинность и надежность экспериментальных данных.
• Совместимость с несколькими датчиками и детекторами : оборудование может быть оснащено различными системами датчиков для мониторинга температуры, давления, вязкости и других ключевых параметров в режиме реального времени. Экспериментальные данные можно хранить и экспортировать, что облегчает анализ данных, оптимизацию процессов и составление отчетов для исследований и разработок эмульгаторов.

Гибкая конфигурация и простота эксплуатации

• Настраиваемая емкость и типы мешалок : стандартная емкость охватывает 1–10 л и может быть настроена до 100 л для удовлетворения различных потребностей в исследованиях и разработках (тестирование формул небольшими партиями, пилотные эксперименты в средних партиях). На выбор доступны различные макромешалки, адаптирующиеся к различным вязкостям материалов и процессам эмульгирования (например, пастообразные пищевые эмульгаторы ).
• Интеллектуальное управление с сенсорным экраном : встроенная панель управления с сенсорным экраном позволяет легко настраивать скорость, температуру, рабочее время и другие параметры. Операция проста и интуитивно понятна, не требует профессиональной подготовки, что снижает сложность экспериментальной эксплуатации и повышает эффективность исследований и разработок.
• Компактный дизайн и легкая очистка : компактная конструкция лабораторного масштаба позволяет экономить лабораторное пространство. Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали 316L с гладкой полированной поверхностью, которую легко чистить и дезинфицировать, что позволяет избежать перекрестного загрязнения между различными экспериментальными партиями.

Высокое качество и надежность

• Строгий контроль качества и долговечные компоненты : Являясь профессиональным поставщиком эмульгаторов , компания IMBERSON строго контролирует качество производства IME-X. Основные компоненты (гомогенизатор, вакуумный насос, система контроля температуры) изготовлены из высококачественных импортных материалов, что обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы (непрерывная работа более 8 часов без сбоев).
• Надежная система вакуумной герметизации : высококачественное силиконовое уплотнительное кольцо и усовершенствованный вакуумный насос обеспечивают превосходную герметичность, поддерживая стабильную вакуумную среду в течение длительного времени. Это позволяет избежать утечки воздуха и обеспечивает стабильность процесса эмульгирования и результатов экспериментов.
• Санитарная и соответствующая требованиям конструкция : оборудование изготовлено из материалов, пригодных для пищевых продуктов, и соответствует санитарным стандартам GMP и 3A, что подходит для исследований и разработок пищевых эмульгаторов и фармацевтических эмульсий, к которым предъявляются строгие требования по гигиене и безопасности.

Пошаговое руководство по использованию лабораторного вакуумного эмульгатора IME-X

1. Подготовка и проверка перед эксплуатацией : Сначала проверьте целостность оборудования (гомогенизатор, мешалка, вакуумное уплотнительное кольцо), убедитесь, что в полости нет посторонних предметов, а также проверьте нормальную работу систем контроля температуры и датчиков. Очистите внутреннюю полость и контактные части стерильной водой или чистящим средством лабораторного класса и высушите их, чтобы избежать перекрестного загрязнения.
2. Настройте параметры эксперимента и установите компоненты . В соответствии с экспериментальными требованиями выберите подходящий тип мешалки и установите его на оборудование. Установите скорость гомогенизатора, температуру, рабочее время и рабочую среду (вакуум/давление) с помощью сенсорной панели управления и подключите необходимые сенсорные системы (если таковые имеются).
3. Подача материала и герметизация полости : Добавьте предварительно подготовленные экспериментальные материалы (порошки, жидкости или смешанные материалы) в полость оборудования в соответствии с формулой соотношения. Для порошкообразных материалов добавляйте их порциями, чтобы избежать агломерации. После кормления плотно закройте крышку камеры и проверьте вакуумную герметизацию, чтобы убедиться в отсутствии утечки воздуха.
4. Запуск оборудования и мониторинг эксперимента : включите питание, запустите вакуумный насос (или систему давления), чтобы достичь заданной рабочей среды, затем запустите гомогенизатор и макромешалку. Контролируйте ключевые параметры (температуру, давление, вязкость) в режиме реального времени через панель управления и записывайте экспериментальные данные по мере необходимости.
5. Остановите оборудование и отберите образцы . По истечении заданного времени эксперимента сначала остановите гомогенизатор и мешалку, затем выключите вакуумный насос (или систему давления) и медленно сбросьте вакуум/давление. Подождите, пока оборудование полностью остановится, затем откройте крышку полости и соберите эмульгированный образец для последующего анализа и тестирования.
6. Послеоперационная очистка и остановка : Своевременно очищайте внутреннюю полость, гомогенизатор, мешалку и другие контактирующие детали соответствующим чистящим средством, затем промойте стерильной водой и высушите. Выключите электропитание, организуйте экспериментальное оборудование и данные и поддерживайте чистоту лабораторной среды.

Сценарии применения

• Исследования и разработки в пищевой промышленности : широко используются в исследованиях и разработках, а также оптимизации формул пищевых эмульгаторов , таких как эмульгаторы для молочных продуктов (йогурт, сыр), заправок для салатов, майонеза и хлебобулочных изделий. Он моделирует условия промышленного эмульгирования, чтобы гарантировать возможность непосредственного применения разработанных формул в массовом производстве, улучшая качество продукции и снижая затраты на исследования и разработки.
• Ежедневные исследования и разработки в химической промышленности : идеально подходят для исследования натуральных эмульгаторов и высококачественных химических продуктов повседневного использования (кремы для лица, лосьоны, маски, шампуни). Высокоточная эмульгация и вакуумная среда позволяют избежать образования пузырьков, обеспечивая стабильность и текстуру формулы продукта, а также ускоряя выпуск новых продуктов.
• Исследования и разработки в фармацевтической промышленности : Подходит для разработки фармацевтических эмульсий, мазей и других препаратов. Оборудование соответствует стандартам GMP, а стерильная и вакуумная среда обеспечивает чистоту и однородность препарата, способствуя повышению лечебного эффекта и безопасности фармацевтической продукции.
• Исследования и разработки в химической промышленности : применимы к исследованиям и разработкам высококачественных эмульгаторов , покрытий, клеев и пестицидов. Сверхвысокая скорость гомогенизатора и среда давления/вакуума могут моделировать условия промышленного производства, оптимизируя процесс эмульгирования и улучшая характеристики химических продуктов.
• Университеты и исследовательские институты : идеально подходят для проведения экспериментов и научно-исследовательских проектов, связанных с технологией эмульгирования. Он предоставляет студентам и исследователям практичную и надежную экспериментальную платформу, помогая развивать профессиональные таланты и продвигать инновации и развитие технологий эмульгаторов.

Преимущества для клиентов

• Сократите цикл исследований и разработок и сократите затраты на исследования и разработки : IME-X может моделировать условия промышленного производства, гарантируя, что результаты экспериментов напрямую применимы к массовому производству. Это позволяет избежать повторных пилотных экспериментов, сокращает цикл исследований и разработок пищевых эмульгаторов , натуральных эмульгаторов и других продуктов на 40–60% и значительно снижает затраты на исследования и разработки.
• Обеспечьте надежные экспериментальные данные и улучшите качество исследований и разработок : сверхвысокая скорость гомогенизатора, стабильные условия вакуума/давления и система измерения в реальном времени обеспечивают точность, воспроизводимость и надежность экспериментальных данных. Это помогает оптимизировать формулы и процессы создания эмульгаторов, повышая качество результатов исследований и разработок и рыночную конкурентоспособность конечной продукции.
• Гибкая адаптация к разнообразным потребностям исследований и разработок : настраиваемая производительность, несколько типов мешалок и совместимые системы датчиков позволяют оборудованию адаптироваться к различным потребностям исследований и разработок (тестирование формул небольшими партиями, пилотные эксперименты средних партий, различные типы материалов). Это помогает клиентам расширять сферу своих исследований и разработок и выпускать более разнообразные продукты-эмульгаторы.
• Простота эксплуатации и снижение трудоемкости : интеллектуальное управление с помощью сенсорного экрана и простая конструкция очистки уменьшают сложность экспериментальной эксплуатации и нагрузку по очистке после эксперимента. Он не требует профессиональной подготовки, что позволяет исследователям больше сосредоточиться на разработке экспериментов и анализе данных, повышая эффективность исследований и разработок.
• Соответствие международным стандартам и содействие глобальному сотрудничеству : оборудование соответствует GMP, ISO и другим международным стандартам, а результаты экспериментов признаны во всем мире. Это помогает научно-исследовательским учреждениям и предприятиям осуществлять международное сотрудничество и технический обмен, а также способствует глобальному продвижению высококачественных эмульгаторов собственной разработки.

Сертификаты и соответствие

• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001
• Сертификация CE (соответствует стандартам ЕС по безопасности машин и лабораторного оборудования)
• Сертификация GMP (соответствует надлежащей производственной практике для пищевых, фармацевтических и ежедневных химических исследований и разработок)
• Сертификация FDA (соответствует санитарным требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США к лабораторному оборудованию)
• Санитарная сертификация 3А (соответствует международным санитарным стандартам для пищевого и фармацевтического лабораторного оборудования)
• Сертификация материала из нержавеющей стали 316L (соответствует санитарным требованиям пищевой и фармацевтической промышленности)

Параметры настройки

• Настройка емкости : на основе стандарта 1–10 л мы можем настроить емкость оборудования до 100 л для удовлетворения потребностей среднесерийных пилотных экспериментов и крупномасштабных лабораторных исследований и разработок.
• Настройка конфигурации : в соответствии с экспериментальными материалами и процессами мы можем настроить тип макромешалки, точность системы контроля температуры и тип системы измерения и обнаружения (например, датчик вязкости, датчик pH), чтобы улучшить пригодность оборудования.
• Настройка операционной системы : мы можем настроить систему управления с сенсорным экраном с расширенными функциями, такими как синхронизация облака данных, удаленный мониторинг и автоматическое создание отчетов об экспериментах, что еще больше повышает уровень интеллекта в исследованиях и разработках.
• Настройка обновления материала : Для особых экспериментальных условий (таких как сильная коррозия, сверхвысокие температуры) мы можем заменить импортные специальные материалы из нержавеющей стали для улучшения коррозионной стойкости, устойчивости к высоким температурам и срока службы оборудования.

Производственный процесс и контроль качества

1. Выбор сырья и строгий контроль : Все основные компоненты (гомогенизатор, вакуумный насос, мешалка) и контактные части IME-X изготовлены из высококачественных импортных материалов (нержавеющая сталь 316L, высокоточные двигатели). Перед входом в производственный цех профессиональные инспекторы проводят строгий контроль качества сырья на предмет его соответствия стандартам лабораторного оборудования.
2. Точная обработка и производство компонентов : основные компоненты обрабатываются на высокоточных станках с ЧПУ, чтобы обеспечить точность структурных размеров и стабильность работы. Ротор и статор гомогенизатора обработаны по специальной технологии для достижения сверхвысокой скорости работы без износа, а вакуумное уплотнительное кольцо изготовлено из высококачественного силикона для обеспечения воздухонепроницаемости.
3. Профессиональная сборка и отладка системы : опытные специалисты по сборке собирают оборудование в соответствии со строгими процессами сборки. После сборки мы проводим комплексную отладку оборудования, включая проверку скорости, проверку точности контроля температуры, проверку стабильности вакуума/давления и проверку системы датчиков, чтобы убедиться, что все параметры соответствуют стандартным требованиям.
4. Проверка и сертификация качества по нескольким позициям : после отладки оборудование проходит строгие процедуры проверки качества, включая проверку производительности, проверку безопасности, санитарные испытания и проверку внешнего вида. Только оборудование, прошедшее все проверки и получившее соответствующие международные сертификаты, может быть принято на хранение и доставлено потребителям.
5. Противоударная упаковка и полная документация : сертифицированное оборудование упаковано из высококачественных противоударных и влагонепроницаемых материалов, чтобы избежать повреждений во время транспортировки. Мы также предоставляем полную техническую документацию, руководства по эксплуатации, руководства по техническому обслуживанию, отчеты о сертификации и руководства по экспериментальной эксплуатации, чтобы помочь клиентам быстро установить и использовать оборудование.

Отзывы и обзоры клиентов

• Клиент А (Немецкий научно-исследовательский институт Daily Chemical) : «Мы приобрели 10-литровый IME-X для исследования натуральных эмульгаторов и формул кремов для лица. Высокоскоростной гомогенизатор со скоростью 30 000 об/мин обеспечивает однородность экспериментальных образцов, а вакуумная среда предотвращает образование пузырьков. Функции мониторинга температуры и вязкости в реальном времени помогают нам эффективно оптимизировать процесс эмульгирования. Будучи надежным поставщиком эмульгаторов , компания IMBERSON обеспечивает качество продукции и техническую поддержку. отлично».
• Клиент Б (Научная лаборатория пищевых продуктов США) : «IME-X (5L) значительно повысил эффективность наших исследований и разработок в области пищевых эмульгаторов . Его экспериментальные результаты полностью соответствуют результатам промышленного производства, что позволяет избежать повторных пилотных экспериментов и сэкономить много затрат на исследования и разработки. Управление с помощью сенсорного экрана простое и интуитивно понятное, а конструкция, облегчающая очистку, снижает нашу рабочую нагрузку. Это незаменимый инструмент для нашей лаборатории».
• Клиент C (Лаборатория Китайского университета) : «Мы выбрали 2L IME-X для обучения и научных исследований. Настраиваемые типы мешалок и двойная рабочая среда отвечают потребностям различных экспериментальных проектов. Оборудование работает стабильно и имеет длительный срок службы, что обеспечивает надежную платформу для экспериментальной подготовки наших студентов и научных исследований преподавателей в области высококачественных эмульгаторов ».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

В1: Какова максимальная скорость гомогенизатора IME-X и можно ли ее регулировать?

Вопрос 2: Может ли IME-X моделировать условия промышленного производства и применимы ли результаты экспериментов к массовому производству?

Вопрос 3: Легко ли чистить IME-X и как избежать перекрестного загрязнения между различными экспериментальными партиями?

Вопрос 4: Можно ли настроить IME-X в соответствии с нашими конкретными потребностями в области исследований и разработок?

В5: Соответствует ли IME-X международным стандартам лабораторного оборудования и может ли он использоваться для международного научно-исследовательского сотрудничества?