IME-C Вакуумный средний эмульгатор (5-2000 л)

Вакуумный средний эмульгатор IME-C (5-2000 л) — прецизионное оборудование для высокоточного эмульгирования для исследований и разработок и промышленного производства

Обзор продукта

Как профессиональный и надежный поставщик эмульгаторов , компания IMBERSON запускает вакуумный средний эмульгатор IME-C (5-2000 л) — основной продукт нашего вакуумного оборудования серии эмульгаторов, предназначенный для удовлетворения потребностей в точном эмульгировании, от мелкосерийных исследований и разработок до крупномасштабного промышленного производства. Эта усовершенствованная система среднего эмульгатора специально оптимизирована для производства высококачественных эмульгаторов , пищевых эмульгаторов и натуральных эмульгаторов и оснащена высокоскоростной системой ротор-статор и скребковой мешалкой.

IME-C осуществляет многомерную обработку материалов посредством высокой центробежной силы, разрушения, кавитации, взрыва и сдвигового измельчения, при этом материалы циркулярно всасываются из верхней части гомогенизатора и распыляются из соседних выпускных отверстий. Под совместным действием скребковой мешалки достигается однородность продукта более 99%, что намного превосходит традиционное эмульгирующее оборудование. Между тем, его сверхмалый зазор между статором и ротором обеспечивает эффективную обработку материала без трения при столкновении во время высокоскоростного вращения, сочетая высокую производительность и длительный срок службы оборудования, что делает его идеальным выбором для предприятий, стремящихся к точности и стабильности в производстве эмульсий.

Технические характеристики

• Диапазон емкости: 5–2000 л (поддерживает мелкосерийные исследования и разработки, опытное производство и крупномасштабное промышленное производство)
• Категория оборудования: Вакуумное оборудование серии эмульгаторов / Система среднего эмульгатора
• Основные компоненты: высокоскоростной ротор + статор со сверхмалым зазором + мешалка для очистки стенок.
• Однородность продукта: ≥ 99% (достигается за счет комбинированного воздействия разрушения, кавитации, взрыва и сдвигового измельчения)
• Режим циркуляции материала: всасывается из верхней части гомогенизатора, распыляется из соседних выпускных отверстий.
• Особенность статора-ротора: конструкция со сверхмалым зазором (отсутствие трения при столкновении при высокоскоростном вращении)
• Материал контакта: пищевая нержавеющая сталь 316L (коррозионностойкая, гигиеничная, легко чистится).
• Основные функции: дробление материала, резка, смешивание, эмульгирование с высокой точностью.
• Принцип работы: высокоскоростной ротор создает чрезвычайную центробежную силу с мгновенным замедлением для обработки с несколькими силами.
• Применимые материалы: Порошки, жидкости, вязкие материалы для производства эмульгаторов и готовой продукции.

Особенности продукта и конкурентные преимущества

Основная технология эмульгирования и принцип работы высокой точности

• Высокоскоростной ротор с многоступенчатой ​​обработкой материала . Высокоскоростной ротор оборудования создает чрезвычайно высокую центробежную скорость и силу, воздействующую на материалы. Когда материалы мгновенно замедляются, они подвергаются комбинированному воздействию разрушения, кавитации, взрыва и сдвигового измельчения — эта многомерная обработка полностью диспергирует даже мельчайшие частицы, закладывая прочную основу для более чем 99% однородности высококачественных эмульгаторов .
• Циркуляционная система обработки материалов : Материалы равномерно всасываются из верхней части гомогенизатора и распыляются из соседних выпускных отверстий, образуя замкнутый циркуляционный контур. Это гарантирует отсутствие тупиков при обработке материала, а под совместным действием стеноскребковой мешалки все материалы вовлекаются в эмульгирование, в конечном итоге достигая постоянного размера частиц и сверхвысокой однородности.
• Сверхмалый зазор статор-ротор (отсутствие трения при столкновении) : В отличие от обычных эмульгаторов с большими зазорами, которые легко вызывают трение и износ, в IME-C используется конструкция со сверхмалым зазором статор-ротор. Он обеспечивает эффективное дробление, сдвиг, смешивание и эмульгирование материалов, а также не создает трения при столкновении при высокоскоростном вращении, что позволяет избежать загрязнения материала фрикционными частицами и продлить срок службы основных компонентов.

Гибкая емкость и широкая адаптируемость

• Многодиапазонная мощность для полного производственного цикла : Диапазон производительности 5L-2000L охватывает весь производственный цикл: от лабораторных мелкосерийных исследований и разработок (5L-50L), среднесерийного пилотного производства (50L-500L) до крупномасштабного промышленного производства (500L-2000L). Предприятия могут беспрепятственно соединить исследования и разработки продукции с массовым производством без замены дополнительного оборудования.
• Адаптация к различным типам материалов : будь то порошкообразное сырье для натуральных эмульгаторов , жидкое сырье для пищевых эмульгаторов или высоковязкие материалы для химических продуктов, оборудование может обеспечить эффективное и равномерное эмульгирование благодаря своей циркуляционной технологической системе с высокой адаптируемостью для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.

Санитарная и долговечная гарантия качества

• Санитарное исполнение для пищевой/фармацевтической промышленности : Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали 316L, имеют гладкую полированную поверхность, легко чистящуюся и не содержащую остатков материала. Закрытая циркуляционная система обработки позволяет избежать контакта материалов с внешним воздухом, предотвращая бактериальное загрязнение, что полностью соответствует санитарным требованиям производства пищевых эмульгаторов и фармацевтических продуктов.
• Низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы : конструкция со сверхмалым зазором между статором и ротором исключает трение при столкновении во время работы, что значительно снижает износ основных компонентов. Материал из нержавеющей стали высокой твердости 316L обладает превосходной устойчивостью к коррозии и износу, что позволяет сократить частоту технического обслуживания и замены оборудования, а также сэкономить долгосрочные эксплуатационные расходы предприятий.

Пошаговое руководство по использованию вакуумного эмульгатора IME-C

1. Предэксплуатационная подготовка и осмотр : Сначала проверьте целостность высокоскоростного ротора, статора и мешалки для очистки стенок, убедитесь в отсутствии посторонних предметов в полости оборудования и проверьте гибкость системы циркуляции материала. Затем очистите внутреннюю полость стерильной водой или пищевым чистящим средством и высушите ее, чтобы не было остаточных примесей, которые могут повлиять на качество продукта.
2. Подача материала и герметизация оборудования : Добавьте в полость материалы, подлежащие эмульгированию (порошки, жидкости или смешанные материалы), в соответствии с технологическим соотношением. Для порошкообразных материалов рекомендуется добавлять порциями, чтобы избежать агломерации. После подачи плотно закройте крышку оборудования, чтобы обеспечить воздухонепроницаемость, закладывая основу для закрытой циркуляционной обработки и высокоравномерного эмульгирования.
3. Настройка параметров и запуск системы : включите питание, установите скорость ротора в соответствии с характеристиками материала и требованиями эмульгирования, затем запустите скребковую мешалку и систему циркуляции материала. Проверьте, нормально ли материалы всасываются из верхней части гомогенизатора и распыляются из выпускного отверстия, чтобы обеспечить бесперебойную работу системы циркуляции.
4. Мониторинг эмульгирования и проверка однородности : во время работы следите за состоянием ротора и мешалки в режиме реального времени. По истечении заданного времени обработки возьмите небольшой образец, чтобы определить его однородность. Если стандарт 99% не соблюдается, соответствующим образом отрегулируйте скорость ротора и увеличьте время обработки, чтобы конечный продукт соответствовал требованиям точности.
5. Остановка после операции и тщательная очистка : После завершения эмульгирования сначала остановите ротор и систему циркуляции, затем остановите мешалку, очищающую стенки. Прежде чем открывать крышку и вынимать готовую продукцию, дождитесь полной остановки оборудования. Наконец, своевременно очистите внутреннюю полость, ротор, статор и мешалку и отключите питание, чтобы оборудование оставалось чистым и сухим для следующего использования.

Сценарии применения

• Пищевая промышленность : Широко используется в производстве пищевых эмульгаторов и эмульгированных пищевых продуктов, таких как молочные продукты (йогурт, сыр), заправки для салатов, майонез и мясные продукты (ветчина, колбаса). Однородность более 99% обеспечивает нежный вкус продуктов и стабильное качество, а также продлевает срок хранения готовой продукции и повышает конкурентоспособность на рынке.
• Повседневная химическая промышленность : Идеально подходит для производства натуральных эмульгаторов и высококачественных ежедневных химикатов (кремов для лица, лосьонов, масок, шампуней). Многофункциональная система обработки полностью смешивает растительные экстракты, масла и воду, улучшая стабильность продукта и увлажняющий эффект, а также предотвращая расслоение или порчу во время хранения.
• Фармацевтическая промышленность : Подходит для производства фармацевтических эмульсий, мазей и капсул со строгими требованиями к однородности частиц. Закрытая санитарная система и высокоточная эмульгация обеспечивают однородность действующих лекарственных веществ, повышая лечебный эффект и безопасность фармацевтической продукции при соблюдении стандартов медицинского производства.
• Химическая промышленность : Применяется для производства высококачественных эмульгаторов , покрытий, клеев и пестицидов. Сверхмалый зазор между статором и ротором полностью измельчает и рассеивает высоковязкие материалы и мельчайшие частицы, улучшая характеристики и стабильность химических продуктов в соответствии с высокими промышленными стандартами.
• Научно-исследовательские учреждения : Диапазон малой производительности (5–50 л) идеально подходит для лабораторий и научно-исследовательских учреждений для разработки новых продуктов-эмульгаторов и оптимизации процессов. Эффект высокоравномерного эмульгирования обеспечивает надежные экспериментальные данные для последующего крупномасштабного промышленного производства.

Преимущества для клиентов

• Превосходное качество продукции с высокой однородностью : комбинированное воздействие высокой центробежной силы, разрушения, кавитации, взрыва и сдвигового измельчения обеспечивает однородность продукта более 99%, что значительно улучшает качество и стабильность высококачественных эмульгаторов и других готовых продуктов, а также снижает процент бракованной продукции для повышения репутации бренда.
• Повышение эффективности производства и сокращение циклов обработки : закрытая циркуляционная система обработки и скребковая мешалка обеспечивают полное использование материала без тупиков, сокращая цикл эмульгирования на 30–50% по сравнению с обычным оборудованием и повышая общую эффективность производства предприятий.
• Снижение затрат на производство и техническое обслуживание : циркуляционная система и мешалка для очистки стенок позволяют избежать отходов материала, вызванных прилипанием к стенам; Конструкция статора и ротора без столкновений снижает износ основных компонентов, снижает частоту технического обслуживания и замены, а также экономит долгосрочные эксплуатационные расходы для предприятий.
• Охватывает полный производственный цикл и удовлетворяет разнообразные потребности : Модельный ряд 5L-2000L плавно объединяет исследования и разработки, пилотное и промышленное производство, помогая предприятиям гибко корректировать производственные планы в соответствии с требованиями рынка и расширять линейку продукции без дополнительных инвестиций в оборудование.
• Соблюдайте санитарные стандарты и расширяйте мировой рынок : материал из нержавеющей стали 316L и закрытая санитарная система соответствуют международным стандартам пищевой, медицинской и повседневной химической промышленности. Это помогает клиентам беспрепятственно проходить сертификацию FDA, CE и GMP, устраняя торговые барьеры и расширяя долю своего эмульгатора на мировом рынке.

Сертификаты и соответствие

Являясь авторитетным поставщиком эмульгаторов , компания IMBERSON придает большое значение качеству продукции и соблюдению международных стандартов. Вакуумный средний эмульгатор IME-C (5-2000L) получил ряд авторитетных международных сертификатов, гарантирующих безопасное и надежное использование на мировых рынках.

• Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001
• Сертификация CE (соответствует стандартам безопасности машинного оборудования и санитарным стандартам ЕС)
• Сертификация GMP (соответствует надлежащей производственной практике для пищевой, фармацевтической и бытовой химической промышленности)
• Сертификация FDA (соответствует санитарным требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США)
• Санитарная сертификация 3А (соответствует международным санитарным стандартам пищевого оборудования)

Параметры настройки

Чтобы лучше удовлетворять персонализированные потребности в исследованиях, разработках и производстве клиентов по всему миру, средневакуумный эмульгатор IME-C (5-2000 л) предоставляет множество вариантов профессиональной настройки. Наша техническая команда подберет для вас оптимальное решение в соответствии с вашими конкретными технологическими требованиями и масштабом производства.

• Настройка емкости : на основе стандарта 5л-2000л мы можем настроить сверхмалую емкость (ниже 5л) для прецизионных лабораторных исследований и разработок или сверхбольшую емкость (свыше 2000л) для крупномасштабного промышленного производства.
• Настройка функций : В зависимости от характеристик материала мы можем добавить системы нагрева/охлаждения, автоматические системы подачи/выгрузки, онлайн-системы контроля однородности и автоматические системы очистки.
• Изготовление материалов по индивидуальному заказу : Для особых условий (сильная коррозия, сверхвысокие температуры) мы можем заменить высококачественные импортные специальные материалы из нержавеющей стали, чтобы улучшить коррозионную стойкость оборудования, устойчивость к высоким температурам и срок службы.
• Настройка статора-ротора : в соответствии с требованиями к точности эмульгирования мы можем настроить размер зазора статора-ротора и структуру ротора для достижения лучших эффектов обработки для конкретных материалов (таких как ультратонкие порошкообразные натуральные эмульгаторы ).

Производственный процесс и контроль качества

1. Выбор сырья и строгий контроль : Все основные компоненты (ротор, статор, мешалка) изготовлены из высококачественной импортной нержавеющей стали 316L. Перед входом в цех профессиональные инспекторы проверяют состав материала, твердость, коррозионную стойкость и точность на соответствие производственным и санитарным нормам.
2. Прецизионная обработка основных компонентов : ротор и статор со сверхмалым зазором обрабатываются на высокоточных станках с ЧПУ, чтобы обеспечить точность допусков на зазор и структурную стабильность. В мешалке для очистки стенок используется специальная технология формования, обеспечивающая плотное прилегание к стенкам и дну кастрюли. Внутренняя полость отполирована в соответствии с санитарными требованиями GMP.
3. Профессиональная сборка и отладка системы : опытные специалисты собирают оборудование в соответствии со строгими процессами. После сборки мы проводим комплексную отладку (частота вращения ротора, эффект циркуляции, равномерность, работа мешалки), чтобы обеспечить соответствие всех параметров стандартным требованиям перед отправкой с завода.
4. Проверка и сертификация качества по нескольким позициям : оборудование проходит испытания производительности, испытания на безопасность, санитарные испытания и проверку единообразия. Хранению и доставке покупателям подлежит только продукция, прошедшая все проверки и получившая международные сертификаты.
5. Противоударная упаковка и полная документация : Сертифицированное оборудование упаковывается из высококачественных противоударных и влагонепроницаемых материалов, чтобы избежать повреждений при транспортировке. Мы также предоставляем полную техническую документацию, руководства по эксплуатации, руководства по техническому обслуживанию и отчеты о проверках, чтобы помочь клиентам быстро использовать оборудование.

Отзывы и обзоры клиентов

С момента своего запуска вакуумный средний эмульгатор IME-C получил высокое признание клиентов по всему миру в пищевой, химической, фармацевтической и научно-исследовательской сферах. Вот несколько реальных отзывов клиентов для вашего удобства:

• Клиент А (Немецкое научно-исследовательское предприятие Daily Chemical) : «Мы приобрели 10-литровую установку IME-C для разработки натуральных эмульгаторов и кремов для лица. Однородность более 99% превзошла наши ожидания, а закрытая система позволила избежать загрязнения материала. Небольшая емкость идеально подходит для лабораторных исследований и разработок, а экспериментальные данные очень надежны. Как надежный поставщик эмульгаторов , техническая поддержка компании IMBERSON впечатляет».
• Клиент Б (крупное предприятие пищевой промышленности в США) : «Машина 2000L IME-C идеально отвечает нашим крупномасштабным производственным потребностям в пищевых эмульгаторах и майонезе. Высокоскоростная роторная система повышает эффективность нашего производства на 40 %, а готовая продукция имеет стабильное качество и нежный вкус, что значительно увеличило нашу долю на рынке Северной Америки».

FAQ (часто задаваемые вопросы)

Вопрос 1: Какова максимальная однородность продукта, которую может достичь IME-C?

A1: В IME-C используется высокоскоростная система ротор-статор и скребковая мешалка, благодаря сочетанию эффектов разрушения, кавитации, взрыва и сдвигового измельчения, он может стабильно достигать однородности продукта более 99%, полностью отвечая требованиям точности, предъявляемым к высококачественным эмульгаторам и фармацевтическим продуктам.

Вопрос 2: Будет ли высокоскоростное вращение ротора и статора вызывать трение при столкновении и повредить оборудование?

A2: Нет. В IME-C используется конструкция со сверхмалым зазором между статором и ротором, которая обеспечивает эффективное эмульгирование материала и не создает трения при столкновении во время высокоскоростного вращения. Такая конструкция позволяет избежать загрязнения материала мусором, возникающим при трении, и продлевает срок службы основных компонентов.

В3: Можно ли использовать IME-C для мелкосерийных лабораторных исследований и разработок?

А3: Да. IME-C имеет диапазон производительности 5–2000 л, а диапазон малой емкости (5–50 л) специально разработан для лабораторий и научно-исследовательских учреждений. Он может обеспечить высокоточные эффекты эмульгирования и надежные экспериментальные данные для последующего массового производства натуральных эмульгаторов и других продуктов.

Вопрос 4: Можно ли настроить IME-C в соответствии с нашими конкретными технологическими требованиями?

А4: Да. Мы предоставляем различные варианты индивидуальной настройки, включая мощность, функцию, материал и зазор между статором и ротором. Наша техническая команда подберет для вас наиболее подходящее решение в соответствии с вашим конкретным процессом эмульгирования и производственными потребностями, чтобы максимизировать эффективность производства и качество продукции.

Как профессиональный и надежный поставщик эмульгаторов , компания IMBERSON стремится предоставлять клиентам по всему миру высококачественное оборудование и решения для эмульгирования. Вакуумный средний эмульгатор IME-C (5-2000 л) сочетает в себе прецизионную технологию эмульгирования, гибкую производственную мощность и строгий контроль качества, что является идеальным выбором для ваших исследований и разработок, а также производства пищевых эмульгаторов , натуральных эмульгаторов и высококачественных эмульгаторов . Мы продолжим внедрять инновации, чтобы помочь вам добиться большего успеха на мировом рынке.