Усовершенствованное ротационное упаковочное оборудование для парфюмерии IPSF

Усовершенствованная ротационная машина для наполнения и укупорки парфюмерии IPSF — высокоскоростное интегрированное упаковочное решение

Обзор продукта

Усовершенствованная ротационная машина для розлива и укупорки парфюмерии IPSF представляет собой вершину точности в косметической упаковке. Являясь частью знаменитого портфолио разливочных машин IMBERSON, этот интегрированный автоматический наполнитель объединяет несколько этапов упаковки, включая очистку контейнера, точное наполнение, укупорку и укупорку, в одну непрерывную высокоскоростную ротационную систему. Специально разработанный для парфюмерии, туалетной воды и косметики премиум-класса на водной основе, он решает уникальные проблемы обработки летучих и дорогостоящих ароматов. Это оборудование демонстрирует приверженность компании IMBERSON Filling Equipment к инновациям, обеспечивая исключительную точность, гигиеническую конструкцию и возможности бесшовной интеграции для формирования полноценных производственных линий с гомогенизаторами и этикетировочными машинами, что делает его идеальным выбором для брендов, ориентированных на качество, эффективность и масштабируемость.

Технические характеристики

• Тип машины: Роторная индексирующая система наполнения и укупорки
• Основная технология: заполнение перистальтических насосов (высокая точность, низкий сдвиг)
• Производственная мощность: 15 000–25 000 бутылок за 8-часовую смену.
• Точность заполнения: ± 0,5%
• Диапазон наполнения: 5–200 мл (настраиваемый)
• Варианты укупорки: завинчивающиеся крышки и крышки с откидной крышкой (быстрая замена)
• Управление крутящим моментом: сервопривод с регулируемыми, повторяемыми настройками.
• Конструкция: нержавеющая сталь 304 (опция 316L), санитарное исполнение.
• Система управления: удобный сенсорный экран с ПЛК.
• Источник питания: 220 В/380 В переменного тока, 50/60 Гц (настраиваемый)
• Пневматическое давление: 0,6–0,8 МПа (требуется чистый сухой воздух)
• Занимаемая площадь (Д × Ш): компактная конструкция для простой интеграции в линию

Особенности и преимущества продукта

1. Прецизионное заполнение перистальтического насоса

Использует передовую технологию перистальтического насоса, идеально подходящую для чувствительных ароматов на водной и спиртовой основе. Жидкость контактирует только с гибкими трубками, что исключает риск загрязнения и обеспечивает сверхточное и равномерное заполнение (±0,5%), что сводит к минимуму потери дорогостоящего сырья.

2. Высокоскоростная ротационная автоматизация.

Поворотный стол с несколькими станциями позволяет выполнять одновременные операции — наполнение, укупорку и укупорку — значительно увеличивая производительность. Эта конструкция с непрерывным движением гораздо более эффективна, чем линейные машины, обеспечивая производительность 25 000 бутылок в день при минимальном вмешательстве оператора.

3. Бережная и точная система укупорки

Имеет укупорочную головку с сервоприводом и полностью регулируемым крутящим моментом и скоростью. Это гарантирует, что колпачки будут надежно и равномерно закреплены, не царапая, не деформируя и не повреждая деликатные флаконы для духов и их отделку.

4. Исключительная гибкость и быстрая переналадка

Переключайтесь между бутылками различной формы (от 5 мл до 200 мл) и типами крышек (завинчивающимися или откидными) менее чем за 60 минут с помощью быстросменных форм и инструментов. Такая гибкость идеально подходит для производителей, выпускающих несколько SKU или ограниченные серии.

5. Гигиеничный, соответствующий требованиям дизайн.

Изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304 и имеет гигиеническую конструкцию с гладкими, легко очищаемыми поверхностями. Соответствует стандартам GMP и гигиены косметической промышленности, обеспечивая целостность продукции и упрощая соблюдение требований аудита.

Пошаговое руководство по эксплуатации

1. Настройка и проверка безопасности: Расположите машину, подключите питание и очистите сжатый воздух. Убедитесь, что все защитные ограждения установлены на свои места, и проведите общий осмотр насосов, укупорщиков и конвейера.
2. Установите инструменты и загрузите контейнеры. Установите соответствующие инструменты для размещения бутылок для вашего контейнера. Загрузите пустые бутылки на подающий конвейер. Установите подходящий для вашего типа крышки укупорочный патрон.
3. Конфигурация системы: Включите машину. На сенсорном ИЧМ выберите рецепт продукта или вручную введите параметры: объем заполнения, скорость насоса и крутящий момент укупорки.
4. Заправка и пробный запуск: загрузите ароматизатор в расходный резервуар. Запустите функцию заполнения системы, чтобы заполнить строки. Пропустите 10-20 контейнеров, проверяя вес наполнения и правильность установки крышек. При необходимости отрегулируйте параметры.
5. Запуск полного производства: после калибровки запустите непрерывное автоматическое производство. Поворотный стол будет индексировать бутылки на каждой станции. Контролируйте первые несколько циклов и периодически проверяйте качество готовой продукции.
6. Выключение и очистка (CIP): после запуска запустите цикл очистки на месте (CIP), если он предусмотрен. Для полной очистки отключите питание, разберите детали, контактирующие с продуктом (например, трубки), и продезинфицируйте их в соответствии с руководством.

Сценарии применения

Премиальные и нишевые парфюмерные бренды

Идеально подходит для элитных парфюмерных домов, производящих парфюмерную, туалетную воду и одеколон. Точность и бережное обращение защищают целостность сложных ароматов и роскошной упаковки.

Крупные производители косметики и туалетных принадлежностей

Идеально подходит для крупносерийного производства спреев для лица, тонеров и ароматических спреев для тела. Скорость и надежность поддерживают цепочки поставок быстроходных потребительских товаров (FMCG).

Контрактные предприятия по упаковке и наполнению

Подходит для сторонних производителей, реализующих разнообразные клиентские проекты. Быстрая переналадка и гибкость позволяют эффективно использовать различные продукты подряд.

Преимущества для клиентов

• Максимизируйте производительность и рентабельность инвестиций: достигайте ежедневной производительности более 25 000 единиц, радикально увеличивая производственную мощность и ускоряя возврат инвестиций по сравнению с ручными или полуавтоматическими линиями.
• Снижение затрат на материалы: высокоточное заполнение (±0,5%) значительно снижает потери дорогих парфюмерных масел и спирта, что напрямую увеличивает размер прибыли.
• Обеспечьте безупречную презентацию продукта: бережная укупорка с контролируемым крутящим моментом исключает повреждение крышки и всегда обеспечивает идеальную герметизацию, защищая репутацию бренда и сокращая возврат клиентов.
• Уменьшите зависимость от рабочей силы и накладные расходы: для полностью автоматической работы требуется всего 1-2 оператора для мониторинга, что значительно снижает затраты на рабочую силу и минимизирует человеческие ошибки.
• Готовность вашего производства к будущему: эта машина, спроектированная для полной интеграции, может стать ядром полностью автоматизированной линии с машинами для розлива жидкостей , этикетировочными машинами и системами визуального контроля компании IMBERSON.

Сертификаты и соответствие

Создан в соответствии со строгими стандартами мировой косметической промышленности, обеспечивая безопасность, качество и доступ к рынку.

• Маркировка CE (Директива ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC)
• Система менеджмента качества ISO 9001:2015.
• Соответствует рекомендациям GMP для косметики.
• Соответствие FDA по безопасности материалов (21 CFR)
• Соответствие RoHS и REACH для электрических компонентов

Параметры настройки

Мы адаптируем это разливочное оборудование IMBERSON к вашим производственным потребностям:

• Производительность и скорость: для увеличения производительности можно использовать более высокоскоростные насосы или дополнительные роторные станции.
• Обработка контейнеров: настройте гнезда для бутылок, направляющие и устройства подачи для создания уникального, нестандартного или деликатного дизайна бутылок.
• Расширенное укупоривание: добавьте магнитный контроль крутящего момента, аппликаторы с защелкивающимися крышками или модули вставки распылительного насоса.
• Модернизация гигиены и материалов: перейдите на нержавеющую сталь 316L, добавьте системы CIP/SIP или используйте трубки фармацевтического класса.
• Интеграция и контроль: настройка связи ПЛК (OPC UA, Ethernet/IP) для интеграции MES и добавление панелей удаленного мониторинга.

Гарантированное качество производственного процесса

Каждая ротационная машина IPSF производится в соответствии со строгой системой качества IMBERSON, которая соответствует стандартам, используемым в нашем производстве эмульгаторов. Процесс включает прецизионную обработку компонентов на станке с ЧПУ, тестирование узлов перистальтического насоса и укупорочных модулей с последующей полной интеграцией системы. Перед окончательной сертификацией и отправкой каждая машина подвергается непрерывному 72-часовому тесту на утечку воды и искусственного продукта для проверки скорости, точности и надежности.

Отзывы и обзоры клиентов

Ведущий французский парфюмерный дом

«Роторная машина IPSF преобразила наше производство. Наша производительность увеличилась в четыре раза, сохранив при этом исключительную точность, необходимую для наших роскошных ароматов. Интеграция с линией этикетирования IMBERSON прошла безупречно. Поистине выдающееся оборудование для розлива ». – Директор производства, Франция

Мировой контрактный производитель косметических средств

«Гибкость была ключевым моментом для нашего мультибрендового предприятия. Быстрая смена IPSF позволяет нам переключаться между флаконами для духов объемом 10 мл и флаконами для спреев для тела объемом 100 мл в течение часа. Надежность и поддержка со стороны IMBERSON были выдающимися». – Операционный менеджер, США

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Чем отличается перистальтический насос для наполнения этой машины от поршневых или гравитационных наполнителей, используемых в других машинах для наполнения жидкостью ?

A1: Перистальтические насосы превосходны для парфюмерии, поскольку они не имеют сдвигового усилия и предотвращают изменение тонких нот аромата. Они также обеспечивают превосходную точность для жидкостей с низкой вязкостью и позволяют легко и без загрязнения заменять трубки, в отличие от поршневых насосов, которые требуют сложной очистки.

Вопрос 2: Каково обычное время перехода между бутылками разных размеров?

A2: Благодаря нашей системе быстросменных инструментов квалифицированный специалист может выполнить замену бутылки полного размера за 30–60 минут, что сводит к минимуму время простоя между производственными циклами.

В3: Может ли эта машина обрабатывать некруглые или деликатные стеклянные бутылки?

А3: Да. Мы разрабатываем специальные гнезда для бутылок и направляющие для надежного удержания и транспортировки деликатных контейнеров или контейнеров уникальной формы без маркировки и поломки.

Вопрос 4: Каков график технического обслуживания и стоимость трубок перистальтического насоса?

A4: Трубка является изнашиваемой деталью. При постоянном использовании мы рекомендуем профилактическую замену каждые 3–6 месяцев. Стоимость низкая, а процесс изготовления прост и занимает менее 15 минут без инструментов.

В5: Какое обучение и поддержку предоставляет IMBERSON?

A5> Мы обеспечиваем комплексную установку и обучение операторов на месте, подробные многоязычные руководства и круглосуточную удаленную техническую поддержку. 12-месячная гарантия распространяется на все детали и работу.