Вакуумный эмульгатор представляет собой широко используемое эмульгирующее оборудование в косметической, пищевой, фармацевтической и химической промышленности с такими функциями, как быстрая гомогенизация, эмульгирование, нагрев, охлаждение, вакуумная дегазация и разгрузка. Чтобы сохранить эффективность и качество продукции эмульгатора в процессе производства, а также продлить срок его службы, эмульгатор должен эксплуатироваться стандартизированным образом. До, во время и после использования необходимо строго соблюдать правила эксплуатации в этих трех процессах. Ниже мы конкретно обсудим меры предосторожности для этих трех процессов.
1. Подготовка перед использованием.
Во-первых, проверьте, нет ли каких-либо угроз безопасности в вакуумном эмульгаторе и окружающей рабочей среде, например, неповреждены или повреждены трубопроводы, внешний вид оборудования и т. д., а также нет ли скоплений воды или утечки масла на земле. Затем строго проверяйте каждый предмет в соответствии с производственным процессом и процедурами эксплуатации оборудования, чтобы обеспечить соответствие требованиям каждого нормативного акта, и будьте дотошны и небрежны. Проверьте состояние смазочного масла и охлаждающей жидкости, замените мутное и неэффективное смазочное масло или охлаждающую жидкость, убедитесь, что уровень жидкости находится в указанном диапазоне, проверьте, нормально ли электропитание, нет ли каких-либо неисправностей после включения питания и т. д. 2. Проверка во время использования.
Во время нормального производства операторы могут легко упустить из виду обнаружение рабочего состояния оборудования. Поэтому технические специалисты обычных производителей эмульгаторов обычно подчеркивают, что операторам следует обращать внимание на то, чтобы избегать неправильного использования оборудования во время отладки на месте, и постоянно контролировать рабочее состояние, чтобы избежать повреждения оборудования и материальных потерь, вызванных незаконными операциями. Последовательность запуска и подачи, методы очистки и выбор чистящих средств, методы подачи, обработка окружающей среды во время рабочего процесса и т. д. — все это может легко привести к повреждению оборудования или проблемам безопасности из-за небрежности. Кроме того, если во время рабочего процесса возникают аномальные явления, такие как ненормальный шум, запах и внезапная вибрация, оператор должен немедленно проверить их и принять соответствующие меры.
3. Сброс после использования.
Работа после производства вакуумного эмульгатора также очень важна и ее легко упустить из виду. После производства многие пользователи могут при необходимости тщательно очистить оборудование, но операторы могут забыть шаги сброса, что может легко привести к повреждению оборудования или создать угрозу безопасности. После использования устройства особое внимание следует обратить на следующие моменты:
1. Откачать жидкости, газы и т.п. из различных технологических трубопроводов. Если для транспортировки по трубопроводам используется автоматическое или полуавтоматическое оборудование, следует также обратить внимание на обращение с материалами в трубопроводах в соответствии с правилами;
2. Очистите буферный резервуар от мусора и поддерживайте его в чистоте;
3. Очистите вакуумный насос, обратный клапан и т. д. вакуумной системы (если это водокольцевой вакуумный насос, также обратите внимание на проверку с помощью пробежки перед следующей операцией. Если ржавчина мертва, удалите ее вручную перед включением);
4. Верните все механические части в нормальное состояние и оставьте сливной клапан внутреннего бака и рубашки в нормально открытом состоянии;
5. Выключите питание каждого филиала, прежде чем отключать основной источник питания.
Shanghai Imberson Intelligent Technology Co., Ltd.