Машина для наполнения и запечатывания мазей подходит для автоматического подбора цвета, наполнения, запечатывания, печати даты и резки различных пластиковых труб и труб из алюминиево-пластикового композита и широко используется в таких отраслях, как повседневная химическая, фармацевтическая и пищевая промышленность.
Машина для наполнения и укупорки мази оснащена сенсорным экраном и управлением ПЛК, автоматическим позиционированием и системой нагрева горячим воздухом, состоящей из импортных быстрых и эффективных нагревателей и высокостабильных расходомеров. Он имеет надежное уплотнение, высокую скорость и не повреждает внешний вид уплотняющей части. Внешний вид запечатывания красивый и аккуратный, особенно для дугообразной запечатывающей машины этой машины.
Принцип работы машины для наполнения и укупорки мази:
Сгенерируйте высоковольтный высокочастотный электрический сигнал частотой 20 кГц с помощью ультразвукового генератора, а затем преобразуйте высокочастотную электрическую энергию в энергию механической вибрации с помощью ультразвукового преобразователя. Ультразвуковая форма для герметизации хвостовика передает энергию вибрации к пластиковому шлангу, вызывая повышение температуры, передаваемой на границу раздела, за счет трения между поверхностью и внутренними молекулами шланга. Когда температура достигает точки плавления самого шланга, интерфейс шланга быстро плавится и затем заполняет зазор между интерфейсами. Когда вибрация прекращается, шланг охлаждается и формируется под определенным давлением, обеспечивая идеальную сварку. Сварная заготовка отвечает практическим требованиям, таким как водонепроницаемость и воздухонепроницаемость.
Производительность машины для наполнения и укупорки мазей:
1. Эта машина может выполнять тестирование, заполнение, запечатывание, кодирование, резку и автоматический выброс.
2. Вся машина использует механическую кулачковую передачу, строгий контроль точности и технологию обработки каждого компонента трансмиссии, с высокой механической стабильностью.
3. Использование высокоточной механической обработки поршневого наполнения подтвердило точность наполнения, а конструкция, которую можно быстро разобрать и собрать, делает очистку более легкой и тщательной.
4. Если диаметр трубы разный, замена формы проста и удобна, а операция смены труб разных размеров проста и понятна.
5. Возможность бесступенчатого регулирования скорости с переменной частотой.
6. Функция точного контроля отсутствия тюбика и отсутствия наполнения - контролируется точной фотоэлектрической системой, действие по наполнению инициируется только тогда, когда на рабочей станции есть тюбик.
7. Устройство автоматической выпускной трубки. Готовая продукция, которая была заполнена, запечатана и пронумерована, автоматически выводится из машины для легкого соединения с упаковочными машинами и другим оборудованием.
Shanghai Imberson Intelligent Technology Co., Ltd.
