Вакуумный эмульгатор подходит для тонкого эмульгирования, высококачественного диспергирования и быстрого смешивания и широко используется в пищевой, фармацевтической, химической промышленности и производстве новых материалов. Он имеет отличные рыночные перспективы, и все большее число отечественных производителей оборудования уже начали массовое производство вакуумных эмульгаторов. Это связано с тем, что вакуумный эмульгатор обеспечивает превосходные эффекты смешивания, гомогенизации и эмульгирования, высокую эффективность производства, низкое энергопотребление и превосходное качество готовой продукции, предоставляя многочисленные преимущества производственным предприятиям. Поскольку вакуумный эмульгатор представляет собой нестандартный продукт, характеристики и функциональные модули варьируются в зависимости от применения и производственных требований.
Чтобы обеспечить безопасность и стабильность вакуумного эмульгатора, пользователи должны обратить внимание на следующие моменты при запуске машины:
Требования к источнику питания вакуумного эмульгатора должны соответствовать источнику питания, а заземляющий провод должен быть надежно заземлен.
2. Перед каждой операцией перемешивания выполняйте выборочную проверку, чтобы проверить наличие каких-либо отклонений в скребке стенок мешалки. Если будут обнаружены какие-либо проблемы, их следует оперативно решать.
3. Прежде чем перемешивать и пылесосить, убедитесь, что кастрюля находится на одном уровне с крышкой, а отверстие кастрюли и крышка плотно закрыты.
4. Перед выключением вакуумного насоса шаровой клапан на очистителе вакуумной системы должен быть закрыт.
5. Вакуумный насос можно запустить в герметичном резервуаре для гомогенизации. Если для запуска насоса необходимо открыть воздух, операция не должна превышать 3 минут.
6. Запретить безмасляную работу вакуумного насоса. Перед выключением вакуумного насоса необходимо сначала закрыть шаровой клапан на очистителе вакуумной системы.
Кроме того, во время использования вакуумного эмульгатора также необходимо регулярное техническое обслуживание. Конкретные процедуры заключаются в следующем:
После завершения производства вакуумный эмульгатор необходимо очистить, чтобы сохранить эффективность статора и ротора, а также защитить герметизирующую функцию эмульгатора. При необходимости по периметру следует спроектировать и установить систему очистки и циркуляции.
2. После подтверждения подключения охлаждающей воды к машинному уплотнению вакуумного эмульгатора запустите двигатель. Перед работой несколько раз убедитесь, что вращение двигателя совпадает с индикатором вращения шпинделя. Обратное вращение строго запрещено.
3. Категорически запрещается допускать попадание металлических осколков или твердого, небьющегося мусора в рабочую камеру эмульгатора во избежание разрушительного повреждения статора, ротора и оборудования.
4. В зависимости от различных сред, используемых пользователем, входные и выходные фильтры необходимо регулярно очищать, чтобы снижение скорости подачи не влияло на эффективность производства. Материал, поступающий в цех, должен находиться в жидком состоянии. Материалы, содержащие сухой порошок или комки, не должны попадать непосредственно в машину, так как это может привести к засорению машины и повреждению блока эмульгирования.
Shanghai Imberson Intelligent Technology Co., Ltd.